一种可自动调节挤压力和旋切后角的数控无卡轴旋切机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种旋切机，尤其是一种可自动调节挤压力和旋切后角的数控无卡轴旋切机。
【背景技术】
[0002]单板旋切机是胶合板生产的一个重要工段，优良的旋切设备是生产优质胶合板的基础，可以为胶合板生产的下道工序提供优质的材料。旋切设备有:有卡轴旋切机、无卡轴旋切机。有卡轴旋切机可以旋切较大木径的木材，但不能旋切小木芯，降低了木材的利用率；普通无卡轴旋切机可以旋切小木芯，但不能旋切较大木径的木材，只能旋切有卡轴旋切后的剩余木芯，且单板精度远远差于有卡轴旋切机；少数工厂生产了可以旋切较大木径的无卡轴旋切机，也只是简单地利用刀缝的变化来调节挤压力，而不能自动调节旋切后角，且不能达到理想的旋切效果。
[0003]无卡轴旋切机在用于木材的旋切时，通过双摩擦辊的上、下辊和单摩擦辊夹住木芯，在摩擦辊的挤压力和旋转摩擦驱动力的作用下，带动木芯旋转。装在活动刀架上的旋切刀片锲入圆木，沿圆木圆周表面旋切，将圆木切削成用户要求的不同厚度的单板。根据不同的用途，可旋切0.5-1.2mm的胶合板面、底板和1.2-3.0mm的胶合板芯板。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可自动调节挤压力和旋切后角的数控无卡轴旋切机，该机能高精度平稳旋切较大木径的圆木，并能一次性将圆木旋切到?35mm左右的较小木芯，提高木材的利用率和生产效率。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种可自动调节挤压力和旋切后角的数控无卡轴旋切机，该旋切机包括双辊横梁、单辊横梁、进给机构、主导轨、主滑座、单摩擦辊、旋切刀片、电气系统、床身、双摩擦辊、活动刀架、副滑座和副导轨；机器的主要机械部分和传动机构装在床身上，电气系统单独置于机器的一侧。
[0006]双辊横梁固定在床身上，双辊横梁内侧设有双摩擦辊，双辊电机通过减速后驱动双摩擦辊转动；床身上平面的水平导轨安装面上设有两条主导轨，主滑座安装在两条主导轨的滑块上，单辊横梁固定在主滑座上面的斜面上，单辊横梁内侧设有单摩擦辊，单辊电机通过减速后驱动单摩擦辊转动；活动刀架的两端有半月形的夹板，扣在主滑座内侧的半圆月环内围绕主滑座作回转运动；旋切刀片用压刀板固定在活动刀架上；副滑座分别安装在活动刀架底部两外侧的销轴上，副滑座搁置在前倾式的副导轨上，副导轨前端通过销轴安装在床身的两内侧面，后端搁置在螺钉上；主导轨的一侧设有进给机构和进给丝杆，进给机构的伺服电机通过减速驱动一对进给丝杆转动，丝杆驱动安装在主滑座内的螺母，实现对主滑座、副滑座、活动刀架、单辊横梁和单摩擦辊前进后退的驱动。
[0007]电气系统控制双辊电机、单辊电机、工进电机的运转；双辊电机、单辊电机驱动单摩擦辊(和双摩擦辊转动；工进电机通过进给机构驱动主滑座、副滑座及活动刀架前进后退；活动刀架安装在主滑座上围绕主滑座上的一个回转中心转动。
[0008]工进电机采用伺服电机，由伺服电机后面装有一个旋转编码器计算电机转速；进给机构传动轴上装有一个旋转编码器计算丝杆转速；同时单辊电机上装有一个旋转编码器来检测摩擦辊的转速，通过电气系统的PLC和触摸屏来实现随主电机变速状态下的工进电机的变速运转。
[0009]主滑座在主导轨上只作水平运动，副滑座在副导轨上滑行，副导轨安装在床身上围绕床身上的支点转动，当副导轨调节2° -4°的角度时，活动刀架和旋切刀片随着主滑座、副滑座的前进后退运动，围绕回转中心自动回转，自动调节刀缝大小和旋刀角度。
[0010]单摩擦辊、双摩擦辊的中心轴线保持平行并保留高度差；主导轨采用直线导轨，并装有侧导轨和上压板。
[0011]本实用新型的优点在于:在旋切过程中活动刀架和旋切刀片可自动回转一定角度，能自动调节刀缝大小和旋切角度，达到自动调节旋切挤压力和旋切后角的目的；可同时解决了有卡轴旋切机不能旋小木芯和普通无卡轴旋切机不能旋大木径的缺点；可以旋切胶合板的面、底板和芯板；旋切精度和稳定性大大地提尚，各项精度指标均能达到国家有关标准和国内、外用户的要求。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型可自动调节挤压力和旋切后角的数控无卡轴旋切机的俯视图；
[0013]图2为本实用新型可自动调节挤压力和旋切后角的数控无卡轴旋切机的左视图；
[0014]图3为本实用新型可自动调节挤压力和旋切后角的数控无卡轴旋切机刀缝δ和旋切后角β变化示意图。
【具体实施方式】
[0015]一种可自动调节挤压力和旋切后角的数控无卡轴旋切机，该机包括双辊横梁1、单辊横梁2、进给机构3、主导轨4、主滑座5、单摩擦辊6、旋切刀片7、电气系统8、床身9、双摩擦辊10、活动刀架12、副滑座13和副导轨14。机器的主要机械部分和传动机构都装在床身9上，电气系统8单独置于机器的一侧。
[0016]双辊横梁I内侧设有双摩擦辊10，双辊电机通过减速后驱动双摩擦辊10转动，双辊横梁I固定在床身9上。单辊横梁2内侧设有单摩擦辊6，单辊电机通过减速后驱动单摩擦辊6转动；旋切刀片7用压刀板固定在活动刀架12上，活动刀架12的两端有半月形的夹板，扣在主滑座5内侧的半圆月环内，可围绕主滑座5作回转运动；单辊横梁2固定在主滑座5上面带一定角度的斜面上；副滑座13分别安装在活动刀架12底部两外侧的销轴上，副滑座13搁置在前倾式的副导轨14上，副导轨14前端通过销轴安装在床身9的两内侧面，后端搁置在螺钉上，可上下调整高度；床身9上平面的水平导轨安装面上设有两副主导轨4，主滑座5安装在两条主导轨4的滑块上，主导轨4的一侧设有进给机构3和进给丝杆，进给机构3的伺服电机通过减速驱动一对进给丝杆转动，丝杆驱动安装在主滑座5内的螺母，实现对主滑座5、副滑座13、活动刀架12、单辊横梁2和单摩擦辊6前进后退的驱动。
[0017]主导轨采用直线导轨，水平地安装于床身的水平加工面上，副导轨安装在床身两内侧由一对Φ40_的圆柱销连接，副导轨可以围绕圆柱销的圆心转动。
[0018]活动刀架安装在主滑座上，活动刀架的后部通过销轴与副滑座相联，当旋切刀片向双摩擦辊方向移动时，副滑座就会沿着副导轨作斜直线运动，越往前移动，副滑座的中心高就越低，故旋切刀片就会沿着顺时针方向转动，而单摩擦辊是固定在主滑座上只作水平运动，那么刀缝δ就会有越来越小的微小变化，从而达到既能均匀地自动调节挤压力，又能均匀地改变切削角度和旋切后角的目的。
[0019]旋切木芯时，通过左右两根丝杆带动主滑座、单摩擦辊沿着水平的主导轨作水平移动，活动刀架和旋切刀片也随着主滑座一起作水平进给运动；同时副滑座就会沿着副导轨作斜直线