一种全自动地板切割设备的制造方法

文档序号:8796167阅读:303来源:国知局
一种全自动地板切割设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于地板加工设备领域,具体涉及一种全自动地板切割设备。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展,现代人们生活水平越来越好,对生活品质的追求也越来越高,在室内地面铺装材料中木质地板被广泛的应用。在生产地板的过程中,必须将一块木地板基材分割成多片半成品木地板条,然后在对每片半成品木地板条四周进行开榫。尤其对于大面积的木地板基材需要人工多次切割才能够得到半成品木地板条,并且人工切割无法控制切割精准性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种全自动地板切割设备。
[0004]为了解决上述技术方案,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种全自动地板切割设备,包括支撑模块、切割模块、定位模块、输送模块,其特征在于,其中,
[0006]所述切割模块包括I台纵向切割机、2台横向切割机,所述I台纵向切割机和所述2台横向切割机成品字型分布,所述纵向切割机位于品字型头部位置;
[0007]所述定位模块包括纵向定位模块、横向定位模块,所述纵向切割机入口设有纵向定位模块,所述横向切割机入口设有横向定位模块;
[0008]所述输送模块包括纵向导送辊、横向导送辊、横向输送模块;所述纵向导送辊位于所述纵向切割机内部,所述纵向导送辊的输送方向与水平方向成一定斜角,且所述纵向切割机入口的位置高于所述纵向切割机出口的位置;所述横向导送辊位于所述横向切割机内部,所述横向输送模块位于所述纵向切割机的出口和所述横向切割机的入口之间,所述横向输送模块的输送方向为从所述纵向切割机出口至所述横向切割机入口 ;
[0009]所述纵向切割机出口中间位置设有分离模块。
[0010]本实用新型可进一步设置为所述纵向切割机和所述横向切割机内部均设有切割锯片,且所述切割锯片的片数及安装位置可以调节。
[0011]本实用新型可进一步设置为所述纵向定位模块由一块挡板和两块横板组成,所述两块横板之间的距离大于倍木板基材的厚度,且所述纵向定位模块的数量为个,分布在所述纵向切割机入口的两侧端部。
[0012]本实用新型可进一步设置为所述纵向导送辊的输送方向与水平方向成7.5度的斜角。
[0013]本实用新型可进一步设置为所述纵向切割机和所述横向切割机下方设有集尘器。
[0014]本实用新型可进一步设置为纵向切割机的分离模块为三角柱。
[0015]本实用新型可进一步设置为纵向切割机中纵向锯切轴的位置可在垂直方向上下调节。
[0016]本实用新型可进一步设置为横向切割机中横向锯切轴的位置可在垂直方向上下调节。
[0017]本实用新型的有益效果:采用上述结构,仅需人工将大面积基材板送入纵向切割机,纵向切割机便会基材板一分为二,接着通过横向输送模块进入横向切割机,被横向切割机切分成多个基材条,减少了人工操作,提高了生产效率,且减少了切割过程中产生的误差;同时,该切割设备能够通过调节切割锯片的片数及安装位置、所述纵向锯切轴和所述横向锯切轴的位置来控制切割木条的尺寸和切槽的深度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种全自动地板切割设备示意图
[0019]图2为本实用新型一种全自动地板切割设备中纵向切割机侧视图
[0020]图3为本实用新型纵向切割机中纵向定位模块的示意图
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图3对本实用新型一种全自动地板切割设备实施例做进一步说明。
[0022]一种全自动地板切割设备,包括支撑模块、切割模块、定位模块、输送模块,其特征在于,其中,
[0023]所述切割模块包括I台纵向切割机1、2台横向切割机2,所述I台纵向切割机I和所述2台横向切割机2成品字型分布,所述纵向切割机I位于品字型头部位置;
[0024]所述定位模块包括纵向定位模块3、横向定位模块4,所述纵向切割机I入口设有纵向定位模块3,所述横向切割机2入口设有横向定位模块4 ;
[0025]所述输送模块包括纵向导送辊5、横向导送辊6、横向输送模块7 ;所述纵向导送辊5位于所述纵向切割机内部,所述纵向导送棍5的输送方向与水平方向成一定斜角,且所述纵向切割机I入口的位置高于所述纵向切割机I出口的位置;所述横向导送辊6位于所述横向切割机2内部,所述横向输送模块7位于所述纵向切割机I的出口和所述横向切割机2的入口之间,所述横向输送模块7的输送方向为从所述纵向切割机I出口至所述横向切割机2入口;
[0026]所述纵向切割机I出口中间位置设有分离模块8。
[0027]所述纵向切割机I和所述横向切割机2内部均设有切割锯片,且所述切割锯片的片数及安装位置可以调节。
[0028]所述纵向定位模块3由一块挡板12和两块横板13组成,所述两块横板13之间的距离大于2倍木板基材的厚度,且所述纵向定位模块的数量为2个,分布在所述纵向切割机I入口的两侧端部。
[0029]所述纵向导送辊5的输送方向与水平方向成7.5度的斜角。
[0030]所述纵向切割机I和所述横向切割机2下方设有集尘器11。
[0031]所述纵向切割机I的分离模块8为三角柱。
[0032]所述纵向切割机I中纵向锯切轴9的位置可在垂直方向上下调节。
[0033]所述横向切割机2中横向锯切轴10的位置可在垂直方向上下调节。
[0034]本实用新型的有益效果:采用上述结构,仅需人工将大面积基材板送入纵向切割机I,纵向切割机便会基材板一分为二,接着通过横向输送模块7进入横向切割机2,被横向切割机2切分成多个基材条,减少了人工操作,提高了生产效率,且减少了切割过程中产生的误差;同时,该切割设备能够通过调节切割锯片的片数及安装位置、所述纵向锯切轴9和所述横向锯切轴10的位置来控制切割木条的尺寸和切槽的深度。
【主权项】
1.一种全自动地板切割设备,包括支撑模块、切割模块、定位模块、输送模块,其特征在于,其中, 所述切割1?块包括I台纵向切割机(1)、2台横向切割机(2),所述I台纵向切割机(I)和所述2台横向切割机(2)成品字型分布,所述纵向切割机(I)位于品字型头部位置; 所述定位模块包括纵向定位模块(3 )、横向定位模块(4),所述纵向切割机(I)入口设有纵向定位模块(3),所述横向切割机(2)入口设有横向定位模块(4); 所述输送模块包括纵向导送辊(5)、横向导送辊(6)、横向输送模块(7);所述纵向导送棍(5)位于所述纵向切割机内部,所述纵向导送棍(5)的输送方向与水平方向成一定斜角,且所述纵向切割机(I)入口的位置高于所述纵向切割机(I)出口的位置;所述横向导送辊(6)位于所述横向切割机(2)内部,所述横向输送模块(7)位于所述纵向切割机(I)的出口和所述横向切割机(2)的入口之间,所述横向输送模块(7)的输送方向为从所述纵向切割机(I)出口至所述横向切割机(2)入口 ; 所述纵向切割机(I)出口中间位置设有分离模块(8 )。
2.根据权利要求1所述的一种全自动地板切割设备,其特征在于,所述纵向切割机(I)和所述横向切割机(2)内部均设有切割锯片,且所述切割锯片的片数及安装位置可以调节。
3.根据权利要求1所述的一种全自动地板切割设备,其特征在于,所述纵向定位模块(3)由一块挡板(12)和两块横板(13)组成,所述两块横板(13)之间的距离大于2倍木板基材的厚度,且所述纵向定位模块的数量为2个,分布在所述纵向切割机(I)入口的两侧端部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动地板切割设备,其特征在于,所述纵向导送辊(5)的输送方向与水平方向成7.5度的斜角。
5.根据权利要求1所述的一种全自动地板切割设备,其特征在于,所述纵向切割机(I)和所述横向切割机(2)下方设有集尘器(11)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动地板切割设备,其特征在于,所述纵向切割机(I)的分离模块(8)为三角柱。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种全自动地板切割设备,包括支撑模块、切割模块、定位模块、输送模块,其特征在于,所述切割模块包括1台纵向切割机、2台横向切割机,所述1台纵向切割机和所述2台横向切割机成品字型分布,所述输送模块包括纵向导送辊、横向导送辊、横向输送模块;所述纵向导送辊位于所述纵向切割机内部,所述纵向导送辊的输送方向与水平方向成一定斜角,所述横向输送模块位于所述纵向切割机的出口和所述横向切割机的入口之间,所述横向输送模块的输送方向为从所述纵向切割机出口至所述横向切割机入口;所述纵向切割机出口中间位置设有分离模块;采用上述结构,能够提高了生产效率,减少了切割过程中产生的误差。
【IPC分类】B27B5-075, B27B5-29
【公开号】CN204505438
【申请号】CN201520040059
【发明人】沈道远
【申请人】嘉兴恒通木业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月21日
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