一种集装箱竹地板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装箱设计技术领域，尤其涉及一种集装箱竹地板。
【背景技术】
[0002]我国竹材资源丰富，利用竹材替代传统硬木用于集装箱地板生产的应用方法越来越普遍。竹材利用形式多种多样，包括竹帘、竹席、展平竹等；其中，传统竹帘、竹席单板具有出材率低、工序复杂、施胶量大等缺点；而展平竹拼接板厚，虽然具有提高竹材加工出材率，减少组坯层数，简化生产工序，节约胶水用量等优点，但展平竹应用在箱板芯层时施胶不便。因此，需寻求一种更优的集装箱竹地板组坯工艺，即在不影响箱板胶合性能、力学强度等条件下，结合各类竹单板特点，充分利用竹材资源，简化工序，降低生产成本。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种集装箱竹地板，由表层、底层和设置在所述表层与底层之间的芯层胶合而成，所述表层和底层中均包括有一层展平竹拼接板，所述芯层至少包括有一层展平竹拼接板；所述表层、底层中的展平竹拼接板与所述芯层中的展平竹拼接板之间至少设置有一层径向竹帘板，各径向竹帘板之间、径向竹帘板与展平竹拼接板之间至少设置有一层木质单板和/或一层浸胶无纺布。
[0004]较佳地，所述芯层中的展平竹拼接板的纹理方向为纵向，所述表层、底层中的展平竹拼接板与所述芯层中展平竹拼接板之间设置的径向竹帘板的纹理方向为横向。
[0005]较佳地，所述芯层至少包括有两层展平竹拼接板，所述芯层中各层展平竹拼接板之间至少设置有一层木质单板和/或一层浸胶无纺布。
[0006]较佳地，所述表层的最外层上还设置有装饰层，所述装饰层至少包括有一层木质单板。
[0007]较佳地，所述装饰层至少包括有两层木质单板，其中与所述表层中展平竹拼接板相邻的木质单板的纹理方向与所述表层中展平竹拼接板的纹理方向垂直。
[0008]较佳地，所述装饰层的最外层上还设置有一层浸渍纸。
[0009]较佳地，所述展平竹拼接板由若干展平竹单元横向拼接而成，其中所述展平竹单元的厚度彡3mm。
[0010]较佳地，所述表层、底层、芯层中的展平竹拼接板的胶合面上去除竹青和/或竹黄。
[0011]较佳地，所述径向竹帘板由沿竹壁进行剖切制得的若干竹篾片组成，其中所述径向竹帘板中竹篾片的竹青、竹黄部分作为非胶合面。
[0012]本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:
[0013]本实用新型提供的集装箱竹地板，由展平竹拼接板、径向竹帘板胶合而成；展平竹拼接板的应用，有益于提高地板整体纵向抗弯、抗压强度，以及减少集装箱竹地板组坯层数和用胶量；径向竹帘板的应用，具有充分利用竹资源的效果，且有利于增加地板的横向强度和刚度。本实用新型结合各板的特点，充分利用竹材资源，可起到简化工序、降低生产成本的效果；另外，本实用新型通过浸胶无纺布或木质单板的设置，增强了各组层之间的胶合性會K。
【附图说明】
[0014]结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中:
[0015]图1为本实用新型实施例一中集装箱竹地板的组成示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例二中集装箱竹地板的组成示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例三中集装箱竹地板的组成示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例四中集装箱竹地板的组成示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例五中集装箱竹地板的组成示意图；
[0020]图6为本实用新型实施例六中集装箱竹地板的组成示意图；
[0021]图7为本实用新型实施例七中集装箱竹地板的组成示意图。
【具体实施方式】
[0022]参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
[0023]本实用新型提供了的一种集装箱竹地板，由表层、芯层和底层胶合而成，芯层设置在表层和底层之间。表层和底层中均包括有一层展平竹拼接板，而芯层中至少包括有一层或一层以上的展平竹拼接板，芯层中的展平竹拼接板的纹理方向优选为纵向。当芯层中包括有两层或两层以上的展平竹拼接板时，芯层中各层展平竹拼接板之间还至少设置有一层木质单板，用于增强胶合性能；且芯层中各木质单板间至少设置有一层径向竹帘板和/或一层浸胶无纺布，其中浸胶无纺布起到增强缓冲粘合的作用。
[0024]表层、底层中的展平竹拼接板与芯层中的展平竹拼接板之间还至少设置有一层径向竹帘板，且表层、底层中的展平竹拼接板与芯层中的展平竹拼接板之间设置的径向竹帘板的纹理方向优选的为横向；各径向竹帘板之间、径向竹帘板与展平竹拼接板之间至少设置有一层木质单板和/或一层浸胶无纺布，浸胶无纺布或木质单板起到增强缓冲粘合的作用。
[0025]上述内容中提到的浸胶无纺布，具体是指利用废弃塑料、化纤、植物纤维等原材料制成的无纺布在浸渍胶水(如三聚氰胺、酚醛树脂、聚氨酯)后经烘干等工艺制备而成；本实用新型中在单板组坯时将浸渍无纺布置于相邻竹/木质单板或竹/竹质单板间，增强竹单板与相邻单板的粘合；该竹质单板指径向竹帘板或展平竹拼接板。
[0026]表层的最外层上还可设置有装饰层，装饰层至少包括有一层木质单板；其中与表层中展平竹拼接板相邻的木质单板的纹理方向与表层中展平竹拼接板的纹理方向垂直，这种设置方式能更好的避免展平竹拼接板与相邻木质单板间的胶层分离。装饰层的最外侧表面上还可进一步的设置有一层浸渍纸，起到美观、耐磨、防潮等作用。其中，浸渍纸具体指由贴面纸浸渍过胶水(如三聚氰胺、酚醛树脂、聚氨酯)制成，其在高温高压条件下固化并敷贴于木质基材表面，具备美观、防潮、耐磨等优点。
[0027]上述各展平竹拼接板，具体由若干展平竹单元横向拼接而成，再经由软化、展平、定向、干燥、刨光等工艺制得，其中优选的展平竹单元的厚度多3mm。表层、底层、芯层中的展平竹拼接板的胶合面上需去除竹青和/或竹黄，以便于各层之间的胶合；即在组坯时，最外层的展平竹须刨去竹黄层，竹青面向外，中间层的展平竹需同时刨去竹青和竹黄。
[0028]上述各径向竹帘板由沿竹壁进行剖切制得的若干竹篾片组成，其中径向竹帘板中竹篾片的竹青、竹黄部分作为非胶合面，或直接刨去竹篾片的竹青、竹黄部分。
[0029]本实用新型提供的集装箱竹地板，由展平竹拼接板、径向竹帘板胶合而成；展平竹拼接板的应用，有益于提高集装箱地板的整体纵向抗弯、抗压强度，以及减少集装箱竹地板组坯层数和用胶量；径向竹帘板的应用，具有充分利用竹资源的效果，且有利于增加地板的横向强度和刚度。本实用新型结合各板的特点，充分利用竹材资源，可起到简化工序、降低生产成本的效果；另外本实用新型通过浸胶无纺布或木质单板的设置，增强了各层之间的胶合性能。
[0030]下面就具体实施例，对本实用新型作进一步的说明:
[0031]实施例一
[0032]参照图1，为本实施例的结构示意图，其中111、216、311为展平竹拼接板；211、213、219、221为横纹径向竹帘板；214、218为顺纹径向竹帘板；212、215、217、220为顺纹木质单板；all、al2、al3、al4为浸胶无纺布。
[0033]在本实施例中，表层包括有一层展平竹拼接板111，底层包括有一层展平竹拼接板311，芯层也只包括有一层展平竹拼接板216。
[0034]展平竹拼接板111与展平竹拼接板216之间，自展平竹拼接板111开始顺序设置有浸胶无纺布all、横纹径向竹帘板211、顺纹木质单板212、横纹径向竹帘板213、浸胶无纺布al2、顺纹径向竹帘板214、顺纹木质单板215 ；
[0035]展平竹拼接板311与展平竹拼接板216之间，自展平竹拼接板311开始顺序设置有浸胶无纺布al4、横纹径向竹帘板221、顺纹木质单板220、横纹径向竹帘板219、浸胶无纺布al3、顺纹径向竹帘板218、顺纹木质单板217。
[0036]实施例二
[0037]参照图2，为本实施例的结构示意图，其中111、214、218、311为展平竹拼接板；211、213、219、221为横纹径向竹帘板；216为顺纹径向竹帘板；212、215、217、220为顺纹木质单板；all、al2、al3、al4为浸胶无纺布；
[0038]在本实施例中，表层包括有一层展平竹拼接板111，底层包括有一层展平竹拼接板311 ;芯层包括有两层展平竹拼接板，分别为展平竹拼接板214和展平竹拼接板218。
[0039]展平竹拼接板214和展平竹拼接板218之间设置有一层顺纹径向竹帘板216，顺纹径向竹帘板216与展平竹拼接板214、展平竹拼接板218之间分别设置有一层顺纹木质单板215、顺纹木质单板217 ；
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