一种木板封边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木板封边机。
【背景技术】
[0002]封边机是木工机械当中的一种，封边机属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，不过把封边的程序高度自动化的，能完成直面式异形封边中的输送一一涂胶一一切断一一前后齐头一一上下修边一一上下精修边一一上下刮边一一抛光等诸多工序。
[0003]涂胶封边:通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
[0004]齐头:通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。
[0005]精修:均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
[0006]刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
[0007]抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
[0008]现有封边机的功能单一，结构简单，安装不方便。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木板封边机，解决现有技术的不足。
[0010]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种木板封边机，其包括送料带、防尘箱、前置机构、齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构、抛光机构；所述前置机构、抛光机构和防尘箱并排设置在所述送料带的一侧，并且所述送料带横穿所述前置机构、抛光机构和防尘箱；所述防尘箱设置在所述前置机构与所述抛光机构之间；所述齐边机构、粗修机构、精修机构、刮边机构并排设置在所述防尘箱内，且所述齐边机构设置在所述防尘箱内靠近所述前置机构的一端，所述刮边机构设置在所述防尘箱内靠近所述抛光机构的一端。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，操作方便，能够一次成型。只需要一次修剪即可，提高了效率，并且没有胶带的浪费，使得生产成本得到降低。
【附图说明】
[0012]图1、图2、图3、图4为本实用新型的结构示意图；
[0013]图5-1、图5-2为前置机构40的结构示意图；
[0014]图6-1、图6-2、图6-3为齐边机构5的结构示意图；
[0015]图7-1、图7-2、图7-3、图7_4为粗修机构6的结构示意图；
[0016]图8-1、图8-2、图8-3、图8-4为精修机构7的结构示意图；
[0017]图9-1、图9-2、图9-3、图9-4为刮边机构8的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0019]如图1、图2、图3、图4所示，一种木板封边机，其包括送料带20、防尘箱10、前置机构40、齐边机构5、粗修机构6、精修机构7、刮边机构8、抛光机构9 ;前置机构40、抛光机构9和防尘箱10并排设置在送料带20的一侧，并且送料带20横穿前置机构40、抛光机构9和防尘箱10 ;防尘箱10设置在前置机构40与抛光机构9之间；齐边机构5、粗修机构6、精修机构7、刮边机构8并排设置在防尘箱10内，且齐边机构5设置在防尘箱10内靠近前置机构40的一端，刮边机构8设置在防尘箱10内靠近抛光机构9的一端。
[0020]进一步:送料带20的另一侧设有方便支撑木板的炮筒机构50。
[0021]如图5-1、图5-2所示，前置机构40包括前置机架、送料机构、用于裁剪边带的裁剪机构、用于将边带压紧在木板上的压紧机构；送料机构、裁剪机构、压紧机构均设置在前置机架上，裁剪机构设置于送料机构与压紧机构之间；送料机构包括喂料板1.1、压板1.2、主动滚轮1.3、从动滚轮1.4 ;喂料板1.1通过螺栓固定在前置机架上，喂料板1.1为L型钢板；压板1.2靠近喂料板1.1的一端面紧压喂料板1.1，压板1.2通过弹簧转轴与前置机架转动连接；主动滚轮1.3和从动滚轮1.4设置于喂料板1.1的尾端；主动滚轮1.3的侧边设有与驱动电机相连接连接轴1.5。
[0022]进一步:裁剪机构包括剪切刀具2.1和推动剪切刀具2.1移动的伸缩气缸2.2 ;伸缩气缸2.2的固定端与前置机架固定连接；剪切刀具2.1设置在伸缩气缸2.2的活动端上。
[0023]进一步:压紧机构包括大压轮3.1、第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4 ;大压轮3.1与前置机架转动连接，且大压轮3.1的下端设有用于驱动大压轮3.1转动的驱动机构；第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4并排设置在前置机架上，第二小压轮3.3设置在第一小压轮3.2与第三小压轮3.4之间。
[0024]大压轮3.1其要起到导向作用，方便边带与木板边沿相连接；第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4主要的作用从不同方位压紧边带。
[0025]进一步:前置机架包括送料台01和用于方便移动压紧机构的活动台02，活动台02设置于送料台01的一侧；这样设计方便安装和运输。送料机构和裁剪机构设置于送料台01上，压紧机构设置于活动台02上。
[0026]进一步:活动台02包括燕尾座02.1、燕尾滑板02.2 ;燕尾滑板02.2设置于燕尾座
02.1的上方，且燕尾滑板02.2与燕尾座02.1之间通过微调机构连接；大压轮3.1、第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4均设置在燕尾滑板02.2上。这样设计方便对压紧机构进行微调。
[0027]进一步:燕尾滑板02.2上设有用于将第一小压轮3.2压向木板的第一气缸4.1 ;燕尾滑板02.2上设有用于将第二小压轮3.3压向木板的第二气缸4.2 ;燕尾滑板02.2上设有用于将第三小压轮3.4压向木板的第三气缸4.3。这样增强了第一小压轮3.2、第二小压轮3.3、第三小压轮3.4活动性，同时有利于压紧边带。
[0028]进一步:第一小压轮3.2为锥台结构，第二小压轮3.3为倒锥台结构，第三小压轮3.4为圆柱结构。
[0029]进一步:前置机架上设有用于给木板边沿涂胶的涂胶箱，具体涂胶箱设置在送料台01中。
[0030]进一步:送料台01上还可以设置载物台30。
[0031]如图6-1、图6-2、图6-3所示，齐边机构5包括齐头底座5.1、导轨固定板5.2、直线导轨5.3、上滑块5.4、下滑块5.5、上切割机5.6、下切割机5.7、第一伸缩气缸5.8、第二伸缩气缸5.9 ;导轨固定板5.2设置于齐头底座5.1的上方，直线导轨5.3设置在导轨固定板
5.2远离齐头底座5.1的一侧，且直线导轨5.3倾斜设置在导轨固定板5.2上；上滑块5.4与下滑块5.5均嵌套在直线导轨5.3，上滑块5.4设置在下滑块5.5的上方，且上滑块5.4与下滑块5.5能够在直线导轨5.3所在的方向上滑动；上滑块5.4与导轨固定板5.2之间通过第一伸缩气缸5.8相连接，下滑块5.5与导轨固定板5.2之间通过第二伸缩气缸5.9相连接；第一伸缩气缸5.8与第二伸缩气缸5.9分别设置在直线导轨5.3的两侧；上切割机
5.6设置在上滑块5.4上，下切割机5.7设置在下滑块5.5上。
[0032]工作过程中，第一伸缩气缸5.8主要起到的作用是拉伸上切割机5.6 ;第二伸缩气缸5.9主要起到的作用是拉伸下切割机5.7。
[0033]进一步:上切割机5.6远离导轨固定板5.2的一侧设有上滑轮定位座5.10，上滑轮定位座5.10的下端设有多个滑轮。这样设计方便木板从上切割机5.6的下方滑过。
[0034]进一步:下切割机5.7远离导轨固定板5.2的一侧设有下滑轮定位座5.11，下滑轮定位座5.11的上端设有多个滑轮。这样设计方便木板从下切割机5.7的上方滑过。
[0035]进一步:导轨固定板5.2的下端设有对下切割机5.7起减震作用的下橡胶支柱
5.12。进一步:上切割机5.6的上端设有对上切割机5.6起减震作用的上橡胶支柱5.13。
[0036]如图7-1、图7-2、图7-3、图7_4所示，粗修机构6包括粗修机架6.1、设置在粗修机架6.1上的上修边单元6.2和下修边单元6.3 ;粗修机架6.1包括底座6.11、立板6.12、立柱6.13、横板6.14、拉杆6.15 ;底座6.11的一侧与横板6.14的一侧之间通过立板6.12相连接，底座6.11与横板6.14之间通过两根立柱6.13支撑连接；下修边单元6.3与两根立柱6.13滑动连接，下修边单元6.3与底座6.11之间设有减震弹簧6.4 ;上修边单元6.2与两根立柱6.13滑动连接，且上修边单元6.2与拉杆6.15之间通过吊架弹簧连接6.5 ；上修边单元6.2设置在下修边单元6.3的上方，且上修边单元6.2与下修边单元6.3分别设置于立板6.12的两侧。
[0037]进一步:上修边单元6.2包括上滑块6.21、左滑块6.22、上电机6.23、上粗修刀片6.24 ;如图4所示，上粗修刀片6.24上的刀刃为直线型刀刃。上滑块6.21套在两根立柱6.13上，且与两根立柱6.13滑动连接；上滑块6.21与拉杆6.15之间