一种纤维板横纵切割复合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纤维板横纵切割复合装置，尤其涉及纤维板开料生产时，在同一切割工位上对纤维板快速精确横切与纵切的方法，属于木料生产加工技术领域。
【背景技术】
[0002]纤维板是市场上主要的建筑和装饰材料，目前纤维板生产在我国发展十分迅速，但生产线的自动化程度和水平普遍较低。其中纤维板开料生产线用于将整张大块纤维板裁切成小块的纤维板，生产工序中包含横向切割(简称横切)与纵向切割(简称纵切)两道工序。以往纤维板开料生产均为人工操作，工作环境充满噪声、粉尘、甲醛等，严重危害工人健康。目前自动化生产取代人工生产正在成为趋势，然而在不同工位上分别实现横切与纵切，不仅效率不高，而且难以保证定位精度，成为制约纤维板开料生产线自动化的瓶颈问题。
[0003]目前有与纤维板或木板切割的相关专利，例如中国专利授权公开(公告)号:CN103538112A，公开(公告)日:2014年01月29日实用新型专利专利公开了一种木板切割装置，包括支撑条和支撑支撑条的若干支脚，所述支脚之间设有载物架，支撑条之间设有滑道，滑道上设有横向滑块，横向滑块的一端设有切割轮，横向滑块的另一端设有驱动电机，驱动电机与切割轮为电连接，切割轮布置在载物架的上方，支脚上设有用于控制横向滑块沿滑道移动的手摇轮。又如中国专利授权公开(公告)号:CN203650626U公开(公告)日:2014年06月18日实用新型专利专利公开了一种两道工序两道工位木板切割装置，包括第一工作台，所述第一工作台上设置有传送装置，第一切割装置设置在所述第一工作台上，还包括第二切割装置，所述第二切割装置设置所述第一工作台上，还包括第二工作台，所述第二工作台垂直设置在所述第一工作台的末端，所述第二工作台上设置有传送装置，第三切割装置设置在所述第二工作台上。再如中国专利授权公开(公告)号:CN203697188U，公开(公告)日:2014年07月09日发明专利公开了一种多刀具木板切割装置，包括输送装置、刀具组件、夹紧装置、液压缸和一个支架，所述输送装置两侧对称设置有两组或两组以上的刀具组件，所述刀具组件上设置有刀具，所述刀具位置可在刀具组件上竖直方向上调整且每把刀具在竖直方向上位置不同，所述输送装置上方依次设置有与刀具组件数量相同的夹紧装置、与刀具组件数量相同的液压缸和一个支架，所述液压缸一端固定于支架上，另一端与对应的夹紧装置铰接；所述夹紧装置包括铰接支架、上支架、压紧支架和压轮，所述铰接支架固定于上支架上，上支架前端铰接于压轮支架上，所述压轮支架上设置有两个压轮，上支架后端铰接于一个压轮上。以上专利都只能在一个工位上完成一道横切或纵切工序，因此纤维板开料生产中需要进行工位转换，不仅生产效率较低，还容易导致定位误差，降低切割精度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有纤维板开料生产中，由于横切与纵切时刀具轨迹交叉，难以在同一个工位上完成横纵切割生产，导致纤维板开料生产线自动化程度低、生产效率和切割精度不高的现状，提供一种高效率、高精度、容易实现自动化生产的横纵切割复合装置。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:一种纤维板横纵切割复合装置，包括机械臂、真空吸盘组、横切组件(包括横切夹紧装置和横切刀具)、纵切组件(包括纵切夹紧装置和纵切刀具)、切割工作台、机械定位装置等。横切组件和纵切组件相邻布置在机械臂上。当纤维板(工件)运动到切割工作台时，机械定位装置对工件进行精确定位，真空吸盘组对工件初步夹紧。随后机械臂将横切组件送到工作位置，横切夹紧装置进一步夹紧工件，横切刀具进行横切，完成后横切夹紧装置松开，机械臂将横切组件退出工作位置，同时将纵切组件送到工作位置，纵切夹紧装置夹紧工件，纵切刀具进行纵切，与此同时，横切刀具回到其初始位置，为下一次横切做好准备。纵切完成后，纵切夹紧装置松开，机械臂将纵切组件退出工作位置，同时将横切组件送到工作位置，与此同时，纵切刀具回到其初始位置，为下一次纵切做好准备。至此完成一次纤维板横纵切割复合工序。如此重复，即可高精度、高效率、成批量进行纤维板的开料工作。
[0006]所述切割工作台上四周均匀设置2-4组机械定位装置。
[0007]所述切割工作台上均匀设置若干横向和纵向切割槽。
[0008]所述切割工作台下方设置真空吸盘组，使开料完成后每块小板上均匀分布2-8个真空吸盘。
[0009]所述横切刀具和纵切刀具由若干均匀分布的圆盘刀片和支撑架组成，刀片数量等于切割工作台上切割槽数量。
[0010]所述夹紧装置上对应分布着与刀片数量相等、宽度大于刀具宽度且长度大于刀具切割轨迹长度的让刀间隙。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]1、纤维板在一个工位上完成横切与纵切两道工序，避免了工位转换导致的二次定位误差与工作效率降低。
[0013]2、横切组件与纵切组件交替完成横切与纵切，两者不会同时处于工作位置，避免了传统工艺方法面临的横切与纵切轨迹交叉而导致的相互干扰。
[0014]3、横切组件和纵切组件均包括专门的夹紧装置，提供的夹紧力足以平衡对应的切割力，避免了因真空吸盘提供的夹紧力偏小而不能保证切割安全的问题。
[0015]4、横切组件和纵切组件并行动作，例如当横切组件进入工作位置时，纵切组件同步退出工作位置；当进行横切工作的同时，纵切组件的刀具回到其初始位置，为下一次纵切进行准备。反之横切组件的准备动作也在纵切时进行。因此准备动作不占用专门的工作时间，提高了开料工序的工作效率。
[0016]5、纤维板开料过程中，真空吸盘组始终夹紧工件，避免了因振动等意外因素导致的工件定位精度降低。
[0017]6、本发明可实现横纵切割整个过程的全自动化生产，切割精度高、工作效率高，符合安全性、连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的纤维板横切结构示意图。
[0019]图2是本发明的纤维板横切局部放大图。
[0020]图3是本发明的纤维板纵切局部放大图。
[0021]图4是本发明的切割工作台真空吸