木料开槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木料加工技术领域，具体涉及一种木料开槽机。
【背景技术】
[0002]在木料加工中，对木料进行开槽加工是常见的加工步骤。
[0003]目前，常常使用人工对木料进行开槽加工:首先需将切轮固定，然后操作者将木料往切轮上推动，木料通过切轮进行开槽，但是，这种处理方法存在着下述缺陷:
[0004]1、采用人工推动木料，容易产生晃动，无法保证木料的精确定位，开槽质量差，木料加工成功率低，造成成本增加；
[0005]2、采用人工对木料进行开槽加工，需多名工人同时操作，工作量大，耗费劳动力。【实用新型内容】
[0006]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种木料开槽机，主要解决了现有的木料开槽加工工作量大、成功率低的问题，该木料开槽机结构简单合理，在木料加工的过程中，采用操作台做水平往复运动带动木料进行开槽，加工精度高，可以大大降低操作人员的工作量，并提高工作效率，加强了木料开槽的方便性和安全性，装置成本低廉，操作简单，易于推广。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:一种木料开槽机，其包括机架、操作台、第一传动机构、第二传动机构，所述机架上部设置有导轨和操作台固定装置；所述导轨与操作台固定装置之间安装有沿导轨滑动的操作台；所述操作台设有木料的进料台、开槽刀具，木料第一限位装置，木料第二限位装置和木料压紧装置；所述操作台下方连接有第一传动机构；所述开槽刀具连接有第二传动机构；所述进料台设置有挡板和挡板固定通孔；所述挡板通过螺栓穿过挡板固定通孔与进料台固定，所述挡板可沿挡板固定通孔移动；所述第一传动机构包括长摆臂、短摆臂、连杆、转轮、第一传动轮带、第一传动装置；所述操作台下方枢转连接有长摆臂，所述长摆臂另一端枢转连接有短摆臂，所述短摆臂另一端枢转连接在机架上；所述长摆臂中部枢转连接有连杆，所述连杆另一端固定在转轮上，所述转轮上设有传动转盘，所述传动转盘通过第一传动轮带与第一传动装置连接；所述第一传动装置固接在机架上；所述第一传动装置为变频调速电机；所述第二传动机构包括传动轴、第二传动装置和手轮；所述开槽刀具通过下方的传动轴与第二传动装置连接；所述第二传动装置固接在机架上；所述第二传动装置为变频调速电机；所述传动轴还设有调节开槽刀具水平和垂直位置的手轮；所述操作台两侧设置有木料的进料台、开槽刀具，木料第一限位装置，木料第二限位装置和木料压紧装置。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，该木料开槽机结构简单合理，在木料加工的过程中，采用操作台做水平往复运动带动木料进行开槽，加工精度高，可以大大降低操作人员的工作量，并提高工作效率，加强了木料开槽的方便性和安全性，装置成本低廉，操作简单，易于推广。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图。
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
[0011]图中100、机架；110、导轨；120、操作台固定装置；200、操作台；210、进料台；211、挡板；212、挡板固定通孔；220、开槽刀具；230、木料第一限位装置；240、木料第二限位装置;250、木料压紧装置;300、第一传动机构;310、长摆臂;320、短摆臂;330、连杆;340、转轮；341、传动转盘；350、第一传动轮带；360、第一传动装置；400、第二传动机构；410、传动轴；420、第二传动装置；430、手轮。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0013]如图1、图2所示，一种木料开槽机，其包括机架100、操作台200、第一传动机构300、第二传动机构400 ；
[0014]所述机架100上部设置有导轨110和操作台固定装置120 ;
[0015]所述导轨110与操作台固定装置120之间安装有沿导轨110滑动的操作台200 ;
[0016]所述操作台200两端设有木料的进料台210、开槽刀具220、木料第一限位装置230、木料第二限位装置240和木料压紧装置250 ；
[0017]所述进料台210设置有挡板211和挡板固定通孔212 ;所述挡板211通过螺栓穿过挡板固定通孔212与进料台210固定，所述挡板211可沿挡板固定通孔212移动；
[0018]所述操作台200下方连接有第一传动机构300 ;
[0019]所述第一传动机构300包括长摆臂310、短摆臂320、连杆330、转轮340、第一传动轮带350、第一传动装置360 ；
[0020]所述操作台200下方枢转连接有长摆臂310，所述长摆臂310另一端枢转连接有短摆臂320，所述短摆臂320另一端枢转连接在机架100上；所述长摆臂310中部枢转连接有连杆330，所述连杆330另一端固定在转轮340上，所述转轮340上设有传动转盘341，所述传动转盘341通过第一传动轮带350与第一传动装置360连接；所述第一传动装置360固接在机架100上；所述第一传动装置360为变频调速电机；
[0021]所述开槽刀具220连接有第二传动机构400 ;
[0022]所述第二传动机构400包括传动轴410、第二传动装置420和手轮430 ;
[0023]所述开槽刀具220通过下方的传动轴410与第二传动装置420连接；所述第二传动装置420固接在机架100上；所述第二传动装置420为变频调速电机；
[0024]所述传动轴410还设有调节开槽刀具220水平和垂直位置的手轮430。
[0025]其工作过程如下所述:使用时，首先，将进料台210上的挡板211调至实际所需位置后固定；
[0026]其次，打开第一传动装置360和第二传动装置420，将速度调至实际所需速度，此时，第一传动装置带动操作台200做水平往复运动，第二传动装置420带动开槽刀具220旋转；
[0027]再次，通过手轮430将开槽刀具220水平位置和高度调至实际所需；
[0028]然后，将木料放在操作台200的进料台210上，操作台200带动木料做水平运动，由木料第一限位装置230和木料压紧装置250固定后经过开槽刀具220，开槽刀具220对木料进行开槽；
[0029]最后，全部开槽后，木料压紧装置250顶在木料末端，操作台回移，木料开槽操作完成。
[0030]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种木料开槽机，包括机架、操作台、第一传动机构、第二传动机构，其特征在于:所述机架上部设置有导轨和操作台固定装置；所述导轨与操作台固定装置之间安装有沿导轨滑动的操作台；所述操作台设有木料的进料台、开槽刀具，木料第一限位装置，木料第二限位装置和木料压紧装置；所述操作台下方连接有第一传动机构；所述开槽刀具连接有第二传动机构。2.根据权利要求1所述的木料开槽机，其特征在于:所述进料台设置有挡板和挡板固定通孔；所述挡板通过螺栓穿过挡板固定通孔与进料台固定，所述挡板可沿挡板固定通孔移动。3.根据权利要求1所述的木料开槽机，其特征在于:所述第一传动机构包括长摆臂、短摆臂、连杆、转轮、第一传动轮带、第一传动装置；所述操作台下方枢转连接有长摆臂，所述长摆臂另一端枢转连接有短摆臂，所述短摆臂另一端枢转连接在机架上；所述长摆臂中部枢转连接有连杆，所述连杆另一端固定在转轮上，所述转轮上设有传动转盘，所述传动转盘通过第一传动轮带与第一传动装置连接；所述第一传动装置固接在机架上；所述第一传动装置为变频调速电机。4.根据权利要求1所述的木料开槽机，其特征在于:所述第二传动机构包括传动轴、第二传动装置和手轮；所述开槽刀具通过下方的传动轴与第二传动装置连接；所述第二传动装置固接在机架上；所述第二传动装置为变频调速电机；所述传动轴还设有调节开槽刀具水平和垂直位置的手轮。5.根据权利要求1所述的木料开槽机，其特征在于:所述操作台两侧设置有木料的进料台、开槽刀具，木料第一限位装置，木料第二限位装置和木料压紧装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种木料开槽机。主要解决了现有的木料开槽加工工作量大、成功率低的问题。其特征在于：所述木料开槽机，其包括机架、操作台、第一传动机构、第二传动机构，所述机架上部设置有导轨和操作台固定装置；所述导轨与操作台固定装置之间安装有沿导轨滑动的操作台；所述操作台设有木料的进料台、开槽刀具，木料第一限位装置，木料第二限位装置和木料压紧装置；所述操作台下方连接有第一传动机构；所述开槽刀具连接有第二传动机构。该木料开槽机结构简单合理，加工精度高，可以大大降低操作人员的工作量，并提高工作效率，装置成本低廉，操作简单，易于推广。
【IPC分类】B27F5/02
【公开号】CN204748826
【申请号】CN201520266333
【发明人】翁晓燕
【申请人】温州中普知识产权有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月28日