一种刀轴总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木工机械上的刀具，更具体地说，它涉及一种刀轴总成。
【背景技术】
[0002]中国实用新型专利200920167777.1公开的一种刨刀结构，包括刀轴总成、刀片和刀片压板结构，刀轴总成由刀轴体及插接在该刀轴体两端的连接轴组成，刀片通过压板结构设置在刀轴体上，该刨刀结构其连接轴插入刀轴体的一端为扁方结构如说明书附图1所不，存在如下缺陷:一，由于连接轴插入刀轴体的一端为扁方结构那么刀轴体的中心孔势必也为扁方孔结构那么就会给刀轴体的加工带来难度，往往需要先粗磨再压合最后精磨三步骤，加工难度大，成本高；二该刀轴总成通过扁方结构提供传动扭矩，由于加工的客观误差问题不可能达到理想的过渡配合，两者之间往往存在一定的间隙，那么两者之间的同轴度难以保证，传动扭矩也较小，在刀轴运行的过程中超成较大的振动。因此，综上所述还有必要预以改进。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工简单、方便，成本低廉，振动小的刀轴总成。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种刀轴总成，包括刀轴体和两个传动轴，所述两个传动轴分别插接在刀轴体左、右两侧的中心孔上，所述刀轴体的两侧均向内凹有嵌合槽，所述传动轴包括依次设置的圆柱形插接部、嵌合部以及传动部，所述嵌合部两侧对称设置有抵触台，所述插接部插接在刀轴体的中心孔上以至所述的抵触台分别与所述嵌合槽的槽壁抵触连接。
[0005]通过采用上述技术方案，对传动轴进行进一步的改进，使得刀轴体与传动轴之间的配合方式发生变化改变了传统刀轴总成的结构，从传统的扁方结构传动提供扭矩，改成了先由传动轴上的圆柱形插接部进行插配保证同轴度，降低了刀轴在运行的过程中产生的振动，同时也方便了柱形孔刀轴体的加工节约了成本，再通过嵌合部上的抵触台分别与嵌合槽的槽壁抵触连提供扭矩，相比扁方提供扭矩，增大了接触面积进而加大的传动的扭矩，最后由于传动轴与刀轴体之间的同轴度高，省去了刀轴总成整体压合后的再精磨，整体的加工变得简单、方便。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述刀轴体的上、下两侧对称设置有刀片槽，其中一侧的刀片槽槽壁自刀片槽底壁至开口倾向中心孔一侧设置，另一侧的刀片槽槽壁垂直设置在刀片槽底壁上。
[0007]通过采用上述技术方案，刀轴体上的刀片槽是用于装设刀片的，其一侧的槽壁自刀片槽底壁至开口倾向中心孔一侧设置使得该刀片槽形成开口小底部大的形状，进而有利于预防刀片的飞出，提高安全性能。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述刀片槽槽壁与底壁的接合处导有圆角。
[0009]通过采用上述技术方案，刀片槽槽壁与底壁的接合处导有圆角的设置方便了刀片的装设，提高了加工的效率。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述刀轴体上还设有偷料孔，该偷料孔中心对称设置在中心孔的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，偷料孔的设置减少整个刀轴总成的材料，节约了成本，同时还减少了刀轴体的重量，单位能耗的有限动作大大增加，还进一步的减少了振动量。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述传动部由若干个传动销组成，所述的传动销从大到小依次设置在嵌合部相对圆柱形插接部的另一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，不同大小的传动销配合不同的传动机构，多个传动销的设置，提高传动的适用性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种刀轴总成的分解结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、刀轴体；11、嵌合槽；12、刀片槽；13、偷料孔；2、传动轴；21、圆柱形插接部；22、嵌合部；221、抵触台；23、传动部；231、传动销。
【具体实施方式】
[0016]参照图1对本实用新型一种刀轴总成的实施例做进一步说明。
[0017]—种刀轴总成，包括刀轴体I和两个传动轴2，所述两个传动轴2分别插接在刀轴体I左、右两侧的中心孔上，所述刀轴体I的两侧均向内凹有嵌合槽11，所述传动轴2包括依次设置的圆柱形插接部21、嵌合部22以及传动部23，所述嵌合部22两侧对称设置有抵触台221，所述插接部21插接在刀轴体I的中心孔上以至所述的抵触台221分别与所述嵌合槽11的槽壁抵触连接。
[0018]通过对传动轴2进行进一步的改进，使得刀轴体I与传动轴2之间的配合方式发生变化改变了传统刀轴总成的结构，从传统的扁方结构传动提供扭矩，改成了先由传动轴2上的圆柱形插接部21进行插配保证同轴度，降低了刀轴在运行的过程中产生的振动，同时也方便了柱形孔刀轴体I的加工节约了成本，再通过嵌合部22上的抵触台221分别与嵌合槽11的槽壁抵触连接提供扭矩，相比扁方提供扭矩，增大了接触面积进而加大的传动的扭矩，最后由于传动轴2与刀轴体I之间的同轴度高，省去了刀轴总成整体压合后的再精磨，整体的加工变得简单、方便。
[0019]所述刀轴体I的上、下两侧对称设置有刀片槽12，其中一侧的刀片槽12槽壁自刀片槽12底壁至开口倾向中心孔一侧设置，另一侧的刀片槽12槽壁垂直设置在刀片槽12底壁上。
[0020]刀轴体I上的刀片槽12是用于装设刀片的，其一侧的槽壁自刀片槽12底壁至开口倾向中心孔一侧设置使得该刀片槽12形成开口小底部大的形状，进而有利于预防刀片的飞出，提尚安全性能。
[0021]所述刀片槽12槽壁与底壁的接合处导有圆角。
[0022]通过对刀片槽12槽壁与底壁的接合处导有圆角的设置方便了刀片的装设，提高了加工的效率。
[0023]所述刀轴体I上还设有偷料孔13，该偷料孔13中心对称设置在中心孔的两侧。
[0024]通过对偷料孔13的设置减少整个刀轴总成的材料，节约了成本，同时还减少了刀轴体I的重量，单位能耗的有限动作大大增加，还进一步的减少了振动量。
[0025]所述传动部23由若干个传动销231组成，所述的传动销231从大到小依次设置在嵌合部22相对圆柱形插接部21的另一侧。
[0026]不同大小的传动销231配合不同的传动机构，多个传动销231的设置，提高传动的适用性。
[0027]本实用的参与工作的原理是:先拿刀片装进刀轴体I的刀片槽12内，然后通过压板组件对刀片实施禁锢构成一整个刨刀结构，通过传动结构与传动轴2连接，由抵触台231与嵌合槽11的槽壁抵触连接提供扭矩带动刀轴体I上的刀片高速旋转进而对被切削件进行切削。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种刀轴总成，包括刀轴体和两个传动轴，所述两个传动轴分别插接在刀轴体左、右两侧的中心孔上，其特征是:所述刀轴体的两侧均向内凹有嵌合槽，所述传动轴包括依次设置的圆柱形插接部、嵌合部以及传动部，所述嵌合部两侧对称设置有抵触台，所述插接部插接在刀轴体的中心孔上以至所述的抵触台分别与所述嵌合槽的槽壁抵触连接。2.根据权利要求1所述的一种刀轴总成，其特征是:所述刀轴体的上、下两侧对称设置有刀片槽，其中一侧的刀片槽槽壁自刀片槽底壁至开口倾向中心孔一侧设置，另一侧的刀片槽槽壁垂直设置在刀片槽底壁上。3.根据权利要求2所述的一种刀轴总成，其特征是:所述刀片槽槽壁与底壁的接合处导有圆角。4.根据权利要求1或2或3所述的一种刀轴总成，其特征是:所述刀轴体上还设有偷料孔，该偷料孔中心对称设置在中心孔的两侧。5.根据权利要求4所述的一种刀轴总成，其特征是:所述传动部由若干个传动销组成，所述的传动销从大到小依次设置在嵌合部相对圆柱形插接部的另一侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀轴总成，旨在提供一种加工简单、方便，成本低廉，振动小的刀轴总成，包括刀轴体和两个传动轴，所述两个传动轴分别插接在刀轴体左、右两侧的中心孔上，所述刀轴体的两侧均向内凹有嵌合槽，所述传动轴包括依次设置的圆柱形插接部、嵌合部以及传动部，所述嵌合部两侧对称设置有抵触台，所述插接部插接在刀轴体的中心孔上以至所述的抵触台分别与所述嵌合槽的槽壁抵触连接。
【IPC分类】B27C1/14
【公开号】CN204800783
【申请号】CN201520442458
【发明人】张贤魁
【申请人】张贤魁
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月18日