竹片切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种竹子的加工机械，尤其是用于将竹片轴向切割成若干竹蔑的切割装置。
【背景技术】
[0002]竹子因其力学性能好，生长速度快，吸湿、吸热性能好等特点，被制成多种多样的竹制品而被人们广泛应用于日常生活及工业领域。在很多如竹篮、竹席、竹帘等竹制品中，都需要用到竹篾作为原材料。目前，竹篾的加工首先需要用破竹机将原竹破成竹片，再用竹片机将竹片切成竹蔑。现有的竹片机一般是用滚丝刀压切竹片形成细竹篾，如专利CN88209127.1公开了一种竹丝机，利用一对串叠多个圆形刀片和垫片的刀架，轴向平行安置，相对旋转运动把送入刀口的竹篾压切成多根细丝，刀片的厚度即为切丝的宽度。但是利用相对旋转运动的滚丝刀切割过程中会产生很多竹渣，并且常有竹丝被卷绕到刀片间隙内，造成大量的浪费，而且这些被浪费掉的竹材无法再回收利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型鉴于上述问题而完成，其目的在于提供一种竹片切割机，切割过程中不会造成资源浪费，废料仍可回收利用，而且结构简单，生产成本低。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提出了一种竹片切割机，包括:工作台，及架设在该工作台上的机架，该机架上安装有切割机构，该切割机构包括切刀和驱动该切刀上下往复运动的切割驱动机构，该切刀刀刃朝向工作台，且长度不小于竹片的长度。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的竹片切割机采用上下移动的切刀切割位于工作台面上的竹片，将竹片切割为竹篾，操作过程不会产生竹渣，制得的竹篾边缘平整，省去再修整的环节，提高了生产效率；并且产生的废料为不满足规格要求的竹条，仍可回收再利用；整个机体结构简单，生产成本低。
[0006]可选地，该切刀刀刃方向与该工作台台面平行。采用平刃切割可以保持竹片的平直性，如果是斜刃的渐进式切割，被切下的竹篾会因为竹纤维的作用发生卷曲，不平直。
[0007]可选地，该切刀运动方向倾斜于垂直工作台台面方向。这样切刀落下时既有竖直向下的冲击力，又有水平方向的推力，水平方向的推力对竹片沿轴向即竹纤维方向产生一定的撕裂作用，对竹片的分割起到助力作用，较竖直向下切割更容易切分开竹片。
[0008]可选地，该切割驱动机构包括电机和与之连接的传动机构，该传动机构与该切刀连接，该电机控制该传动机构运动，该传动机构带动该切刀运动；该机架上设有导轨槽，该导轨槽中安装有导轨，该切刀通过滑块在该导轨上往复运动。
[0009]可选地，在该工作台台面上正对该切刀的位置设有凹槽，该切刀下落时刀刃完全落入该凹槽内且与该凹槽靠近竹片一侧的侧壁相切。切刀沿凹槽侧壁下落形成剪切力，使竹片很容易被切断。
[0010]可选地，在该凹槽内安置有柔性垫块。柔性垫块用以保护切刀刀刃减小冲击力作用造成的损坏。
[0011]可选地，在该工作台上还设置有送料机构，该送料机构位于该工作台的进料侧。送料机构用以不断输送竹片至切割机构处让切刀连续切割。可以控制送料机构的送料速度，使其输送竹片所需切割的宽度距离所用的时间等于切刀相邻两次切割所用的时间，达到连续加工的目的。
[0012]可选地，该送料机构包括位于台面上的多个传送轮，及控制该传送轮转动的传送驱动机构；该传送轮分排两列相对分布于该工作台面的左右两侧，并且位于切刀落到工作台上时所在切割范围内，两列该传送轮间恰好够横向放置竹片，每列传送轮旋转方向一致，两列之间旋转方向相反，配合将竹片输送到切割机构处。利用传送轮传送竹片的方式较为稳定可靠，传送过程可控，用传送驱动机构控制两列传送轮的旋转方向使竹片朝向切刀方向移动。
[0013]可选地，在该工作台上固设有压板或压条，该压板或压条位于竹片上方，用以使输送中的竹片保持平整。
【附图说明】
[0014]为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
[0015]图1是本实用新型实施例的竹片切割机结构示意图。
[0016]1-工作台，2-机架，3-切刀，4-导轨槽，5-凹槽，6_压条，7_传送轮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，一种竹片切割机，包括工作台1，架设在工作台I上的机架2，在机架2内部设置有切割驱动机构驱动切刀3上下往复运动，切割驱动机构包括电机和传动机构，传动方式可以有很多种，均属于本领域技术人员应该知晓的技术，本实施例中采用连杆传动方式，电机与小传送带轮同轴连接，电机启动带动小传送带轮转动，小传送带轮转动通过传送带带动大传送带轮转动，大传送带轮与蜗杆同轴连接，带动蜗杆旋转，蜗杆的旋转带动与之配合连接的蜗轮的转动，蜗轮的转动带动与之连接的连杆机构的往复运动，连杆机构另一端与切刀3连接，机架2上设有与垂直工作台I台面方向呈一定角度倾斜的导轨槽4，横向平行布置有4个，每个导轨槽4内安装有导轨，连杆机构的往复运动带动与之连接的切刀3通过滑块在导轨上上下往复运动。切刀3刀刃朝下，刀刃方向与工作台I台面平行，使切刀3下落时为平刃切割。在工作台I台面上正对切刀3的位置设有凹槽5，切刀3落下时刀刃与凹槽5靠近竹片一侧的侧壁相切落下，凹槽5内安置有柔性垫块，刀刃下落时与凹槽侧壁共同作用形成剪切力。在切刀3的进料侧即相对切刀3正面一侧，工作台I台面上左右两端各设有一列传送轮7，两列传送轮7之间刚好能容纳横向放置的竹片并且位于切刀3落到工作台I上时所在切割范围内。驱动传送轮7转动的传送驱动机构可以有很多种，均属于本领域技术人员应该知晓的技术，本实施例中采用链传动的方式，即在每个传送轮7的下面同轴连接有链轮，各链轮通过链条连接起来，由电机控制一个链轮转动，通过链条带动其他链轮同向转动，链轮的转动带动与之同轴连接的传送轮7转动，依图中方向，左侧传送轮7应逆时针旋转，右侧传送轮7应顺时针旋转，两列配合即可将位于中间的竹片推送到切刀下方。调节传送轮7的转速，使输送的竹片移动设定距离所需要的时间与切刀3相邻两次落到柔性垫块上的时间相等，该设定距离即为所需竹篾的宽度。则，切刀3刚切割完成，从工作台I上升时，传送轮7继续输送竹片到切刀3下方，当输送到设定距离时，切刀3同时降落到柔性垫块上切割该片竹片，做到连续加工。为使竹片被传送过程中保持平整，在竹片上方设置有压条6，为节省材料，压条6垂直于竹片放置方向设置，可以平行布置多个，本实施例中平行布置4个，通过连接件固定在工作台I的左右两端，压条6靠近切刀3的一端不能阻挡切刀3的上下运行。为了不影响传送轮7输送竹片，压条6与工作台I的台面间距离应略大于竹片的厚度。压条6远离切割机构的一端设置为上翘形，这样可以渐渐抚平竹片，方便操作人员送料操作。
[0019]以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，如切刀可以并排设置多个；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种竹片切割机，包括:工作台，及架设在该工作台上的机架，该机架上安装有切割机构，该切割机构包括切刀和驱动该切刀上下往复运动的切割驱动机构，该切刀刀刃朝向工作台，且长度不小于竹片的长度。2.如权利要求1所述的竹片切割机，其特征在于，该切刀刀刃方向与该工作台台面平行。3.如权利要求1所述的竹片切割机，其特征在于，该切刀运动方向倾斜于垂直工作台台面方向。4.如权利要求1所述的竹片切割机，其特征在于，该切割驱动机构包括电机和与之连接的传动机构，该传动机构与该切刀连接，该电机控制该传动机构运动，该传动机构带动该切刀运动；该机架上设有导轨槽，该导轨槽中安装有导轨，该切刀通过滑块在该导轨上往复运动。5.如权利要求1所述的竹片切割机，其特征在于，在该工作台台面上正对该切刀的位置设有凹槽，该切刀下落时刀刃完全落入该凹槽内且与该凹槽靠近竹片一侧的侧壁相切。6.如权利要求5所述的竹片切割机，其特征在于，在该凹槽内安置有柔性垫块。7.如权利要求1所述的竹片切割机，其特征在于，在该工作台上还设置有送料机构，该送料机构位于该工作台的进料侧。8.如权利要求7所述的竹片切割机，其特征在于，该送料机构包括位于台面上的多个传送轮，及控制该传送轮转动的传送驱动机构；该传送轮分排两列相对分布于该工作台面的左右两侧，并且位于切刀落到工作台上时所在切割范围内，两列该传送轮间恰好能容纳横向放置的竹片，每列传送轮旋转方向一致，两列之间旋转方向相反，配合将竹片输送到切割机构处。9.如权利要求7所述的竹片切割机，其特征在于，在该工作台上固设有压板或压条，该压板或压条位于竹片上方，用以使输送中的竹片保持平整。
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹片切割机，涉及竹子的加工机械，包括：工作台，及架设在该工作台上的机架，该机架上安装有切割机构，该切割机构包括切刀和驱动该切刀上下往复运动的切割驱动机构，该切刀刀刃朝向工作台，且长度不小于竹片的长度。采用上下移动的切割方式切割竹篾，操作过程不会产生竹渣，制得的竹篾边缘平整，省去再修整的环节，提高了生产效率；并且产生的废料为不满足规格要求的竹条，仍可回收再利用；整个机体结构简单，生产成本低。
【IPC分类】B27L11/04, B27J1/00
【公开号】CN204819839
【申请号】CN201520534523
【发明人】叶柃, 王大海, 牛琳
【申请人】浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司, 叶柃
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月22日