一种工字轮盘热膜压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压机技术领域，尤其涉及一种工字轮盘热膜压机。
【背景技术】
[0002]现有的热模压机已广泛使用，以通过所述热模压机将压制物料压制成相应的产品，但是在压制成相应的产品之后，由于压制的产品的温度较高，使得所述产品与所述热模压机的模具之间还存在一些附着力，导致出现产品从相应的模具中脱落时脱落率过低，使得热模压机出现损坏概率高的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种工字轮盘热膜压机，能够有效提高产品从相应的模具中脱落时脱落率，降低热模压机出现损坏的概率，从而提高热模压机的使用寿命，提高生成效率。
[0004]本实用新型实施例提供了一种工字轮盘热膜压机，包括压机油缸、模具油缸、支撑柱、第一模具盘、第二模具盘、模具、活动支撑架、固定支撑架和滑动部件，其中，所述压机油缸的顶端设置有所述支撑柱，所述活动支撑架和所述固定支撑架均设置在所述支撑柱上，在所述活动支撑架和所述固定支撑架之间设置有所述模具油缸，所述活动支撑架上设置有所述第一模具盘，所述固定支撑架上设置有所述第二模具盘，所述模具设置在所述第一模具盘的上方，所述滑动部件滑动连接所述第一模具盘和所述第二模具盘，通过所述滑动部件将所述第一模具盘推送至所述第二模具盘的位置，以及将所述第二模具盘移动至所述第一模具盘的位置。
[0005]可选的，还包括:
[0006]脱模装置，包括杠杆和杠杆支架，所述杠杆的一端与所述第二模具盘连接，另一端与所述杠杆支架连接。
[0007]可选的，所述脱模装置还包括杠杆槽，所述杠杆槽中设置有所述杠杆。
[0008]可选的，所述滑动部件包括滑轮和设置在所述滑轮上的滑轮带，所述滑轮带设置在所述第一模具盘和所述第二模具盘的下部，所述滑轮设置在所述模具油缸的上部。
[0009]可选的，所述滑动部件还包括滑轮换路槽，所述滑轮换路槽设置在所述第二模具的一侧。
[0010]通过一个实施例或多个实施例，本实用新型具有以下有益效果或者优点:
[0011]由于本申请实施例中的工字轮盘热膜压机，压机油缸的顶端设置有支撑柱，活动支撑架和固定支撑架均设置在所述支撑柱上，在所述活动支撑架和所述固定支撑架之间设置有模具油缸，所述滑动支撑架上设置有第一模具盘，所述固定支撑架上设置有第二模具盘，滑动部件滑动连接所述第一模具盘和所述第二模具盘，通过所述滑动部件将所述第一模具盘推送至所述第二模具盘的位置，以及将所述第二模具盘移动至所述第一模具盘的位置，且模具设置在所述第一模具盘的上方，如此，使得通过所述模具压制物料制成的产品脱落至所述第一模具盘中，然后通过所述滑动部件将所述第一模具盘及其产品移动至所述第二模具盘的位置然后取出，而通过所述模具再次制成的产品会脱落至所述第二模具盘中，然后将所述第二模具盘和所述第一模具盘均回归原位，而此时所述第一模具盘中没有产品，以及将所述第二模具盘中的产品取出，使得在取出产品时，均是在所述固定支撑架上进行的，而所述活动支撑架上仅用于生成产品，如此，能够有效提高产品从相应的模具中脱落时脱落率，降低热模压机出现损坏的概率，从而提高热模压机的使用寿命，提高生成效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例中工字轮盘热膜压机的俯视图；
[0013]图2为本实用新型实施例中工字轮盘热膜压机的右视图。
[0014]图中有关附图标记如下:
[0015]1——压机油缸，2——模具油缸，3——第一模具盘，4——第二模具盘，5——活动支撑架，6——固定支撑架，7——杠杆，8——杠杆支架，9——第杠杆槽，10——滑轮换路槽，11——滑轮，12——滑轮带。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供了一种工字轮盘热膜压机，能够有效提高产品从相应的模具中脱落时脱落率，降低热模压机出现损坏的概率，从而提高热模压机的使用寿命，提高生成效率。
[0017]下面结合附图对本实用新型提供的工字轮盘热膜压机的结构及其工作原理进行叙述，具体如下所述。
[0018]参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种工字轮盘热膜压机，包括压机油缸1、模具油缸2、支撑柱、第一模具盘3、第二模具盘4、模具、活动支撑架5、固定支撑架6和滑动部件，其中，压机油缸1的顶端设置有所述支撑柱，活动支撑架5和固定支撑架6均设置在所述支撑柱上，在活动支撑架5和固定支撑架6之间设置有所述模具油缸，活动支撑架5上设置有第一模具盘3，固定支撑架6上设置有第二模具盘4，所述模具设置在第一模具盘3的上方，所述滑动部件滑动连接第一模具盘3和第二模具盘4，通过所述滑动部件将第一模具盘3推送至第二模具盘4的位置，以及将第二模具盘4移动至第一模具盘3的位置。
[0019]具体的，活动支撑架5上还可以设置导热板，在所述导热板上设置第一模具盘3，其中，所述模具设置在第一模具盘3的正上方，且在所述模具的上方设置有压头，使得设置在所述模具中的物料通过所述压头的压制，以制成相应的产品，使得产品在重力的作用下下落至第一模具盘3中，然后通过所述滑动部件将第一模具盘3移动至第二模具盘5的位置然后取出，而第二模具盘5移动至第一模具盘3的位置再次获取从所述模具中下落的另一个产品，如此，通过循环运动，可以使得所述工字轮盘热膜压机不间断的进行工作，而且产品会在自身的重力作用下下落至活动支撑架5上的第一或第二模具盘中，然后将产品及其模具盘移动至固定支撑架6上，如此，能够有效提高产品从相应的模具中脱落时脱落率，降低热模压机出现损坏的概