一种长板料钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工机械领域，尤其是涉及一种长板料钻孔机。
【背景技术】
[0002]在板式家具生产中，为提高板材上的钻孔效率，一般会用排钻进行加工。现有的排钻一般为单排或多排固定的排钻机床，这些排钻机床的排钻上钻孔器或排钻组件在机床上的位置是固定的，虽然钻孔效率得到了提高，但由于结构的限制，当需要在板料上钻孔距不同的孔，特别是所生产的板料厚度有变化而板料需钻侧面孔时，必须更换相应规格的排钻，这无疑使厂家必须备有多套不同规格的钻孔器，推高设备成本。
[0003]为提高排钻钻孔的效率，行业内的技术人员对钻距可调式的排钻进行了研究。授权公告号为CN 2535199Y的专利文件公开了一种多轴木工排钻机床，可以实现可移动的多排钻孔，但是，该多轴木工排钻机床水平方向的钻头仅有一组，板材需要在长度或宽度方向两侧钻孔时，施工人员仍需移动、翻转板件，使用不便。
[0004]申请公布号为CN 103481335 A的专利申请文件则公开了一种自动化木工机床，这种自动化木工机床包括机架，机架上设有工件输送机构、切割机构、钻孔机构和铣槽机构，通过PLC系统控制伺服电机、气缸、动力头等电器机构组合动作，经一次定位便可实现板料的齐头切割、端部钻孔、侧面铣槽等动作，加工精度高，但是，该机床缺乏端面钻孔的功能，难以满足目前家具生产的需求。
[0005]为此，需要一种可提高长板材钻孔效率的新型钻孔机。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种钻孔效率高的长板料钻孔机，这种长板料钻孔机可在不同厚度的板料的侧面钻孔，使用方便。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种长板料钻孔机，包括机架，特别的，机架上设有用于承放板料的承载平台；承载平台上方机架上形成有至少两条相互平行的导向支承块；导向支承块上设有用于加工板料端面的正向钻孔机构；机架上还设有可相对机架升降的用于加工板料侧面的侧向钻孔机构；侧向钻孔机构处在承载平台外，沿承载平台纵向布置或处在承载平台的纵向；承载平台上方机架上还形成有至少两条相互平行的定位支承块；定位支承块上滑动连接有相互平行的沿承载平台纵向布置的横向定位导向件和纵向定位导向件；沿板料进料方向横向定位导向件处在纵向定位导向件的下游；纵向定位导向件和横向定位导向件上分别设有若干个可沿对应的定位导向件纵向移动的纵向定位件和至少两个横向定位件；横向定位件和纵向定位件上分别设有可往承载平台一侧移动的运动部。
[0009]导向支承块、横向定位导向件和纵向定位导向件可以是横截面呈矩形的条形件。
[0010]承载平台的纵向垂直于板料进料方向。
[0011]本实用新型的原理如下:
[0012]利用本钻孔机加工板料时，承载平台用于承放板料，待加工的板料放置在承载平台上。生产人员将板料放置在承载平台上后，根据所生产板料的规格移动横向定位导向件和纵向定位导向件，随后调整横向定位件和纵向定位件的位置，并控制横向定位件和纵向定位件的运动部下行，直至横向定位件和纵向定位件的运动部触碰板料的边缘，确定板料的加工位置。若板料需在端面钻孔，生产人员随即可启动正向钻孔机构，控制正向钻孔机构的钻头往板料移动，下行至板料的端面钻孔；若板料需在侧面钻孔，生产人员随即可根据所生产板料的规格，控制侧向钻孔机构升降，调整侧向钻孔机构直至侧向钻孔机构的钻头对准板料侧面的加工位置，然后，生产人员可启动侧向钻孔机构，驱动侧向钻孔机构的钻头往板料移动，在板料的侧面钻孔。
[0013]正向钻孔机构可相对导向支承块固定，此时，正向钻孔机构可包括安装座、固定座、排钻头、驱动电机和下行驱动件；固定座安装在导向支承块上；安装座上设有贯穿固定座的导向柱，导向柱的末端形成有挡块；导向柱上还套装有弹簧，该弹簧处在挡块与固定座之间；安装座内设有导向条；排钻头安装在导向条上并可沿导向条的纵向移动；排钻头上设有若干个钻头；排钻头上还设有用于驱动钻头转动的驱动轴；下行驱动件则安装在固定座上，下行驱动件上设有可沿自身纵向移动的运动部，该运动部与安装座相连；驱动电机固定在安装座上；还包括传动机构；传动机构与驱动电机的输出轴相连，并与排钻头的驱动轴相连。
[0014]正向钻孔机构也可相对导向支承块移动，此时，正向钻孔机构可包括导向杆、安装座、固定座、排钻头、驱动电机和下行驱动件；该导向杆处在两导向支承块之间，固定座滑动安装在导向杆上；安装座上设有贯穿固定座的导向柱，导向柱的末端形成有挡块；导向柱上还套装有弹簧，该弹簧处在挡块与固定座之间；安装座内设有导向条；排钻头安装在导向条上并可沿导向条的纵向移动；排钻头上设有若干个钻头；排钻头上还设有用于驱动钻头转动的驱动轴；下行驱动件则安装在固定座上，下行驱动件上设有可沿自身纵向移动的运动部，该运动部与安装座相连；驱动电机固定在安装座上；还包括传动机构；传动机构与驱动电机的输出轴相连，并与排钻头的驱动轴相连。
[0015]排钻头可为常规设计的排钻，即若干个钻头安装在排钻座上，各钻头通过齿轮传动统一带动，排钻座上则设有伸出排钻座上的驱动轴。
[0016]下行驱动件可以是气缸、油缸或其他常用于实现线性传动的执行元件。
[0017]传动机构可以由传动齿轮、传动轴、从动齿轮、传动轴齿轮、排钻头齿轮构成；传动齿轮安装在驱动电机的输出轴上；传动轴安装在安装座内，传动轴的一端伸出安装座并安装有从动齿轮；传动齿轮与从动齿轮相互啮合；排钻头齿轮则安装在排钻头上；传动轴齿轮安装在传动轴上；传动轴齿轮与排钻头齿轮相互啮合。当驱动电机动作，驱动电机的输出轴即可带动传动轴转动，进而通过传动轴齿轮和排钻头齿轮带动排钻头上的各钻头转动。
[0018]传动机构亦可由传动齿轮、从动齿轮、同步带和排钻头齿轮构成；传动齿轮安装在驱动电机的输出轴上；从动齿轮安装在安装座内并可相对安装座自转动；传动齿轮和从动齿轮通过同步带相连；排钻头齿轮安装在排钻头上并与同步带相连。当驱动电机动作，驱动电机的输出轴即可通过同步带带动排钻头齿轮转动，进而带动排钻头上的各钻头转动。
[0019]在板材的钻孔加工中，生产人员一般需要校对排钻头与板材之间的相对位置，尤其是板材经横向定位件和纵向定位件确定位置后，生产人员需要移动排钻头以便钻头可对准板材上的加工位置。而为保证排钻头不会在后续加工过程中出现位置偏离，排钻头上可设有止动机构，具体的，止动机构为手旋螺杆，手旋螺杆与排钻头螺纹连接。生产人员转动手旋螺杆，直至手旋螺杆抵住导向条，即可使排钻头锁定在导向条上。
[0020]此外，除通过下行驱动件带动安装座下行外，正向钻孔机构上还可设有手动下行驱动机构，即安装座上设有齿条；固定座上设有可相对固定座自转动的手旋传动杆；该手旋传动杆上设有与齿条相互啮合的齿轮；手旋传动杆的末端还设有用于带动手旋传动杆转动的手柄。
[0021 ] 当侧向钻孔机构沿承载平台纵向布置时，侧向钻孔机构可包括横向安装座、横向固定座、横向排钻头、横向驱动电机和横向驱动件；横向安装座上设有贯穿横向固定座的横向导向柱，横向导向柱的末端形成有第二挡块；横向导向柱上还套装有第二弹簧，该第二弹簧处在第二挡块与横向固定座之间；横向安装座内设有横向导向条；横向排钻头安装在横向导向条上并可沿横向导向条的纵向移动；横向排钻头上设有若干个钻头；横向排钻头上还设有用于驱动钻头转动的第二驱动轴；横向驱动件则安装在横向固定座上，横向驱动件上设有可沿自身纵向移动的运动部，该运动部与横向安装座相连；横向驱动电机固定在横向安装座上；还包括横向传动机构；横向传动机构与横向驱动电机的输出轴相连，并与横向排钻头的第二驱动轴相连。
[0022]横向驱动件可以是气缸、油缸或其他常用于实现线性传动的执行元件。
[0023]为使侧向钻孔机构可相对机架升降，侧向钻孔机构与机架之间可设有升降机构，具体的，横向固定座上可设有至少两个升降导向柱，升降导向柱上设有升降块，升降块上形成有升降齿条；机架上则固定有与升降导向柱位置对应的升降导向柱过块和固定块；升降导向柱穿过升降导向柱过块；固定块上安装有可相对固定块自转动的升降传动轴，升降传动轴的末端形成有用于带动升降传动轴转动的升降手柄；升降传动轴上设有与升降齿条相互啮合的升降齿轮。通过转动升降手柄，升降传动轴即可带动升降齿轮在升降齿条上滚动，从而使升降导向柱相对升降导向柱过块升降，进而使侧向钻孔机构升降。而为了锁定侧向钻孔机构的位置，升降导向柱过块上同样可设有止动机构，该止动机构同样可为手旋螺杆，手旋螺杆与升降导向柱过块螺纹连接。生产人员转动手旋螺杆，直至手旋螺杆抵住升降导向柱，即可使升降导向柱锁定在升降导向柱过块内。
[0024]当侧向钻孔机构位于承载平台纵向时，侧向钻孔机构则可包括与机架相连的侧向导向柱和可沿侧向导向柱纵向升降的侧向固定板；该侧向固定板上安装有侧向驱动件，该侧向驱动件上设有可沿自身纵向移动的运动部，该运动部与侧向排钻安装板相连；侧向排钻安装板上设有侧向排钻头；侧向排钻头上设有若干个钻头；侧向排钻头上还设有用于驱动各钻头转动的侧向排钻驱动电机。当侧向排钻驱动电机动作，侧向排钻驱动电机即带动侧向排钻头上的各钻头转动；当侧向驱动件动作，侧向驱动件的运动部即可带动排钻安装板移动，从而让侧向排钻头靠近承载平台上的板材。
[0025]除正向钻孔机构、侧向钻孔机构外，本钻孔机上还可设有一背向钻孔机构。该背向钻孔机构位于承载平台的纵向，处在机架与承载平台之间；该背向钻孔机构可包括背向导向柱和可沿背向导向柱纵向移动的背向固定板；该背向导向柱处在机架与