一种锥形台阶式多锯条组合带锯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锥形台阶式多锯条组合带锯机。
【背景技术】
[0002]带锯是一种常用的锯机，根据不同的用途可以分为木材带锯机、金属带锯机和食品带锯机。其中木材带锯机使用过程中，根据生产需要，有时会要求带锯条以不同的速度对工件进行锯切。
[0003]传统的带锯机通常是一对锯轮安装一根锯条，这种带锯机在加工木料时工作效率较低，现在市面上以出现了多组单根带锯机组合在一起进行加，都是采用一对锯轮用一根锯条的安装方式，使其结构复杂，电气消耗较大，造成资源的浪费，不利于生产及开工需求。因此，有必要进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现、工作效率高且节能环保的锥形台阶式多锯条组合带锯机，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种锥形台阶式多锯条组合带锯机，包括底座，其特征在于:底座上设置有左右对称的第一机架和第二机架，第一机架与底座固定连接，第二机架与底座之间设置有导轨组件和水平移动组件，二者通过导轨组件和水平移动组件滑动连接;第一机架、第二机架上分别转动设置有至少一锯轮组，第一机架、第二机架对应各自的锯轮组分别设置有第一电机和第二电机;所述的锯轮组包括主动轮和次动轮，主动轮和次动轮为锥形台阶式结构、且之间设置有至少二根的锯条，主动轮和次动轮通过至少二根的锯条相互驱动;所述的第一电机与第一机架的主动轮驱动连接，第二电机与第二机架的主动轮驱动连接。
[0006]所述导轨组件为燕尾形导轨组件，并包括左燕尾槽、右燕尾槽和内燕尾;其中，左燕尾槽和右燕尾槽设置于底座上，内燕尾设置在第二机架上，第二机架通过内燕尾滑动设置在底座的左、右燕尾槽上；左燕尾槽和/或右燕尾槽对应内燕尾还设置有镶条，镶条设置有斜边、且通过斜边实现内燕尾的滑动导向。
[0007]所述水平移动组件包括丝杆、丝杆固定座、丝杆支承座和螺母;其中，丝杆通过丝杆固定座、丝杆支承座和螺母设置在第二机架上，第二机架通过丝杆水平式滑动设置在底座上。
[0008]所述主动轮由至少二个外径大小不一、且从大到小依次叠设的主锯轮组成，以构成主动轮的锥形台阶式结构;次动轮由至少二个外径大小不一、且从大到小依次叠设的次锯轮组成，以构成次动轮的锥形台阶式结构。
[0009]所述主锯轮与次锯轮相互对应、且外侧分别设置有挡边，锯条限位绕设在挡边上；所述的第一电机置于第一机架的主动轮外侧、且与第一机架的主动轮驱动连接，并通过锯条带动第一机架的次动轮转动;所述的第二电机置于第二机架的主动轮外侧、且与第二机架的主动轮驱动连接，并通过锯条带动第二机架的次动轮转动。
[0010]所述第一机架、第二机架对应各自的主动轮和次动轮分别设置有主转轴、次转轴，主锯轮、次锯轮分别设置在主转轴和次转轴上;其中，主锯轮置于次锯轮的正下方。
[0011]所述主转轴的前端设置有主凸键，主转轴通过主凸键与主锯轮配合连接，主转轴的前端还依次设置有主夹并和主夹并螺母，主转轴通过主夹并、主夹并螺母与主锯轮相互固定;主转轴的后端设置有驱动件分别与第一、第二电机驱动连接。
[0012]所述次转轴的前端设置有次凸键，次转轴通过次凸键与次锯轮配合连接，次转轴的前端还依次设置有次夹并和次夹并螺母，次转轴通过次夹并、次夹并螺母与次锯轮相互固定。
[0013]所述第一机架、第二机架对应锯条分别设置有锯条张紧装置，锯条通过锯条张紧装置实现装配及锯切加工时的张紧设置;第一机架、第二机架对应锯条分别设置有锯条定位板，锯条定位板上设置有合金定位槽，锯条设置在合金定位槽上，以实现其装配及锯切加工时的定位设置。
[0014]该带锯机还包括送料工作台，送料工作台置于第一机架和第二机架之间、且放置有工件，工件通过送料工作台推送至锯条进行锯切加工。
[0015]本实用新型通过上述结构的改良，在底座上设置有左右对称的第一机架和第二机架，第一机架与底座固定连接，第二机架与底座之间设置有导轨组件和水平移动组件、通过导轨组件和水平移动组件滑动连接，用户在工件锯切时可根据实际的使用需求调节第一、第二机架的相对位置，以适应不同工件的尺寸锯切要求，极大地方便了用户的使用;并且第一、第二机架上分别转动设置有至少一锯轮组，锯轮组包括主动轮和次动轮，通过至少二个外径大小不一的主锯轮从大到小的依次叠设，以构成主动轮的锥形台阶式结构，通过至少二个外径大小不一的次锯轮从大到小的依次叠设，以构成次动轮的锥形台阶式结构，再利用至少二根的锯条实现主动轮和次动轮的相互驱动，由于主、次动轮以锥形台阶式安装多个不同尺寸的锯轮对工件进行由外向内的先后锯切加工，能有效地简化了带锯机整体结构的同时，提高了工作效率，还降低了带锯机的能耗，从而达到节能环保的目的，而且用户还可以根据加工工件的锯切尺寸更换主、次锯轮的大小，更进一步地方便了用户的使用。其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现、工作效率高且节能环保等特点，实用性强。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型第一实施例的主视结构示意图。
[0017]图2为本实用新型第一实施例的侧视结构示意图。
[0018]图3为本实用新型第一实施例的主锯轮与主转轴装配结构示意图。
[0019]图4为本实用新型第一实施例的主锯轮与主转轴分解结构示意图。
[0020]图5为本实用新型第一实施例的锯条定位板结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]参见图1-图5，本锥形台阶式多锯条组合带锯机，包括底座I，底座I上设置有左右对称的第一机架2和第二机架3，第一机架2与底座I固定连接，第二机架3与底座I之间设置有导轨组件和水平移动组件，二者通过导轨组件和水平移动组件滑动连接;第一机架2、第二机架3上分别转动设置有至少一锯轮组，第一机架2、第二机架3对应各自的锯轮组分别设置有第一电机4和第二电机5;所述的锯轮组包括主动轮6和次动轮7，主动轮6和次动轮7为锥形台阶式结构、且之间设置有至少二根的锯条8，主动轮6和次动轮7通过至少二根的锯条8相互驱动;所述的第一电机4与第一机架2的主动轮6驱动连接，第二电机5与第二机架3的主动轮6驱动连接。
[0023]进一步地讲，导轨组件为燕尾形导轨组件，并包括左燕尾槽9、右燕尾槽10和内燕尾11;其中，左燕尾槽9和右燕尾槽10设置于底座I上，内燕尾11设置在第二机架3上，第二机架3通过内燕尾11滑动设置在底座I的左、右燕尾槽上；左燕尾槽9和/或右燕尾槽10对应内燕尾11还设置有镶条12，镶条12上设置有斜边、且通过斜边实现内燕尾11的滑动导向。
[0024]水平移动组件包括丝杆13、丝杆固定座14、丝杆支承座15和螺母16;其中，丝杆13通过丝杆固定座14、丝杆支承座15和螺母16设置在第二机架3上，第二机架3通过丝杆13水平式滑动设置在底座I上。
[0025]进一步地讲，主动轮6由至少二个外径大小不一、且从大到小依次叠设的主锯轮
6.3组成，以构成主动轮6的锥形台阶式结构;次动轮7由至少二个外径大小不一、且从大到小依次叠设的次锯轮7.3组成，以构成次动轮7的锥形台阶式结构。
[0026]进一步地讲，主锯轮6.3与次锯轮7.3相互对应、且外侧分别设置有挡边，锯条8限位绕设在挡边上;所述的第一电机4置于第一机架2的主动轮6外侧、且与第一机架2的主动轮6驱动连接，并通过锯条8带动第一机架2的次动轮7转动;所述的第二电机5置于第二机架3的主动轮6外侧、且与第二机架3的主动轮