一种粉尘过滤式木材加工设备的制造方法

文档序号:10255895阅读:199来源:国知局
一种粉尘过滤式木材加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及木材加工设备,具体是一种粉尘过滤式木材加工设备。
【背景技术】
[0002]现有高精度木材加工旋切机一般体积大而且结构复杂,上机前需要原木定心,若足心不准,开始旋切时会旋出断续的单板带或窄单板;碎单板或窄单板越多,损失的材质好的边材单板也越多,不利于生产的连续化;原木有弯曲、截面不规则和两端有人小头(尖削度)等易造成旋出的单板为碎单板,浪费木材并且当原木直径减小到一定程度时,就不能再继续旋切;另外现有的高精度木材加工旋切机功能不够全面,功能较小,在进行旋切时无法利用旋切的特性,不能保证板材旋切速度的均匀性,进而使裁切后的木板切片尺寸的均匀度不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种避免材料浪费,保证输送速度的均匀、切片尺寸均匀,结构简单,避免零件的堵塞,即时熄灭火花,提高了可靠性,消除了安全隐患,避免了大气污染,节能环保的粉尘过滤式木材加工设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种粉尘过滤式木材加工设备,包括机身、导辊支架、减速机、上机架、下机架、液压缸、吸风管和除尘仓;所述机身设于底座上方,导辊支架设于机身右上端,在导辊支架左侧设有两个摩擦导辊;所述摩擦导辊共设有三个,另一个摩擦导辊设于上机架的右侧,摩擦导辊形成三角形设置;在机身上方设有滑轨,滑轨滑动连接设有下机架,其中,下机架左侧设有液压缸,液压缸固定设于底座最左侧,且液压缸的液压杆与下机架传动连接;同时,刀片固定设于下机架的最右端,刀片的刀尖向上、刀刃向左设置;所述下机架的上方连接设有上机架,上机架上设有减速机;所述机身侧壁设有吸尘口,吸尘口连接吸风管,吸风管上设有单向阀;所述吸风管连接除尘仓,其中,吸风管上设有风机,风机连接粉尘风管;所述粉尘风管设于除尘仓内中间位置处,粉尘风管内设有过滤网,其中,过滤网为环形网状结构;所述粉尘风管下方设有循环水箱,循环水箱的中间设有一层过滤网,在过滤网上方、液面下方设有排污口,在循环水箱底部设有排水口,同时,循环水箱的右侧通过管道连接水栗,水栗位于除尘仓外侧,水栗的出水口连接喷淋口;所述喷淋口上设有调节阀;在所述除尘仓的右上方设有排气口。
[0006]进一步的:所述粉尘风管为圆形管道或多边形管道。
[0007 ]进一步的:所述喷淋口为开口向下的喇叭状。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型将木材固定于摩擦导辊之间,调节刀片的位置,进行旋切,设备整体结构简单,使用方便,能耗低,精度高,零件损坏率、维修率低,避免材料浪费,保证了薄木皮输送速度的均匀性,保证了裁切后的薄木皮切片尺寸的相对均匀。
[0010]2、本实用新型中粉尘风管中的粉尘通过喷淋口喷出的水或水雾变成浆体,浆体落入循环水箱内,而粉尘风管内经过除尘的干净空气通过排气口排出,并通过排污口对浆体进行收集;同时,整体结构简单,避免了木肩对机器关节零件的堵塞,并能即时熄灭火花,提高了可靠性,消除了安全隐患,水资源能够循环使用,避免了浪费,保护环境,避免了大气污染。
【附图说明】
[0011]图1为粉尘过滤式木材加工设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种粉尘过滤式木材加工设备,包括机身1、导辊支架14、减速机16、上机架17、下机架18、液压缸19、吸风管12和除尘仓2;所述机身I设于底座上方,导辊支架14设于机身I右上端,在导辊支架14左侧设有两个摩擦导辊15;所述摩擦导辊15共设有三个,另一个摩擦导辊15设于上机架17的右侧,摩擦导辊15形成三角形设置;在机身I上方设有滑轨20,滑轨20滑动连接设有下机架18,其中,下机架18左侧设有液压缸19,液压缸19固定设于底座最左侧,且液压缸19的液压杆与下机架18传动连接;同时,刀片13固定设于下机架18的最右端,刀片13的刀尖向上、刀刃向左设置;所述下机架18的上方连接设有上机架17,上机架17上设有减速机16;工作中,将木材固定于摩擦导辊15之间,调节刀片13的位置,进行旋切,设备整体结构简单,使用方便,能耗低,精度高,零件损坏率、维修率低,避免材料浪费,保证了薄木皮输送速度的均匀性,保证了裁切后的薄木皮切片尺寸的相对均匀;所述机身I侧壁设有吸尘口 11,吸尘口 11连接吸风管12,吸风管12上设有单向阀;所述吸风管12连接除尘仓2,其中,吸风管12上设有风机3,风机3连接粉尘风管5;所述粉尘风管5设于除尘仓2内中间位置处,粉尘风管5内设有过滤网,其中,过滤网为环形网状结构,粉尘风管5为圆形管道或多边形管道,优选为多边形管道;所述粉尘风管5下方设有循环水箱6,循环水箱6的中间设有一层过滤网,在过滤网上方、液面10下方设有排污口 22,在循环水箱6底部设有排水口 23,同时,循环水箱6的右侧通过管道连接水栗8,水栗8位于除尘仓2外侧,水栗8的出水口连接喷淋口 9 ;所述喷淋口 9为开口向下的喇叭状,喷淋口 9上设有调节阀,调节阀控制喷淋口9喷雾或喷水,以及喷水时水流量的大小;在所述除尘仓2的右上方设有排气口 21;工作中,粉尘风管5中的粉尘通过喷淋口 9喷出的水或水雾变成浆体,浆体落入循环水箱6内,而粉尘风管5内经过除尘的干净空气通过排气口 21排出,并通过排污口 22对浆体进行收集;同时,整体结构简单,避免了木肩对机器关节零件的堵塞,并能即时熄灭火花,提高了可靠性,消除了安全隐患,水资源能够循环使用,避免了浪费,保护环境,避免了大气污染。
[0014]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种粉尘过滤式木材加工设备,包括机身(I)、导辊支架(14)、减速机(16)、上机架(17)、下机架(18)、液压缸(19)、吸风管(12)和除尘仓(2);其特征在于,所述机身(I)设于底座上方,导辊支架(14)设于机身(I)右上端,在导辊支架(14)左侧设有两个摩擦导辊(15);所述摩擦导辊(15)共设有三个,另一个摩擦导辊(15)设于上机架(17)的右侧,摩擦导辊(15)形成三角形设置;在机身(I)上方设有滑轨(20),滑轨(20)滑动连接设有下机架(18),其中,下机架(18)左侧设有液压缸(19),液压缸(19)固定设于底座最左侧,且液压缸(19)的液压杆与下机架(18)传动连接;同时,刀片(13)固定设于下机架(18)的最右端,刀片(13)的刀尖向上、刀刃向左设置;所述下机架(18)的上方连接设有上机架(17),上机架(17)上设有减速机(16);所述机身(I)侧壁设有吸尘口(11),吸尘口(11)连接吸风管(12),吸风管(12)上设有单向阀;所述吸风管(12)连接除尘仓(2),其中,吸风管(12)上设有风机(3),风机(3)连接粉尘风管(5);所述粉尘风管(5)设于除尘仓(2)内中间位置处,粉尘风管(5)内设有过滤网,其中,过滤网为环形网状结构;所述粉尘风管(5)下方设有循环水箱(6),循环水箱(6)的中间设有一层过滤网,在过滤网上方、液面(10)下方设有排污口(22),在循环水箱(6)底部设有排水口(23),同时,循环水箱(6)的右侧通过管道连接水栗(8),水栗(8)位于除尘仓(2)外侧,水栗(8)的出水口连接喷淋口(9);所述喷淋口(9)上设有调节阀;在所述除尘仓(2)的右上方设有排气口(21)。2.根据权利要求1所述的粉尘过滤式木材加工设备,其特征在于,所述粉尘风管(5)为圆形管道或多边形管道。3.根据权利要求1所述的粉尘过滤式木材加工设备,其特征在于,所述喷淋口(9)为开口向下的喇叭状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉尘过滤式木材加工设备,包括机身、导辊支架、减速机、上机架、下机架、液压缸、吸风管和除尘仓;所述机身上方设有滑轨,滑轨滑动连接设有下机架;所述下机架的上方连接设有上机架,上机架上设有减速机;所述机身侧壁设有吸尘口,吸尘口连接吸风管;所述吸风管连接除尘仓,粉尘风管设于除尘仓内中间位置处,粉尘风管内设有过滤网;所述粉尘风管下方设有循环水箱,在循环水箱底部设有排水口,循环水箱的右侧通过管道连接水泵,水泵的出水口连接喷淋口;本实用新型避免材料浪费,保证输送速度的均匀、切片尺寸均匀,结构简单,避免零件的堵塞,即时熄灭火花,提高了可靠性,消除了安全隐患,避免了大气污染,节能环保。
【IPC分类】B27G3/00, B01D47/06, B27C5/00
【公开号】CN205167109
【申请号】CN201520935376
【发明人】黄文栋
【申请人】黄文栋
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月21日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1