一种单片纵锯机的除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及单片纵锯机技术领域，尤其涉及一种单片纵锯机的除尘装置。
【背景技术】
[0002]单片纵锯机是木材加工企业必备的之一，它具有精度高、性能稳定的特点。国内外生产厂家均采用V型导轨-链板相结合的送料方式，即将一定数量的链板用销轴串联起来，链板在链轮的驱动下在导轨上作直线运动，这样，高精度的导轨和链板就能保证木质工件作高精度的直线运动，从而保证圆锯片对工件切割面的精准度。
[0003]由于链板是由多块串联组合而成，因此链板和导轨为开放式结构，当木质工件通过圆锯片切割时会产生大量的切肩，如果切肩不能被除尘口吸走而散落在链板上，可能散落到导轨，附着在导轨上，与导轨表面的润滑油结合形成油腻粘在导轨面上，降低了导轨的润滑，增大了导轨的磨损，降低了机床使用寿命，加大了机床维护工作量，影响制件精确度。
[0004]因此，需要一种能尽量避免这种现象的除尘机构，保证除尘口能尽可能多的将加工过程中产生的切肩吸走，进而减少对机床导轨的污染。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种单片纵锯机的除尘装置，该新型除尘结构将除尘口设置于切肩量最大的位置，并且将除尘口的方向对准切肩倾斜飞出的方向，大大提高了除尘效率，降低了机床导轨受污染的程度，延长了机床寿命，提高工作效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0007]—种单片纵锯机的除尘装置，包括除尘口、除尘罩，所述除尘罩内设置圆锯片，所述除尘口开设于所述除尘罩一侧，且沿所述圆锯片转动的切线方向。
[0008]本实用新型的技术方案还包括，所述除尘口沿切线方向倾斜设置。
[0009]本实用新型的技术方案还包括，木质工件置于所述圆锯片下方。
[0010]本实用新型的有益效果是，传统的除尘口设置于圆锯片正上方，实际上，通过对单片纵锯机工作过程中切肩量和木肩分布情况的研究发现，大量的切肩、粉尘的产生部位是在锯片的一侧，即圆锯片切削齿与工件上表面分离时沿圆锯片的切线方向上，所以传统的除尘口很难将大部分切肩和粉尘清除干净，该新型除尘结构将除尘口设置于切肩量最大的位置，并且将除尘口的方向对准切肩倾斜飞出的方向，大大提高了除尘效率，降低了机床导轨受污染的程度，延长了机床寿命，提高工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为传统结构示意图。
[0013]其中，1、除尘口；2、除尘罩;3、圆锯片;4、木质工件。
【具体实施方式】
[0014]为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]一种单片纵锯机的除尘装置，如图1所示，包括除尘口 1、除尘罩2，所述除尘罩2内设置圆锯片3，所述除尘口 I开设于所述除尘罩2—侧，且沿所述圆锯片3转动的切线方向。
[0016]本实用新型的技术方案还包括，所述除尘口I沿切线方向倾斜设置。
[0017]本实用新型的技术方案还包括，木质工件4置于所述圆锯片3下方。
[0018]实际上，大量的切肩、粉尘的产生部位是在圆锯片3的一侧，即圆锯片3切削齿与木质工件4上表面分离时沿圆锯片3的切线方向上，该新型除尘装置将除尘口 I设置于切肩量最大的位置，并且将除尘口 I的倾斜方向对准切肩倾斜飞出的方向，大大提高了除尘口 I的排肩能力。
[0019]而传统的除尘口I设置于圆锯片3正上方，如图2所示，除尘口 I正对圆锯片3，切削出的木肩有很大一部分无法通过除尘口 I排出。
[0020]本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种单片纵锯机的除尘装置，包括除尘口、除尘罩，所述除尘罩内设置圆锯片，其特征在于，所述除尘口开设于所述除尘罩一侧，且沿所述圆锯片转动的切线方向，所述除尘口沿切线方向倾斜设置。2.如权利要求1所述的一种单片纵锯机的除尘装置，其特征在于，木质工件置于所述圆锯片下方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种单片纵锯机的除尘装置，包括除尘口、除尘罩，所述除尘罩内设置圆锯片，所述除尘口开设于所述除尘罩一侧，且沿所述圆锯片转动的切线方向。本实用新型的有益效果是。该新型除尘结构将除尘口设置于切屑量最大的位置，并且将除尘口的方向对准切屑倾斜飞出的方向，大大提高了除尘效率，降低了机床导轨受污染的程度，延长了机床寿命，提高工作效率。
【IPC分类】B27G3/00
【公开号】CN205272241
【申请号】CN201520912828
【发明人】田文正, 杨涛
【申请人】青岛政田机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月16日