一种切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械装置领域，具体而言，涉及一种切割机。
【背景技术】
[0002]现有的木板加工程序是将木材放置于工作台上，再沿着工作台的表面将木板推进切割器中，完成木板的切割，但是这种加工程序对操作人员的要求较高，需要具有丰富经验才能保证木板的切割精度，而且人工操作的工作强度大，加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种切割机，以改善现有切割机对操作人员的要求高、工作强度大且加工效率低的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种切割机，包括机架本体、工作台、驱动装置以及切割件，
[0006]所述机架本体设有第一导轨，所述工作台与所述第一导轨滑动连接，所述驱动装置分别与所述工作台、所述切割件连接，
[0007]所述切割件包括对称设置的第一纵向切割件和第二纵向切割件，所述第一纵向切割件、所述第二纵向切割件分别与所述机架本体连接，所述第一纵向切割件沿所述第一导轨方向位于所述工作台的一侧，所述第二纵向切割件位于所述工作台的远离所述第一纵向切割件的一侧。
[0008]这种切割机能够实现自动化切割，对操作人员的要求较低，不需要具备丰富经验即可保证木板的加工精度，而且工作强度小，加工效率高。
[0009]进一步地，所述工作台在靠近所述第一导轨的一侧设有滑槽，所述第一导轨嵌置于所述滑槽内。
[0010]工作台通过滑槽与第一导轨连接，在驱动装置带动工作台沿第一导轨滑动时，工作台与第一导轨之间的摩擦小，减小了设备的磨损程度，延长设备的使用寿命。
[0011 ]进一步地，所述工作台设有导向结构，
[0012]所述导向结构包括第一导轮、第二导轮以及第三导轮，所述第一导轮、所述第二导轮分别与所述第一导轨的两个相对的侧面连接，所述第三导轮与所述第一导轨的顶面连接。
[0013]导向结构使得工作台与第一导轨之间的连接更平稳且磨损程度更小，保证了木板切割时的切割精度。
[0014]进一步地，所述切割机还包括横向切割件，
[0015]所述横向切割件与所述驱动装置连接，
[0016]所述机架本体设有第二导轨，所述横向切割件与所述第二导轨滑动连接。
[0017]横向切割件使得木板在经过第一纵向切割件、第二纵向切割件切割获得所需要的宽度后，直接进行横向切割获得所需要的长度，这样的设计使得木板的宽度及长度的切割可以连续实施，避免了多操作程序带来的繁琐重复操作，提高了加工效率，减小了操作人员的劳动强度。
[0018]进一步地，所述工作台在远离所述第二导轨的一侧设有用于固定被切割工件的锁紧结构。
[0019]锁紧结构使得木板与工作台之间的连接更紧固，在进行切割操作时避免木板的移动造成切割精度的误差，同时也节省了木材资源。
[0020]进一步地，所述锁紧结构包括安装部和锁紧部，
[0021]所述安装部与所述工作台连接，所述安装部内设有安装凹槽，所述锁紧部的底端位于所述安装凹槽内，
[0022]所述锁紧结构还包括用于控制所述锁紧部与所述工作台之间距离的调节机构。
[0023]安装部与工作台之间固定连接，使得锁紧结构与工作台之间的连接更可靠，锁紧部嵌置于安装凹槽内，通过调节机构调节锁紧部与工作台之间的距离以适用于切割不同厚度的木材。
[0024]进一步地，所述调节机构包括螺纹杆和套设于所述螺纹杆上的限位螺母，
[0025]所述锁紧部设有供所述螺纹杆穿过的第一螺纹孔，所述安装部设有供所述螺纹杆穿过的第二螺纹孔，所述工作台设有供所述螺纹杆穿过的第三螺纹孔。
[0026]通过贯穿锁紧部、安装部和工作台的螺纹杆及套设在螺纹杆上的限位螺母之间的配合实现锁紧部高度的调节，这样的设计成本低廉，便于生产且操作方便。
[0027]进一步地，所述切割机还包括吸尘罩组，
[0028]所述吸尘罩组包括与所述第一纵向切割件对应设置的第一吸尘罩、与所述第二纵向切割件对应设置的第二吸尘罩以及与所述横向切割件对应设置的第三吸尘罩。
[0029]通过设置吸尘罩组可以使得切割木板时产生的粉末灰尘等吸附于吸尘罩内，避免造成工作环境的污染，危害操作人员的身体健康。
[0030]进一步地，所述切割机还设有用于去除切割毛边的摩擦片组，
[0031]所述摩擦片组包括第一摩擦片和与所述第一摩擦片对称设置的第二摩擦片，所述第一摩擦片、所述第二摩擦片分别与所述机架本体连接。
[0032]木板切割后直接通过摩擦片组对切割毛边进行修整，使得木板的切边更平整。
[0033]进一步地，所述驱动装置包括第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机以及第四驱动电机，所述第一驱动电机与所述第一纵向切割件连接，所述第二驱动电机与所述第二纵向切割件连接，所述第三驱动电机与所述横向切割件连接，所述第四驱动电机与所述工作台连接。
[0034]通过驱动电机带动切割机运转切割木板，这样设计的好处在于整个设备的机械性能更可靠。
[0035]本实用新型提供的切割机，通过驱动装置带动工作平台沿第一导轨滑动，使得木板的切割加工实现自动化，不再需要经验丰富的操作人员才能保证木板的切割精度，同时也降低了操作人员的工作强度，提高了木板的加工效率。
【附图说明】
[0036]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0037]图1为本实用新型实施例提供的一种切割机的结构示意图；
[0038]图2为本实用新型实施例提供的另一种切割机的结构示意图；
[0039]图3为本实用新型实施例提供的另一种切割机中工作台与第一导轨的示意性安装结构主视图；
[0040]图4为本实用新型实施例提供的另一种切割机中第一纵向切割件的示意性安装结构主视图；
[0041]图5为本实用新型实施例提供的另一种切割机的结构示意图。
[0042]附图标记:
[0043]机架本体101;工作台102;第一纵向切割件103;切割部1031;连接部1032;第二纵向切割件104;第一导轨105;滑槽106;第一导轮107;第二导轮108;第三导轮109;横向切割件110;第二导轨111 ；安装部112;锁紧部113;螺纹杆114;限位螺母115;第一吸尘罩116;第二吸尘罩117;第三吸尘罩118;第一摩擦片119;第二摩擦片120。
【具体实施方式】
[0044]本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，通过一系列的设计得到了一种切割机，能够较好的改善上述问题。
[0045]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0046]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0047]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0048]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，