一种数控竹条定长机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及竹筷加工技术领域，具体为一种用于将长竹条分段切割的数控竹条定长机。
【背景技术】
[0002]竹筷的制备需将原竹经过剖片、拉丝等步骤使其变成待加工的竹条，再经过锯切设备锯切从而获得所需规格的竹筷，但是目前的锯切设备自动化程度不高，且放置竹条的储放段之间间距不能自由调节，因此一般为固定尺寸的锯切，无法一次加工获得多种长度规格的竹筷，所得产品单一，生产效率不高，随着现代生产加工水平的日益提高，传统的竹筷锯切方式亟待改进，用以实现自动化的连续高效生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种数控竹条定长机，解决竹筷锯切过程自动化程度低，无法一次加工获得多种长度规格筷子的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种数控竹条定长机，包括机架，设于机架之上的原料固定装置以及锯切装置，原料固定装置以及锯切装置通过控制器进行控制，所述原料固定装置包括容纳竹条的卡手和与之相匹配的竹条压紧装置卡扣，其中卡手上安装有横向位移调整结构，所述锯切装置包括可在机架上左、右移动的底座以及能在底座上前后移动的锯片架。
[0006]进一步地，所述横向位移调整结构包括一块金属卡板，其卡板上开孔，并在开孔位置设置有松紧调节螺母，而在所述机架上设置有横向通槽结构，松紧调节螺母卡装在横向通槽结构上，通过调整松紧调节螺母来移动金属卡板位置即可实现卡手在机架上的水平调
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[0007]进一步地，任意一个横向位移调整结构上的金属卡板上均对称连接两个卡手，两个卡手间有允许锯切装置进行切割的固定空隙。
[0008]进一步地，所述卡手与卡扣铰接，卡扣中间位置通过铰链连接有一个气缸，通过气缸推动卡扣从而压紧位于卡手上的竹条。
[0009]进一步地，所述底座安装在两根平行固定在机架上的导轨上，两根导轨正中还平行安装有一根转轴，由转轴带动底座及位于底座之上的锯片架沿着导轨左右运动。
[0010]进一步地，所述锯片架上装有盘锯。
[0011]进一步地，所述片架底座上的前后运动由气缸推动。
[0012]进一步地，本实用新型所涉及的气缸均为单作用气缸。
[0013]本实用新型的技术优点在于该数控竹条定长机结构紧凑合理，包括原料固定装置，锯切装置和控制器，其中原料固定装置包括卡手和卡扣，由气缸推动卡扣压紧放置于卡手上的待加工竹条，而卡手上的横向位移调整装置位置可调，对应的待加工竹条的锯切位置可调，从而实现同一台机器上生产多种长度规格竹筷的目的，由控制器控制原料固定装置和锯切装置进行程序化的原料固定和切割，使该数控竹条定长机更好的实现自动化生产，提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
[0015]图2为图1中原料固定装置的主视结构示意图。
[0016]其中:1、锯切装置；11、锯片架；12、电机；13、气缸A; 14、盘锯；15、转轴；16、导轨；17，底座;2、控制器;3、原料固定装置;31、卡手;310、横向位移调整装置;311、螺孔;312、条形空槽;32卡扣;33、气缸B; 4、机架。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示图1和图2，进一步阐述本实用新型。
[0018]如图1，一种数控竹条定长机，包括机架4，原料固定装置3和锯切装置I，所述原料固定装置3和锯切装置I安装在机架4上，所述原料固定装置3安装于机架4前方，如图2，包括气缸B33，卡手31和卡扣32，其中卡扣32与卡手31铰接，气缸B33与卡扣32铰接，气缸B33推动卡扣32运动，卡手31顶端与横向位移调整装置310—端固定相连，横向位移调整装置310另一端开有螺孔311，螺栓穿过横向位移调整装置310上螺孔311和机架4上的条形空槽312后用螺母固定，可实现卡手31位置固定，移动横向位移调整装置310再固定可实现卡手31间距离调整。其中一个卡手31对应一个卡扣32，一个卡扣32对应一个气缸B33，两个卡手31分成一组并对称连接于一个横向位移调整装置310上，锯切装置I位于机架4后方，包括底座17和可在底座17上前后移动的锯片架11，锯片架11的前后移动由气缸A13推动，锯片架11上还安装有电机12和盘锯14，锯片架11底部有转轴15和导轨16，锯片装置I整体可在电机驱动下由转轴15带动在导轨16上左右运动。
[0019]工作时，先调整横向位移调整装置310在条形空槽312上的位置，如欲加工获得长度规格一致的竹筷，则调整相邻横向位移调整装置310之间的距离一致，对应生产长度规格相同的竹筷，如欲一次加工获得不同长度规格的竹筷，则调整相邻横向位移调整装置310间的距离为不同的长度，对应生产不同长度规格的竹筷，调整好距离并固定后，将竹条横向放置于卡手31之上，启动控制器2，控制器2控制压缩空气连续通入气缸B33，气缸B33进而推动对应的卡扣32扣紧装了竹条的卡手31从而实现竹条固定，控制器2进一步控制压缩空气推动气缸A13，使盘锯14往前运动到第一组卡手31正中间位置，锯切完毕后气缸A13推动盘锯14回复原来位置，继而锯片架11沿着转轴15向右运动至下一组卡手31正中间位置，在气缸A13推动下盘锯14前进，进行下一轮切割，当切割到后面时，前面的卡手31松开，从而可在加工同时将切割好的竹条取走，减少加工时间，当盘锯14运动到转轴15的终点时，有安装于导轨16两端的限位片阻止锯片架11继续运动。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述、实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种数控竹条定长机，包括机架，设于机架之上的原料固定装置以及锯切装置，其特征在于，所述原料固定装置包括容纳竹条的卡手和与之相匹配的竹条压紧装置卡扣，所述卡手上安装有横向位移调整结构，所述锯切装置包括可在机架上左、右移动的底座以及能在底座上前后移动的锯片架。2.根据权利要求1所述的一种数控竹条定长机，其特征在于，所述横向位移调整结构包括一块金属卡板，其卡板上开孔，并在开孔位置设置有松紧调节螺母，而在所述机架上设置有横向通槽结构，松紧调节螺母卡装在横向通槽结构上，通过调整松紧调节螺母来移动金属卡板的位置即可实现卡手在机架上的水平调节。3.根据权利要求2所述的一种数控竹条定长机，其特征在于，每个所述横向位移调整结构上的金属卡板上对称连接两个卡手，两个卡手间设置有允许锯切装置进行切割的固定空隙。4.根据权利要求1所述的一种数控竹条定长机，其特征在于，所述卡扣与卡手铰接，卡扣中间位置通过铰链连接有一个气缸，通过气缸推动卡扣从而压紧位于卡手上的竹条。5.根据权利要求1所述的一种数控竹条定长机，其特征在于，所述底座安装在两根平行固定于机架上的导轨上，两根导轨正中还平行安装有一根转轴，由转轴带动底座及位于底座之上的锯切装置沿着导轨左右运动。6.根据权利要求1所述的一种数控竹条定长机，其特征在于，所述锯片架在底座上的前后运动由气缸推动。7.根据权利要求4或6所述的一种数控竹条定长机，其特征在于，所述气缸均为单作用气缸。
【专利摘要】一种数控竹条定长机，涉及竹筷加工技术领域。该实用新型包括机架，设于机架之上的原料固定装置以及锯切装置，所述原料固定装置包括可容纳竹条的卡手和与之相匹配的竹条压紧装置卡扣，卡手上安装有横向位移调整结构，调整相邻横向位移调整结构距离即可生产相应长度规格的竹筷，所述锯切装置包括可在机架上左右移动的底座和可在底座上前后移动的锯片架，所述原料固定装置和锯切装置与控制器连接。该实用新型实现了同一台机器可生产不同尺寸竹筷的目的，自动化程度高，具有重要的实际生产意义。
【IPC分类】B27B5/29, B27B5/18, B27B29/00, B27L9/00
【公开号】CN205325871
【申请号】CN201520940988
【发明人】周伟
【申请人】湖南伟迅日用品有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月19日