一种竹筷生产线用的高效送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筷子技术领域，尤其是指一种竹筷生产线用的高效送料装置。
【背景技术】
[0002]筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形制或方或圆各异。筷子可谓是中国的国粹，在世界各国的餐具中独树一帜，被西方人誉为“东方的文明”。我国使用筷子的历史可追溯到商代(约公元前1600年?公元前1046年，由于竹子本身含水量高、易变质等特点，在加工工序上与一次性木筷有着本质的区别。为了保证竹筷的新鲜和漂亮外观，在加工中经常会使用到一些食品添加剂，如食品级硫磺和食品级焦亚硫酸钠等。过量使用这些添加剂会导致竹筷本身的微生物指标和残留指标过高，给消费者的身体健康带来危害。因此，竹筷的安全、卫生问题一直是消费者和进口国比较关注的重点。竹筷在生产时要进行破竹、定长切割等等，现有的破竹和定长切割和加工都是采用人工手动，其切割长度难以统一，大大影响到竹筷的产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种竹筷生产线用的结构简单、操作方便、自动化程度高的高效送料装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种竹筷生产线用的高效送料装置，它包括有料斗，料斗由两块侧板和一块背板连接构成，背板固定在倾斜设置的导料板上，侧板前侧设有固定横梁，固定横梁上设有导向限位条，导向限位条顶部向后上方折弯形成限位，导向限位条底部向导料板方向倾斜，其倾斜端端部与背板底部之间形成限流口，侧板下方的导料板上设有放料机构，放料机构下方的导料板上设有限流压杆，限流压杆底部设有弧形向外的出口，出口下方设有转向座，转向座倾斜安装在送料机架上，转向座外侧设有挡板，转向座较低的一端为输出端，输出端的送料机架上设有压轮加工机构。
[0005]所述的压轮加工机构包括有滑动压轮座、加工轮、输送轮、压轮固定座，其中，压轮固定座固定在送料机架上，压轮固定座前侧一端设有与转向座相配合的入料压板，压轮固定座后侧的送料机架上设有压轮动力机构，压轮动力机构的输出轴穿过滑动压轮座后与加工轮相连接，滑动压轮座活动装配在压轮固定座上，滑动压轮座顶部设有调节件，加工轮下方的送料机架上设有输送轮，输送轮与加工轮之间形成加工通道。
[0006]所述的放料机构包括有放料盘、放料轴、放料轴承，其中，放料轴承为两个，分别固定在相应的导料板上，放料轴一端铰在其中一个放料轴承内，另一端穿过另一个放料轴承后与放料动力机构相连接，放料盘为两个，分别位于限流口下方两侧，放料盘盘缘上设有若干个坯槽，限流压杆为两条，分别与相应的放料盘相配合。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，定长切割后的筷坯由料斗放入，通过导向限位条限流后从限流口处落至放料盘上，由放料盘上的坯槽承托，放料时放料动力机构通过放料轴带动放料盘旋转，在旋转时由坯槽承托的筷坯下落至限流压杆与导料板之间的坯道内，然后由限流压杆底部的出口滑出至转向座上，再通过转向座的斜面导入入料压板和输送轮之间，输送轮在对筷坯进行输送时，加工轮紧压在筷坯表面进行加工，加工轮与输送轮之间的距离可以通过调节件来调节，以适应不同大小的筷径;采用本方案后的结构简单、操作方便、自动化程度高，可以大大降低人工的劳动强度，采用全自动化控制使制作的产品质量更好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的一种竹筷生产线用的高效送料装置包括有料斗BI，料斗BI由两块侧板和一块背板连接构成，背板固定在倾斜设置的导料板B2上，侧板前侧设有固定横梁B3，固定横梁B3上设有导向限位条B4，导向限位条B4顶部向后上方折弯形成限位，导向限位条B4底部向导料板B2方向倾斜，其倾斜端端部与背板底部之间形成限流口，侧板下方的导料板B2上设有放料机构，放料机构下方的导料板B2上设有限流压杆B9，限流压杆B9底部设有弧形向外的出口，出口下方设有转向座B10，转向座B1倾斜安装在送料机架B12上，转向座B1外侧设有挡板B11，转向座B1较低的一端为输出端，输出端的送料机架B12上设有压轮加工机构。所述的压轮加工机构包括有滑动压轮座B13、加工轮B14、输送轮B15、压轮固定座B16，其中，压轮固定座B16固定在送料机架B12上，压轮固定座B16前侧一端设有与转向座BlO相配合的入料压板B17，压轮固定座B16后侧的送料机架B12上设有压轮动力机构B18，压轮动力机构B18的输出轴穿过滑动压轮座B13后与加工轮B14相连接，滑动压轮座B13活动装配在压轮固定座B16上，滑动压轮座B13顶部设有调节件B19，加工轮B14下方的送料机架B12上设有输送轮B15，输送轮B15与加工轮B14之间形成加工通道。所述的放料机构包括有放料盘B5、放料轴B6、放料轴承B7，其中，放料轴承B7为两个，分别固定在相应的导料板B2上，放料轴B6—端铰在其中一个放料轴承B7内，另一端穿过另一个放料轴承B7后与放料动力机构B8相连接，放料盘B5为两个，分别位于限流口下方两侧，放料盘B5盘缘上设有若干个坯槽，限流压杆B9为两条，分别与相应的放料盘B5相配合。本实施例在定长切割后的筷坯由料斗放入，通过导向限位条限流后从限流口处落至放料盘上，由放料盘上的坯槽承托，放料时放料动力机构通过放料轴带动放料盘旋转，在旋转时由坯槽承托的筷坯下落至限流压杆与导料板之间的坯道内，然后由限流压杆底部的出口滑出至转向座上，再通过转向座的斜面导入入料压板和输送轮之间，输送轮在对筷坯进行输送时，加工轮紧压在筷坯表面进行加工，加工轮与输送轮之间的距离可以通过调节件来调节，以适应不同大小的筷径。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种竹筷生产线用的高效送料装置，其特征在于:它包括有料斗(BI)，料斗(BI)由两块侧板和一块背板连接构成，背板固定在倾斜设置的导料板(B2)上，侧板前侧设有固定横梁(B3)，固定横梁(B3)上设有导向限位条(B4)，导向限位条(B4)顶部向后上方折弯形成限位，导向限位条(B4)底部向导料板(B2)方向倾斜，其倾斜端端部与背板底部之间形成限流口，侧板下方的导料板(B2)上设有放料机构，放料机构下方的导料板(B2)上设有限流压杆(B9)，限流压杆(B9)底部设有弧形向外的出口，出口下方设有转向座(B10)，转向座(BlO)倾斜安装在送料机架(B12)上，转向座(BlO)外侧设有挡板(Bll)，转向座(BlO)较低的一端为输出端，输出端的送料机架(B12 )上设有压轮加工机构。2.根据权利要求1所述的一种竹筷生产线用的高效送料装置，其特征在于:压轮加工机构包括有滑动压轮座(B13)、加工轮(B14)、输送轮(B15)、压轮固定座(B16)，其中，压轮固定座(B16)固定在送料机架(B12)上，压轮固定座(B16)前侧一端设有与转向座(BlO)相配合的入料压板(B17)，压轮固定座(B16)后侧的送料机架(B12)上设有压轮动力机构(B18)，压轮动力机构(B18)的输出轴穿过滑动压轮座(B13)后与加工轮(B14)相连接，滑动压轮座(B13)活动装配在压轮固定座(B16)上，滑动压轮座(B13)顶部设有调节件(B19)，加工轮(B14)下方的送料机架(B12)上设有输送轮(B15)，输送轮(B15)与加工轮(B14)之间形成加工通道。3.根据权利要求1所述的一种竹筷生产线用的高效送料装置，其特征在于:放料机构包括有放料盘(B5)、放料轴(B6)、放料轴承(B7)，其中，放料轴承(B7)为两个，分别固定在相应的导料板(B2)上，放料轴(B6)—端铰在其中一个放料轴承(B7)内，另一端穿过另一个放料轴承(B7)后与放料动力机构(B8)相连接，放料盘(B5)为两个，分别位于限流口下方两侧，放料盘(B5)盘缘上设有若干个坯槽，限流压杆(B9)为两条，分别与相应的放料盘(B5)相配合。
【专利摘要】本实用新型提供一种竹筷生产线用的高效送料装置，它包括有料斗，料斗由两块侧板和一块背板连接构成，背板固定在倾斜设置的导料板上，侧板前侧设有固定横梁，固定横梁上设有导向限位条，导向限位条顶部向后上方折弯形成限位，导向限位条底部向导料板方向倾斜，其倾斜端端部与背板底部之间形成限流口，侧板下方的导料板上设有放料机构。采用本方案后的结构简单、操作方便、自动化程度高，可以大大降低人工的劳动强度，采用全自动化控制使制作的产品质量更好。
【IPC分类】B27M3/24
【公开号】CN205325915
【申请号】CN201521114597
【发明人】彭云莲, 肖布闻
【申请人】邵阳天元木业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月30日