一种木杆自动钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农工具钻孔用装置，具体的说是一种自动夹紧并按限定长度自动钻孔的木杆自动钻孔机。
【背景技术】
[0002]目前有许多的农工具都是需要插到木杆中一部分，比如锄、叉子等尾部都需要插到木杆中组装，那么就涉及到了木杆的钻孔装置。木杆钻孔还停留在使用台钻、车床钻孔的阶段，在台钻上钻孔时，由于木杆很长，钻孔需将木杆垂直放置，必须将台钻摆放在很高的地方固定，操作者要站在高处进行作业，潜在很大的安全隐患;钻孔时需一手固定夹具，一手搬下拨叉钻孔，两手同时配合操作，用手固定夹具，手离钻头很近，危险系数大，工作中有很多工人因此伤到手部或其他部位;人工钻孔设备定位困难，多数是凭借老工人手感，感知工件钻孔的长度，或者是另找一根木杆画上线当标杆，放在台钻旁，这种方法使得钻孔长度长短不一，偏差大，孔中心与木杆中心线不同轴等，残次品率高，造成很大的浪费;使用车床钻孔，每次钻孔都必须进行人工夹紧，非常的繁琐，而对于木杆钻孔这道工序来说，使用大车床钻孔功率大，耗电多，又得不偿失。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中存在的缺陷，提供一种使用方便、结构简单、具有通用性、可长久使用并按限定长度自动钻孔的木杆自动钻孔机。
[0004]为解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0005]—种木杆自动钻孔机，包括主体架、配电柜、电机部分、夹具部分，配电柜置于主体架内，主体架上部为主体架面板，主体架面板一侧为电机部分另一侧为夹具部分，电机部分包括:电机底座、电机、主轴、滑道、钻头、第一气缸、定位件、皮带;夹具部分包含:夹具底板、夹具侧座、夹具、夹具座、木杆定位座、第二气缸、连杆、导柱、椭圆头;其特征在于，所述电机部分的滑道固定在主体架上，电机底座设置在滑道上，电机底座的上面是主轴和电机，第一气缸与电机底座相连;在夹具部分，木杆定位座位于夹具底板的一侧，夹具底板固定在主体架上，夹具底板的上方为夹具座，夹具座的上面为夹具，在夹具两侧分别安装有两个圆柱，圆柱的两端均设置有椭圆头，位于主体架面板下方且与圆柱相连的椭圆头还与连杆相连，连杆与第二气缸相连。
[0006]夹具部分的圆柱与椭圆头套接。
[0007]夹具部分连杆的另一端通过连接件与第二气缸的推杆自由端连接。
[0008]夹具部分的夹具中间有缺口，缺口中心、木杆定位座中心、钻头中心位于同一中心线上。
[0009]采用上述技术方案，与现有技术相比，其显著效果在于，自动钻孔，设置定位件，保证了钻孔长度，使工件实现了统一化，降低了残次品的制造率，从而降低了生产成本，同时，自动钻孔机解放了工人的双手，既杜绝了安全事故的发生，又提高了工人的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1本实用新型主视示意图
[0011]图2本实用新型俯视示意图
[0012]图3实用新型仰视示意图
[0013]图4本实用新型右视不意图
[0014]图中标记:主体架1，配电柜2，电机底座3，电机4，主轴5，滑道6，钻头7，第一气缸8，定位件9，皮带11，钻头夹12，导柱定位13，夹具14，夹具座15，木杆定位座16，第二气缸17，连杆18，圆柱19，椭圆头20，导柱21，夹具底座22。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]—种木杆自动钻孔机，包括主体架、配电柜、电机部分、夹具部分，配电柜置于主体架内，主体架上部为主体架面板，主体架面板一侧为电机部分另一侧为夹具部分，电机部分包括:电机底座、电机、主轴、滑道、钻头、第一气缸、定位件、皮带;夹具部分包含:夹具底板、夹具侧座、夹具、夹具座、木杆定位座、第二气缸、连杆、导柱、椭圆头;其特征在于，所述电机部分的滑道固定在主体架上，电机底座设置在滑道上，电机底座的上面是主轴和电机，第一气缸与电机底座相连;在夹具部分，木杆定位座位于夹具底板的一侧，夹具底板固定在主体架上，夹具底板的上方为夹具座，夹具座的上面为夹具，在夹具两侧分别安装有两个圆柱，圆柱的两端均设置有椭圆头，位于主体架面板下方且与圆柱相连的椭圆头还与连杆相连，连杆与第二气缸相连。
[0017]夹具部分的圆柱与椭圆头套接，跟圆柱相连且位于主体架面板下方的椭圆头与连杆为活动连接，连杆的另一端通过连接件与第二气缸的推杆自由端连接，夹具部分连杆的另一端通过连接件与第二气缸的推杆自由端连接。
[0018]夹具部分的夹具中间有缺口，缺口中心、木杆定位座中心、钻头中心位于同一中心线上。
[0019]电机部分的电机输出端和主轴用皮带连接、滑道与电机底板滑动连接、电机底板与第一气缸的推杆自由端连接。
[0020]电机部分的滑道固定在主体架面板上，滑道两端设有定位件。
[0021]夹具侧座分别安装在圆柱的两侧，夹具侧座和夹具用导柱连接。
[0022]自动夹紧实施例:
[0023]见附图1、2、3、4，打开机床，将木杆放到夹具14上，梢头伸入木杆定位座16中，按启动按钮，电机4带动安有钻头的主轴5开始转动，气缸17接到信号，推动活塞杆向前运动，连杆18间距扩大，带动圆柱19上端的椭圆头20转动，由短半轴转至长半轴，从而实现了木杆夹具的功效。本实用新型结构简单紧凑，易损件少，故非常实用、耐用，并且能够保证孔心同轴度，实现自动夹紧，提高了钻孔精度、降低了制造成本。同时自动夹紧也代替了操作者用手固定夹具，即安全又省时省力。
[0024]自动钻孔实施例:
[0025]见附图1、2、3、4，当气缸8接收到夹紧信号，活塞杆推动电机座3向前运动，开始钻孔，当碰触到定位件1时，气缸8接收到结束信号，活塞杆拉动电机座3向后运动，结束钻孔，当碰触到定位件9时，气缸17接到信号，拉动活塞杆向后运动，连杆18间距减小带动圆柱19上端的椭圆头20转动，由长半轴转至短半轴，夹具松开木杆，整个实现了木杆钻孔的全过程。
[0026]此种钻孔实现了平地作业，自动钻孔、设置定位件，保证了钻孔长度，工件实现了统一化，残品率低，降低了制造成本；自动钻孔机解放了工人的双手，杜绝安全事故的发生，同时提高了工作效率。
【主权项】
1.一种木杆自动钻孔机，包括主体架、配电柜、电机部分、夹具部分，配电柜置于主体架内，主体架上部为主体架面板，主体架面板一侧为电机部分另一侧为夹具部分，电机部分包括:电机底座、电机、主轴、滑道、钻头、第一气缸、定位件、皮带;夹具部分包含:夹具底板、夹具侧座、夹具、夹具座、木杆定位座、第二气缸、连杆、导柱、椭圆头;其特征在于，所述电机部分的滑道固定在主体架上，电机底座设置在滑道上，电机底座的上面是主轴和电机，第一气缸与电机底座相连;在夹具部分，木杆定位座位于夹具底板的一侧，夹具底板固定在主体架上，夹具底板的上方为夹具座，夹具座的上面为夹具，在夹具两侧分别安装有两个圆柱，圆柱的两端均设置有椭圆头，位于主体架面板下方且与圆柱相连的椭圆头还与连杆相连，连杆与第二气缸相连。2.根据权利要求1所述的木杆自动钻孔机，其特征是，夹具部分的圆柱与椭圆头套接。3.根据权利要求1所述的木杆自动钻孔机，其特征是，夹具部分连杆的另一端通过连接件与第二气缸的推杆自由端连接。4.根据权利要求1所述的木杆自动钻孔机，其特征在于，夹具部分的夹具中间有缺口，缺口中心、木杆定位座中心、钻头中心位于同一中心线上。
【专利摘要】一种木杆自动钻孔机，包括主体架、自动钻孔装置、自动夹紧装置，将木杆放到夹具装置上，梢头伸入木杆定位座中，启动按钮，电机带动钻头转动，同时自动夹紧装置中的推动活塞杆运动将木杆固定紧凑，当自动钻孔装置中的气缸收到夹紧信号，活塞杆推动电机底座沿滑道运动，开始钻孔，当电机底座碰到滑轨一端的定位件时结束钻孔，当电机底座碰到滑道另一侧的定位件时，自动夹紧装置中的气缸向相反方向运动，夹具松开木杆，完成钻孔，这种钻孔机实现了平地作业，自动钻孔，设置定位件，保证了钻孔长度，使工件实现了统一化，降低了残次品的制造率，从而降低了生产成本，同时，自动钻孔机解放了工人的双手，既杜绝了安全事故的发生，又提高了工人的工作效率。
【IPC分类】B27C3/02
【公开号】CN205343331
【申请号】CN201520883823
【发明人】付长强, 付长义, 宿革震
【申请人】唐山市燕南制锹有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月9日