2彼此张开或闭合。
[0048]在本实施例中，所述下夹钳22的前侧边缘具有下压板221，该上夹钳23的前侧边缘具有上压板231，该上压板231和下压板221彼此上下正对，该下压板221上设置有定位柱222，该上压板231上设置有与定位柱222相适配的定位孔232，上压板231与下压板221闭合状态下，该定位柱222插入定位孔232中，定位柱222为并排间隔设置的三个，用于对工件40进行稳固定位;并且，所述下压板221的表面前侧边缘和上压板231的底面前侧边缘均设置有胶板25，能有效防止夹钳机构20将工件40夹伤。
[0049]所述夹钳座21的正面设置有线性导轨26，该线性导轨26上下延伸，线性导轨26为左右设置的两个，该下夹钳22和上夹钳23均通过线性滑块27安装于线性导轨26上。并且，所述夹钳座21下端安装有两个弹簧安装板28，每一弹簧安装板28内均装有弹簧29，弹簧29的弹力将下夹钳22往上顶，下夹钳22通过螺栓201限定其上浮的距离。
[0050]以及，该夹钳座21由铝合金压铸而成，钢性好，质量轻，便于加工装配，并且，所述夹钳座21具有一凹位202，该驱动机构24设置于凹位202中，该驱动机构24为气缸，气缸的活塞杆241与上夹钳23固定连接。另外，所述夹钳机构20的侧面装有磁栅尺203和磁感应头204，该磁栅尺203安装在夹钳座21的侧面，该磁感应头204安装在上夹钳23上，当夹钳工件40时，通过磁感应头204在磁栅尺203上读取尺寸，得出工件40的厚度尺寸，此结构能快速准确的测出工件40的厚度尺寸。
[0051 ]该伺服驱动装置30包括有齿条31、减速机32和伺服电机33，该齿条31固定于横梁10上并横向延伸，该减速机32通过安装板34安装于夹钳座21上，该减速机32的输出轴上安装有齿轮35，该齿轮35与齿条31啮合，该伺服电机33安装于减速机32上，该伺服电机33带动减速机32运转，以及，所述安装板34为浮动安装板上，浮动安装板上设有弹性槽301，通过调节板上的顶紧螺钉，使浮动安装板产生形变，形成弹力，使齿轮35与齿条31无间隙啮合，提高传动精度。并且，所述横梁10上设置有线性导轨11，该线性导轨11横向延伸，该夹钳座21通过线性滑块205安装于线性导轨11上并沿线性导轨11横向来回移动。
[0052]本实用新型的设计重点在于:本实用新型专为双机头双夹钳钻孔加工中心设计，通过对应的伺服驱动装置驱动对应的夹钳机构，两夹钳机构夹持工件更稳定，各夹钳机构可独立工作，加工时可自动选择一个夹钳机构工作或两个夹钳机构工作，操作灵活，以显著提高效率，节约制造时间，并且，可有效避免出现爆边的现象和工件移位现象。
[0053]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，其特征在于:包括有横梁以及至少两可独立工作的夹钳机构;两夹钳机构并列安装于横梁上，每一夹钳机构均可横向来回活动地设置，并且针对每一夹钳机构均设置有一用于驱动夹钳机构沿横梁方向来回活动的伺服驱动装置。2.根据权利要求1所述的双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，其特征在于:所述每一夹钳机构均包括有夹钳座、下夹钳、上夹钳和驱动机构，该夹钳座安装于横梁上，该下夹钳、上夹钳和驱动机构均设置于夹钳座上，该上夹钳位于下夹钳的正上方，该驱动机构控制上夹钳和下夹钳彼此张开或闭合。3.根据权利要求2所述的双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，其特征在于:所述下夹钳的前侧边缘具有下压板，该上夹钳的前侧边缘具有上压板，该上压板和下压板彼此上下正对，该下压板上设置有定位柱，该上压板上设置有与定位柱相适配的定位孔，上压板与下压板闭合状态下，该定位柱插入定位孔中。4.根据权利要求3所述的双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，其特征在于:所述下压板的表面前侧边缘和上压板的底面前侧边缘均设置有胶板。5.根据权利要求2所述的双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，其特征在于:所述夹钳座的正面设置有线性导轨，该线性导轨上下延伸，该下夹钳和上夹钳均通过线性滑块安装于线性导轨上。6.根据权利要求5所述的双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，其特征在于:所述夹钳座下端安装有两个弹簧安装板，每一弹簧安装板内均装有弹簧，弹簧的弹力将下夹钳往上顶，下夹钳通过螺栓限定其上浮的距离。7.根据权利要求2所述的双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，其特征在于:所述夹钳座具有一凹位，该驱动机构设置于凹位中，该驱动机构为气缸，气缸的活塞杆与上夹钳固定连接。8.根据权利要求2所述的双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，其特征在于:所述夹钳机构的侧面装有磁栅尺和磁感应头，该磁栅尺安装在夹钳座的侧面，该磁感应头安装在上夹钳上。9.根据权利要求2所述的双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，其特征在于:伺服驱动装置包括有齿条、减速机和伺服电机，该齿条固定于横梁上并横向延伸，该减速机通过安装板安装于夹钳座上，该减速机的输出轴上安装有齿轮，该齿轮与齿条啮合，该伺服电机安装于减速机上，该伺服电机带动减速机运转。10.根据权利要求2所述的双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，其特征在于:所述横梁上设置有线性导轨，该线性导轨横向延伸，该夹钳座通过线性滑块安装于线性导轨上并沿线性导轨横向来回移动。
【专利摘要】本实用新型公开一种双机头双夹钳钻孔加工中心的横梁及夹钳结构，包括有横梁以及至少两可独立工作的夹钳机构；两夹钳机构并列安装于横梁上，每一夹钳机构均可横向来回活动地设置，并且针对每一夹钳机构均设置有一用于驱动夹钳机构沿横梁方向来回活动的伺服驱动装置。本实用新型专为双机头双夹钳钻孔加工中心设计，通过对应的伺服驱动装置驱动对应的夹钳机构，两夹钳机构夹持工件更稳定，各夹钳机构可独立工作，加工时可自动选择一个夹钳机构工作或两个夹钳机构工作，操作灵活，以显著提高效率，节约制造时间，并且，可有效避免出现爆边的现象和工件移位现象。
【IPC分类】B27C3/04
【公开号】CN205364104
【申请号】CN201620062500
【发明人】尹志彪
【申请人】东莞市南兴家具装备制造股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日