木衣架成型多工位加工设备结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型木衣架成型多工位加工设备结构，其特征是：主电机(1)通过皮带输出恒定动力，主电机(1)与精铣刀组件(2)、砂光轮组件(4)通过皮带分别连接，精铣刀组件(2)与粗铣刀组件(9)通过皮带连接，砂光轮组件(4)与抛光轮组件(7)通过皮带连接，这样就完成了四个工位组件动力的传输，实现了四个工位组件主轴转动。四个工位组件安装在四工位安装板(3)上，四工位安装板(3)依靠回转机构轴键套(10)与回转机构主部件(11)装配，步进电机(6)驱动蜗轮蜗杆减速器(5)，进而带动与蜗轮蜗杆减速器(5)连接的回转机构(9)，根据完成每个工序所需时间要求，实现粗铣、精铣、砂光和抛光四个工序的间歇转换，完成在一台设备上加工木衣架工件的四道工序。通过上述结构设计提高了生产效率，节省了整体能源消耗。
【专利说明】
木衣架成型多工位加工设备结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及木工机械制造技术领域，是一种新型木衣架成型多工位加工设备结构，具体的是一种通过主电机驱动四个工位组件转动，通过回转机构驱动实现相应工位的转换。设备生产效率高，节省能源。
【背景技术】
[0002]近年来，木衣架在人们生活当中越来越多的出现，每年国内都有十几亿元的销售额，以后需求也会越来越大。目前，木衣架生产成型过程中涉及的粗铣、精铣、砂光和抛光这四道工序，分别在木衣架加工的粗铣设备，精铣设备，砂光设备，抛光设备上加工。这种分工位加工的方式存在如下问题:1、生产效率低;2、整体能源消耗大。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种集粗铣、精铣、砂光和抛光加工工位为一体的木衣架多工位加工设备，它可以解决现有木衣架的粗铣、精铣、砂光和抛光分散加工的生产效率低和整体能耗大的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是木衣架成型多工位加工设备结构由主电机，步进电机，蜗轮蜗杆减速器，四工位安装板，粗铣刀组件，精铣刀组件，砂光轮组件，抛光轮组件，回转机构组件构成。四个工位组件依靠主电机为动力源，通过之间的皮带连接实现粗铣刀、精铣刀、砂光轮和抛光轮的转动;通过粗铣刀组件，精铣刀组件，砂光轮组件，抛光轮组件与四工位安装板装配，进而四工位安装板与回转机构组件装配，而回转机构组件由步进电机和蜗轮蜗杆减速器间歇驱动，进而实现每个工位的间歇转换。即可按照粗铣、精铣、砂光和抛光的工序依次加工完成一个工件，节省了分工序分设备加工的能耗和工件在不同设备间转移的时间，提高了工件加工的生产效率。
【附图说明】
[0005]图1是木衣架成型多工位加工设备结构立体图
[0006]图中:1.主电机2.精铣刀组件3.四工位安装板4.砂光轮组件5.蜗轮蜗杆减速器6.步进电机7.抛光轮组件8.回转机构组件9.粗铣刀组件
[0007]图2是木衣架成型多工位加工设备结构回转机构组件立体图
[0008]图中:10.回转机构轴键套11.回转机构主部件
[0009]图3是木衣架成型多工位加工设备结构前视图
[0010]图4是木衣架成型多工位加工设备结构俯视图
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述:
[0012]该木衣架成型多工位加工设备结构由主电机(I)、精铣刀组件(2)、四工位安装板(3)、砂光轮组件(4)、蜗轮蜗杆减速器(5)、步进电机(6)、抛光光轮组件(7)、回转机构组件
(8)、粗铣刀组件(9)构成。其中回转机构组件(8)由回转机构轴键套(10)和回转机构主部件
(II)构成。工作时，主电机(I)通过皮带输出恒定动力，主电机(I)与精铣刀组件(2)、砂光轮组件(4)通过皮带分别连接，精铣刀组件(2)与粗铣刀组件(9)通过皮带连接，砂光轮组件
(4)与抛光轮组件(7)通过皮带连接，这样就完成了四个工位组件动力的传输，实现了四个工位组件主轴转动。四个工位组件安装在四工位安装板(3)上，四工位安装板(3)依靠回转机构轴键套(10)与回转机构主部件(11)装配，步进电机(6)驱动蜗轮蜗杆减速器(5)，进而带动与蜗轮蜗杆减速器(5)连接的回转机构(9)，根据完成每个工序所需时间要求，从而实现粗铣、精铣、砂光和抛光四个工序的间歇转换，完成在一台设备上加工木衣架工件的四道工序。通过上述结构设计提高了生产效率，节省了整体能源消耗。
【主权项】
1.一种木衣架成型多工位加工设备结构，它由主电机，步进电机，蜗轮蜗杆减速器，四工位安装板，粗铣刀组件，精铣刀组件，砂光轮组件，抛光轮组件，回转机构组件构成，其特征在于:主电机通过皮带将粗铣刀组件，精铣刀组件，砂光轮组件，抛光轮组件连接，四个工位组件依靠主电机提高动力源，即四个组件的主轴转动由主电机驱动实现。2.根据权利要求1所述的木衣架成型多工位加工设备结构，其特征是:粗铣刀组件，精铣刀组件，砂光轮组件，抛光轮组件与四工位安装板装配，四工位安装板与回转机构组件装配一起，依靠步进电机和蜗轮蜗杆减速器间歇驱动回转机构转动，实现每个工位的间歇转换。
【文档编号】B27M3/24GK205415940SQ201620194844
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】马岩, 赵敬光, 任长清
【申请人】东北林业大学, 马岩