用于酒吧椅座位板的高精度成型设备的制造方法
【专利摘要】本申请公开了用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，包括曲面成型机构、设置于所述曲面成型机构下方的压力机构以及PLC控制装置，还包括预成型装置、中转输送装置、和检测传感装置；所述预成型装置包括与高温导热设备连接的软化机构、设置于所述软化机构下方的闭合机构；所述中转输送装置包括位于所述预成型装置和所述曲面成型机构之间的中转输送机构、位于所述预成型装置一侧的用于将加工件推送至所述中转输送机构的气推机构。具有自动化程度高、加工精度高的特点。
【专利说明】
用于酒吧椅座位板的高精度成型设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及成型设备技术领域，具体涉及一种用于酒吧椅座位板的高精度成型设备。
【背景技术】
[0002]目前，我国的座椅制造工业中，人造板为材料的座位板十分常见，同时随着人民生活水平的提高，各种复合人体工程学的曲面座位板设计结构也日益普遍。酒吧椅除了多用于酒吧、咖啡厅等场合外，还用于办事大厅等场合，对于使用舒适度也有一定的要求。目前此类人造板材料的曲面座位板多通过人工上料，在经具有曲面模板热压压制形成，然而现有设备存在着以下不足之处:
[0003]工作效率低，工作效率依赖于人工效率，自动化程度低，上下料和转移依赖人工，
产量低；
[0004]压制获得的曲面座位板精度低，放置坯料板件时无法精确对准从而影响制得曲面的精确度，工序间保压时间为固定设置、无法根据人造板材不同的密度和含水率偏差自动调节保温时间从而影响批次间曲面座板的质量一致性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供针对现有技术的不足之处，提供一种用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，能够克服现有技术的不足之处，自动化程度高，加工精度高，获得的曲面座位板批次见产品质量一致性高，结构简单，使用方便，成品曲率一致性极高，节能环保。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，包括曲面成型机构、设置于所述曲面成型机构下方的压力机构以及PLC控制装置，还包括预成型装置、中转输送装置、和检测传感装置;所述预成型装置包括与高温导热设备连接的软化机构、设置于所述软化机构下方的闭合机构;所述中转输送装置包括位于所述预成型装置和所述曲面成型机构之间的中转输送机构、位于所述预成型装置一侧的用于将加工件推送至所述中转输送机构的气推机构。
[0007]在本技术方案中，经过锯切、裁边等工序获得的待压制人造板材料首先在连接有高温导热设备的软化机构中进行初步软化，使其在进入曲面成型机构前获得一定的可塑性，再通过中转输送装置，将具有一定可塑性的人造板材料送入曲面成型机构中；压制过程通过连入PLC控制装置的检测传感装置实时监控反馈，从而控制预成型装置、曲面成型机构的工作状态。
[0008]作为优选，所述软化机构包括上软化平板和下软化平板，所述闭合机构包括位于所述下软化平板下方的油缸。
[0009]作为优选，所述中转输送机构包括机架、设置于所述机架上的进给辊、进给输送带和驱动电机，所述进给输送带包括金属网带。
[0010]作为优选，所述中转输送机构还包括与所述高温导热设备连接的加热辊，所述加热辊平行于所述进给辊，并设置于所述机架上。
[0011]作为优选，所述中转输送机构还包括位于所述机架上方的防护罩和设置于所述防护罩上用于加热所述防护罩和所述进给辊之间输送空间的加热丝。
[0012]作为优选，所述气推机构包括伸缩气缸和设置于所述伸缩气缸前端的推板。
[0013]作为优选，所述气推机构还包括设置于所述中转输送机构尾部的拨动组件;所述拨动组件包括对称设置于机架上的转轴、驱动所述转轴转动的一对电机以及设置于所述转轴上的一对拨动板。
[0014]在本技术方案中，具有一定可塑性的人造板材料随中转输送机构进入下曲面板的工作表面，并通过一对拨动板完全进入工作表面。
[0015]作为优选，所述曲面成型机构包括连接有所述高温导热设备的上曲面板、下曲面板和设置于所述下曲面板一侧端部的限位块;所述压力机构包括液压油缸。
[0016]作为优选，所述限位块转动地设置于所述下曲面板上，随与所述限位块抵靠设置的摆动开关的控制竖起进入限位工作状态或下摆进入压合工作状态。
[0017]作为优选，所述检测传感装置包括设置于所述下软化平板上表面的温度传感器和设置于所述限位块上的距离传感器。
[0018]在本技术方案中，通过设置在限位块上的距离传感器、并通过PLC控制装置的控制，确定转轴和拨动板的转动角度，从而确定人造板材料在下去面板的工作表面上的上料位置。
[0019]综上所述，本技术方案具有以下优点:
[0020](I)自动化程度高，工作效率高，降低了工人劳动量，预成型装置的设置，使待加工人造板材料在进行曲面压制时已具有一定的温度和可塑性，缩短了整个压制工序的时间，提高了工作效率，人造板材料在预成型装置和曲面成型装置之间自动下料和上料；
[0021](2)加工精度高，产品批次间一致性高，通过检测传感装置的实时反馈，消除了人造板在压制前的参数误差，同时预成型装置的设置，使待加工人造板材料在进行曲面压制时已具有一定的温度和可塑性，使得曲面压制时待加工人造板材料与曲面模具钢板的贴合度增加，从而使获得的曲面人造板座位板的曲面的曲率精度更高。
【附图说明】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例1的不意图；
[0023]图2是本实用新型I中软化推板的示意图；
[0024]图3是本实用新型实施例2中转输送机构的示意图；
[0025]图中:1-曲面成型机构，2-压力机构，3-软化机构，4-闭合机构，5-中转输送机构，6-气推机构，7-检测传感装置，11-上曲面板，12-下曲面板，13-限位块，31-上软化平板，32-下软化平板，51-进给辊，52-进给输送带，53-加热辊，54-防护罩，61-伸缩气缸，62-推板，63-转轴，64-电机，65-拨动板，71-距离传感器，72-温度传感器。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]实施例1:如图1和图2所示，用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，包括曲面成型机构1、设置于曲面成型机构I下方的压力机构2以及PLC控制装置，还包括预成型装置、中转输送装置、和检测传感装置7;预成型装置包括与高温导热设备连接的软化机构3、设置于软化机构3下方的闭合机构4 ；中转输送装置包括位于预成型装置和曲面成型机构I之间的中转输送机构5、位于预成型装置一侧的用于将加工件推送至中转输送机构5的气推机构6。高温导热设备是高温导热油循环设备。
[0029]软化机构3包括上软化平板31和下软化平板32，闭合机构4包括位于下软化平板32下方的油缸。
[0030]中转输送机构5包括机架、设置于机架上的进给辊51、进给输送带52和驱动电机，进给输送带52包括金属网带。中转输送机构5还包括位于机架上方的防护罩54和设置于防护罩54上用于加热防护罩54和进给辊51之间输送空间的加热丝。
[0031 ]气推机构6包括伸缩气缸61和设置于伸缩气缸61前端的推板62。气推机构6还包括设置于中转输送机构5尾部的拨动组件;拨动组件包括对称设置于机架上的转轴63、驱动转轴63转动的一对电机64以及设置于转轴63上的一对拨动板65。
[0032]曲面成型机构I包括连接有高温导热设备的上曲面板11、下曲面板12和设置于下曲面板12—侧端部的限位块13;压力机构2包括液压油缸。限位块13转动地设置于下曲面板12上，随与限位块13抵靠设置的摆动开关14的控制竖起进入限位工作状态或下摆进入压合工作状态。
[0033]检测传感装置7包括设置于下软化平板32上表面的温度传感器72和设置于限位块13上的距离传感器71。
[0034]实施例2:如图3所示，实施例2和实施例1的区别在于，中转输送机构5还包括与高温导热设备连接的加热辊53，加热辊53平行于进给辊51，并设置于机架上。
[0035]上面的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，包括曲面成型机构(I)、设置于所述曲面成型机构(I)下方的压力机构(2 )以及PLC控制装置， 其特征在于:还包括预成型装置、中转输送装置和检测传感装置(7); 所述预成型装置包括与高温导热设备连接的软化机构(3)、设置于所述软化机构(3)下方的闭合机构(4); 所述中转输送装置包括位于所述预成型装置和所述曲面成型机构(I)之间的中转输送机构(5)、位于所述预成型装置一侧的用于将加工件推送至所述中转输送机构(5)的气推机构(6)02.根据权利要求1所述的用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，其特征在于:所述软化机构(3)包括上软化平板(31)和下软化平板(32)，所述闭合机构(4)包括位于所述下软化平板(32)下方的油缸。3.根据权利要求2所述的用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，其特征在于:所述中转输送机构(5)包括机架、设置于所述机架上的进给辊(51)、进给输送带(52)和驱动电机，所述进给输送带(52)包括金属网带。4.根据权利要求3所述的用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，其特征在于:所述中转输送机构(5)还包括与所述高温导热设备连接的加热辊(53)，所述加热辊(53)平行于所述进给辊(51)，并设置于所述机架上。5.根据权利要求3所述的用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，其特征在于:所述中转输送机构(5)还包括位于所述机架上方的防护罩(54)和设置于所述防护罩(54)上用于加热所述防护罩(54)和所述进给辊(51)之间输送空间的加热丝。6.根据权利要求4或5任一项所述的用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，其特征在于:所述气推机构(6)包括伸缩气缸(61)和设置于所述伸缩气缸(61)前端的推板(62)。7.根据权利要求6所述的用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，其特征在于:所述气推机构(6)还包括设置于所述中转输送机构(5)尾部的拨动组件;所述拨动组件包括对称设置于机架上的转轴(63)、驱动所述转轴(63)转动的一对电机(64)以及设置于所述转轴(63)上的一对拨动板(65)。8.根据权利要求7所述的用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，其特征在于:所述曲面成型机构(I)包括连接有所述高温导热设备的上曲面板(11)、下曲面板(12)和设置于所述下曲面板(12)—侧端部的限位块(13);所述压力机构(2)包括液压油缸。9.根据权利要求8所述的用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，其特征在于:所述限位块(13)转动地设置于所述下曲面板(12)上，随与所述限位块(13)抵靠设置的摆动开关的控制竖起进入限位工作状态或下摆进入压合工作状态。10.根据权利要求9所述的用于酒吧椅座位板的高精度成型设备，其特征在于:所述检测传感装置(7)包括设置于所述下软化平板(32)上表面的温度传感器(72)和设置于所述限位块(13)上的距离传感器(71)。
【文档编号】B27M1/02GK205438801SQ201620215376
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】杜汇
【申请人】安吉伟誉家具有限公司