木屋圆木梁数控加工中心四主轴的布置结构的制作方法

文档序号:10867401
木屋圆木梁数控加工中心四主轴的布置结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型木屋圆木梁数控加工中心四主轴的布置结构,其特征是:转盘步进电机通过小齿轮,驱动大齿轮转动,带动转盘转动,从而转塔转动,使对应的车外圆和铣横向榫槽部件总成、铣端部榫槽部件总成、铣纵向榫槽部件总成、钻孔部件总成达到预定工位,完成加工。车外圆和铣横向榫槽部件总成、铣端部榫槽部件总成、铣纵向榫槽部件总成、钻孔部件总成都包含有步进电机、蜗轮蜗杆减速器、齿轮、齿条、导轨、滑块。工作时,当转塔转到预定工位,步进电机转动,通过蜗轮蜗杆减速器,带动齿轮转动,齿轮啮合固定齿条,对应主轴总成下降,完成加工,之后步进电机反转,对应主轴总成上升到安全位置,进入下一个循环工位。
【专利说明】
木屋圆木梁数控加工中心四主轴的布置结构
技术领域
[0001]本发明涉及一种木屋圆木梁数控加工中心四主轴的布置结构,具体是四根加工主轴分别布置在转塔的四个表面,通过步进电机带动齿轮,齿轮带动转塔下部的齿轮转动,实现转塔不同表面加工主轴的转换,实现加工工位的转换。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的高速发展、人们对生活质量的重视和环保意识的提高,木结构建筑开始受到人们的青睐,木结构房屋的需求量也以惊人的速度提高,在国内呈现出快速增涨的趋势。随之而来的是对相关加工设备的需求,为满足快速高效制造木结构房屋的要求,木屋梁数控加工中心开始得到重视,因此设计一台高效的数控木屋梁加工设备是必不可少的。现有的木屋梁加工设备多为半自动化、单种形式加工,加工效率低下。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种木屋圆木梁数控加工中心四主轴的布置结构,使它能够完成木屋圆木梁的车外圆、铣横向榫槽、铣纵向榫槽、铣两端榫槽、钻孔等功能,它结构简单,能够容易实现加工工位转换,加工效率高。为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种木屋圆木梁数控加工中心四主轴的布置结构,它主要由底座、转盘步进电机、小齿轮、大齿轮、转盘、转塔、车外圆和铣横向榫槽部件总成、铣端部榫槽部件总成、铣纵向榫槽部件总成、钻孔部件总成、辅助支撑构成,其特征在于:转盘步进电机通过小齿轮,驱动大齿轮转动,带动转盘转动,从而转塔转动,使对应的车外圆和铣横向榫槽部件总成、铣端部榫槽部件总成、铣纵向榫槽部件总成、钻孔部件总成达到预定工位,完成加工。
[0004]其中,转盘周围布置有四组辅助支撑,保证了加工工件时转塔的稳定性。
[0005]车外圆和铣横向榫槽部件总成、铣端部榫槽部件总成、铣纵向榫槽部件总成、钻孔部件总成都包含有步进电机、蜗轮蜗杆减速器、齿轮、齿条、导轨、滑块,其特征是:当转塔转到预定工位,步进电机转动,通过蜗轮蜗杆减速器,带动齿轮转动,齿轮啮合固定齿条,使对应主轴总成下降,完成加工,加工完成后,步进电机反转,使对应主轴总成上升到安全位置,进入下一个循环工位。
【附图说明】
[0006]图1是木屋圆木梁数控加工中心总成立体图;
[0007]图中:1.转动总成
[0008]图2是木屋圆木梁数控加工中心转动总成立体图
[0009]图中:2.铣端部榫槽部件总成3.底座4.转盘步进电机5.车外圆和铣横向榫槽部件总成6.转塔7.铣纵向榫槽部件总成8.辅助支撑9.钻孔部件总成
[0010]图3是图2中A处的局部放大图
[0011]图中:10.小齿轮11.大齿轮12.转盘
[0012]图4是木屋圆木梁数控加工中心转塔总成立体图
[0013]图中:13.蜗轮蜗杆减速器14.导轨15.齿条16.步进电机
[0014]图5是木屋圆木梁数控加工中心铣端部榫槽主轴组件总成立体图
[0015]图中:17.齿轮18.滑块19.铣端部榫槽主轴总成
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述:
[0017]该木屋梁数控加工中心四根加工主轴分别布置在转塔(6)的四个表面上。具体转换加工工位过程为:底座(3)上固定有转盘步进电机(4),转盘步进电机(4)转动带动小齿轮
(10)转动,小齿轮(10)和大齿轮(11)啮合,带动大齿轮(11)转动,大齿轮(11)带动转盘(12)转动,转盘(12)顶部和转塔(6)底部相连,带动转塔(6)转动,从而实现车外圆和铣横向榫槽部件总成(5)、铣端部榫槽部件总成(2)、铣纵向榫槽部件总成(7)、钻孔部件总成(9)的转动,达到转换加工工位的目的,转盘(12)的周围布置有四个辅助支撑(8),确保加工时转塔
(6)的稳定性。
[0018]车外圆和铣横向榫槽部件总成(5)、铣端部榫槽部件总成(2)、铣纵向榫槽部件总成(7)、钻孔部件总成(9)都包含步进电机(16)、蜗轮蜗杆减速器(13)、齿轮(17)、齿条(15)、导轨(14)、滑块(18)。其动作以铣端部榫槽部件总成(2)为例,具体过程为当转塔(6)转一个工位,步进电机(I 6)转动,通过蜗轮蜗杆减速器(I 3)减速,带动齿轮(I 7)转动,齿轮(I 7)和齿条(15)啮合,齿条(15)固定不动,带动齿轮(17)移动,从而通过导轨(14)滑块(18)带动铣端部榫槽主轴总成(19)移动,完成圆木梁端部的铣榫槽加工;加工完成后步进电机(16)反转,带动铣端部榫槽主轴总成(19)上升,达到安全位置,转塔(6)转动,进行下一个工位的加工,如此循环,完成对圆木梁的所有加工。
【主权项】
1.一种木屋圆木梁数控加工中心四主轴的布置结构,它主要由底座、转盘步进电机、小齿轮、大齿轮、转盘、转塔、车外圆和铣横向榫槽部件总成、铣端部榫槽部件总成、铣纵向榫槽部件总成、钻孔部件总成、辅助支撑构成,其特征在于:转盘步进电机通过小齿轮,驱动大齿轮转动,带动转盘转动,从而转塔转动,使对应的车外圆和铣横向榫槽部件总成、铣端部榫槽部件总成、铣纵向榫槽部件总成、钻孔部件总成达到预定工位,完成加工。2.根据权利要求1所述的木屋圆木梁数控加工中心四主轴的布置结构,其特征是:转盘周围布置有四组辅助支撑。3.根据权利要求1所述的木屋圆木梁数控加工中心四主轴的布置结构,车外圆和铣横向榫槽部件总成、铣端部榫槽部件总成、铣纵向榫槽部件总成、钻孔部件总成都包含有步进电机、蜗轮蜗杆减速器、齿轮、齿条、导轨、滑块,其特征是:当转塔转到预定工位,步进电机转动,通过蜗轮蜗杆减速器,带动齿轮转动,齿轮啮合固定齿条,使对应主轴总成下降,完成加工,加工完成后,步进电机反转,使对应主轴总成上升到安全位置,进入下一个循环工位。
【文档编号】B27C9/04GK205552723SQ201520925208
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年11月19日
【发明人】马岩, 李虎, 任长清, 杨春梅
【申请人】东北林业大学
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1