一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机，包括机体和工作主体，所述机体上表面安装有工作台，所述工作台内部下端安装有独立工作分节器，所述独立工作分节器右端安装有绝热板处理装置，所述工作台外部下端左右两侧均安装有转动轮，所述工作台中部下端安装有PLC控制中心，所述工作主体左前端安装有清灰装置，所述清灰装置右端安装有涂胶装置，所述涂胶装置右端安装有升降装置，所述升降装置右端安装有地板绝热处理装置，所述绝热处理装置右端安装有主体控制器，所述机体通过柱体与工作主体连接。该一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机保证了竹胶合板的耐久使用性特点，不受气候温度的影响，操作简单方便。
【专利说明】
一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹胶合地板的制作技术领域，具体为一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机。
【背景技术】
[0002]随着社会进步步伐的加快，各种各样的新型用具都涌现出来，针对于家庭地板的铺设，人们开始创新思维，寻求出一种能够经久耐用，能够冬暖夏凉的新型地板，目前已经出现了竹地板，木地板，竹木地板，竹胶合地板，针对于竹胶合地板而言，其胶和能力强，虽经久耐用，但易受季节性影响，其胶的附和力会随着温度与湿度出现膨胀与疏松的毛病，需要对现有的竹胶合地板制作机加以改善，研究制出一种新型的机器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机，包括机体和工作主体，所述机体上表面安装有工作台，所述工作台右表面上端设有工作卡口，所述工作台内部下端安装有独立工作分节器，所述独立工作分节器右端安装有绝热板处理装置，所述工作台外部下端左右两侧均安装有转动轮，所述工作台中部下端安装有PLC控制中心，所述PLC控制中心右端安装有动力装置，所述机体下端安装有脚架，所述工作主体左前端安装有清灰装置，所述清灰装置上端安装有清灰控制器，所述清灰控制器下端安装有深度处理器，所述深度处理器下端安装有刷体，所述清灰装置右端安装有涂胶装置，所述涂胶装置上端安装有胶箱，所述胶箱下端安装有胶传输管道，所述胶传输管道下端设有涂胶喷口，所述涂胶装置右端安装有升降装置，所述升降装置右端安装有地板绝热处理装置，所述地板绝热处理装置左上端安装有横向调节器，所述横向调节器下端安装有绝热封层装置，所述绝热封层装置内表面安装有绝热处理膜，且绝热封层装置与绝热处理膜两侧对称分布，所述地板绝热处理装置右端安装有主体控制器，所述机体通过柱体与工作主体连接。
[0005]优选的，所述机体左端安装有传送带。
[0006]优选的，所述工作卡口右端安装有地板收集箱。
[0007]优选的，所述转动轮外部安装有轮带保护箱。
[0008]优选的，所述清灰控制器内部安装有灰尘处理扇。
[0009]优选的，所述涂胶喷口中间位置安装有胶整平器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机综合了现有的竹胶合地板制作机的缺点，从源头上解决问题，采用绝热防湿的工作原理，使其淡化以往的竹胶合地板受季节性影响的问题，在制作工艺时用一种新型的绝热材料涂于竹板料的表面，起到绝热作用，再经绝热处理膜对板口进行密封，保证内部湿度一定，保证外部不受温度与湿度的影响，使得制出的竹胶合地板经久耐用，放心可靠。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机主结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机清灰装置结构示意图；
[0013]图3为本实用新型一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机涂胶装置结构示意图；
[0014]图4为本实用新型一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机地板绝热处理装置结构示意图。
[0015]图中:I传送带、2工作台、3转动轮、4轮带保护箱、5脚架、6机体、7PLC控制中心、8动力装置、9地板收集箱、10工作卡口、11绝热板处理装置、12独立工作分节器、13工作主体、14清灰装置、15涂胶装置、16升降装置、17地板绝热处理装置、18主体控制器、19柱体、20清灰控制器、21刷体、22灰尘处理扇、23深度处理器、24胶箱、25胶传输管道、26涂胶喷口、27胶整平器、28横向调节器、29绝热处理膜、30绝热封层装置。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机，包括机体6和工作主体13，机体6左端安装有传送带I，机体6上表面安装有工作台2，工作台2右表面上端设有工作卡口 10，工作卡口 10右端安装有地板收集箱9，工作台2内部下端安装有独立工作分节器12，独立工作分节器12右端安装有绝热板处理装置11，工作台2外部下端左右两侧均安装有转动轮3，转动轮3外部安装有轮带保护箱4，工作台2中部下端安装有PLC控制中心7，PLC控制中心7右端安装有动力装置8，机体6下端安装有脚架5，工作主体13左前端安装有清灰装置14，清灰装置14上端安装有清灰控制器20，清灰控制器20内部安装有灰尘处理扇22，清灰控制器20下端安装有深度处理器23，深度处理器23下端安装有刷体21，清灰装置14右端安装有涂胶装置15，涂胶装置15上端安装有胶箱24，胶箱24下端安装有胶传输管道25，胶传输管道25下端设有涂胶喷口 26，涂胶喷口 26中间位置安装有胶整平器27，涂胶装置15右端安装有升降装置16，升降装置16右端安装有地板绝热处理装置17，地板绝热处理装置17左上端安装有横向调节器28，横向调节器28下端安装有绝热封层装置30，绝热封层装置30内表面安装有绝热处理膜29，且绝热封层装置30与绝热处理膜29两侧对称分布，地板绝热处理装置17右端安装有主体控制器18，机体6通过柱体19与工作主体13连接。
[0018]工作原理:使用者首先将备好的板料经传送带I传递到工作台2上，工作台2经PLC控制中心7开始工作，由动力装置8提供动力，工作主体13与独立工作分节器12共同协调作用，在工作台上经清灰装置14、涂胶装置15、地板绝热处理装置17工序操作，完成清灰，涂胶，绝热密封处理过程，制成一种新型的竹胶合地板，最后将经地板收集箱9收集整放，以供使用需要。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机，包括机体(6)和工作主体(13)，其特征在于:所述机体(6)上表面安装有工作台(2)，所述工作台(2)右表面上端设有工作卡口(10)，所述工作台(2)内部下端安装有独立工作分节器(12)，所述独立工作分节器(12)右端安装有绝热板处理装置(11)，所述工作台(2)外部下端左右两侧均安装有转动轮(3)，所述工作台(2)中部下端安装有PLC控制中心(7)，所述PLC控制中心(7)右端安装有动力装置(8)，所述机体(6)下端安装有脚架(5)，所述工作主体(13)左前端安装有清灰装置(14)，所述清灰装置(14)上端安装有清灰控制器(20)，所述清灰控制器(20)下端安装有深度处理器(23)，所述深度处理器(23)下端安装有刷体(21)，所述清灰装置(14)右端安装有涂胶装置(15)，所述涂胶装置(15)上端安装有胶箱(24)，所述胶箱(24)下端安装有胶传输管道(25)，所述胶传输管道(25)下端设有涂胶喷口(26)，所述涂胶装置(15)右端安装有升降装置(16)，所述升降装置(16)右端安装有地板绝热处理装置(17)，所述地板绝热处理装置(17)左上端安装有横向调节器(28)，所述横向调节器(28)下端安装有绝热封层装置(30)，所述绝热封层装置(30)内表面安装有绝热处理膜(29)，且绝热封层装置(30)与绝热处理膜(29)两侧对称分布，所述地板绝热处理装置(17)右端安装有主体控制器(18)，所述机体(6)通过柱体(19)与工作主体(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机，其特征在于:所述机体(6 )左端安装有传送带(I)。3.根据权利要求1所述的一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机，其特征在于:所述工作卡口( 10)右端安装有地板收集箱(9)。4.根据权利要求1所述的一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机，其特征在于:所述转动轮(3)外部安装有轮带保护箱(4)。5.根据权利要求1所述的一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机，其特征在于:所述清灰控制器(20)内部安装有灰尘处理扇(22)。6.根据权利要求1所述的一种压实型绝热保温的竹胶合地板制作机，其特征在于:所述涂胶喷口(26)中间位置安装有胶整平器(27)。
【文档编号】B27G11/00GK205552753SQ201620407184
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】王春妹
【申请人】王春妹