一种双端铣的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双端铣，旨在解决一种双端铣加工稳定性低的难题；其技术方案要点是一种双端铣，包括两条运输带以及两个分布在运输带两端的铣槽机构，两个所述铣槽机构通过螺杆与滑轨活动连接，所述滑轨设置有两个并且两个滑轨分布在铣槽机构两端，平行于所述滑轨还设置有阻屑轨，所述阻屑轨设置有两条并且两条阻屑轨分布在两个滑轨两侧，两条所述阻屑轨上活动设置有多个滑移件，并且位于端部的滑移件与铣槽机构固定连接，分布在两条阻屑轨上的滑移件通过阻屑层固定连接，所述阻屑层位于滑轨上方并由软质材料制成。本实用新型一种双端铣加工稳定性高。
【专利说明】
一种双端I先
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及木材加工设备领域，特别涉及一种双端铣。
【背景技术】
[0002]在对木材两端进行铣削加工的时候一般都是使用双端铣进行的，这样不仅加工效率高，而且加工精度高，使用起来也很方便，但是如果在向双端铣上木材放置不正时就容易造成加工失败。
[0003]目前，公开号为CN104227808 A的中国专利公开了一种木工用双端铣装置，它包括两条运输带及设置在运输带两端的铣槽机构，该铣槽机构经机座支撑连接在两条运输带的外侧，铣槽机构内设置加工木材用铣刀，该双端铣装置还包括限位机构及调节机构，所述的限位机构包括限位块及限位板，所述的限位块设置在铣槽机构的内侧，所述的限位板包括限位内板及限位外板，设置在运输带上并位于铣槽机构的端侧，所述的调节机构包括调节板及调节丝杆，所述的调节板经气缸控制连接在运输带的内侧，所述的调节丝杆连接在两条运输带之间，即通过限位机构和调节机构放置木材从而使得木材能够正确的放置到运输带上并进行铣削，由于木材的型号长短不一样，这样就需要通过螺杆和滑轨对铣槽机构之间的距离进行调节，但是在加工过程中会产生木肩，并有一部分木肩会落下到螺杆和滑轨上，这样粘附在螺杆和滑轨上的木肩就有可能使得阻碍到铣槽机构的活动，甚至是造成距离调节失败，加工稳定性低。
[0004]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种双端铣，通过防止木肩作用到滑轨上从而使得滑轨能够正常工作从而提高了加工的稳定性。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双端铣，包括两条运输带以及两个分布在运输带两端的铣槽机构，两个所述铣槽机构通过螺杆与滑轨活动连接，所述滑轨设置有两个并且两个滑轨分布在铣槽机构两端，平行于所述滑轨还设置有阻肩轨，所述阻肩轨设置有两条并且两条阻肩轨分布在两个滑轨两侧，两条所述阻肩轨上活动设置有多个滑移件，并且位于端部的滑移件与铣槽机构固定连接，分布在两条阻肩轨上的滑移件通过阻肩层固定连接，所述阻肩层位于滑轨上方并由软质材料制成。
[0007]通过上述技术方案，当铣槽机构处产生了木肩，并且木肩向下掉落之后就会落到阻肩层上，这样就能够有效的防止木肩作用到滑轨上，滑轨的洁净得到了保持，所以也能够进行正常的工作，不仅如此，在滑轨下方还同时设置有用于驱动铣槽机构的电线等，通过承接木肩能够有效的防止木肩作用到电线上，这样就对电线也起到了保护作用，安全系数高，同时由于阻肩层是由软质材料制成，并且滑移件是活动设置在滑轨上的，这样当两个铣槽机构之间的距离发生改变的时候，同时也能够驱动滑移件移动并带动阻肩层发生形变，由于位于端部的滑移件是固定连接在铣槽机构上的，所以就能够使得阻肩层保持一个铺满两个铣槽机构之间的状态，即能够进行持续的阻拦木肩，阻肩效果好。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述阻肩轨上套设有弹簧，滑移件通过弹簧滑移连接于滑轨并在弹簧上均匀分布。
[0009]通过上述技术方案，当弹簧两端的距离保持固定之后，弹簧在自身的弹性作用下能够使得弹簧处于均匀的状态，所以当滑移件均匀的分布在弹簧上时，就能够通过弹簧使得阻肩层保持一个均匀的铺开状态，所以对滑轨以及滑轨下方的电线有一个均匀的保护作用，整体保护效果更佳。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述阻肩层呈波纹状设置。
[0011]通过上述技术方案，波纹状的阻肩层使得阻肩层的长度比两个铣槽机构之间的间距要大，这样不仅可以防止阻肩层长度不够时受到拉扯甚至发生损坏，同时波纹状的阻肩层在发生伸缩的时候，由于波纹状具有自己的运动模式，所以能够使得阻肩层与滑轨之间能够有一个稳定的运动模式，阻肩稳定性高，并且波纹状的结构有较大的承受作用力，所以能够对木肩进行较为稳定的承受与收集。
[0012]本实用新型进一步设置为，两个所述滑轨之间还设置有支撑杆，所述支撑杆与滑轨平行并且穿过铣槽机构，所述支撑杆高于滑轨并且位于阻肩层下方。
[0013]通过上述技术方案，通过支撑杆对阻肩层进行支撑的时候，能够减小阻肩层两端受到的作用力，对阻肩层端部起到了保护作用，同时当阻肩层上聚集有较多的木肩的时候能够防止阻肩层发生翻折，并且由于支撑杆是高于滑轨的，这样在对阻肩层上的木肩进行清理的时候，阻肩层中部凸起能够使得清理更容易进行。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述支撑杆上滑移设置有防磨件，阻肩层通过防磨件与支撑杆滑移连接。
[0015]通过上述技术方案，通过防磨件能够减小阻肩层的磨损，延长阻肩层的使用寿命，同时通过防磨件也能够使得阻肩层与支撑杆之间更为方便的进行滑动。
[0016]本实用新型进一步设置为，所述阻肩层端部设置有磁体，并通过磁体与铣槽机构固定连接。
[0017]通过上述技术方案，通过磁体能够使得阻肩层端部也与铣槽机构之间紧密连接，如此就能够防止木肩从阻肩层与铣槽机构之间的间隙落下，使得对木肩的阻挡作用更佳，安全系数更高，并且在分离阻肩层与铣槽机构时通过磁体也能够使得操作更为简单方便。
[0018]本实用新型进一步设置为，所述运输带末端设置有用于放置木材的增长轨。
[0019]通过上述技术方案，通过增长轨能够在木材加工完成之后，提供一个用于放置木材的机构，如此就在加工过程中来不及将所有木材取走的时候通过增长轨进行放置，从而使得加工过程能够正常进行。
[0020]本实用新型进一步设置为，所述增长轨上设置有用于防止木材掉落的限位件。
[0021]通过上述技术方案，通过限位件能够提高木材在增长轨上活动时候的稳定性。
[0022]本实用新型进一步设置为，所述限位件上转动设置有限位体。
[0023]通过上述技术方案，由于限位体是转动设置在限位件上的，这样木材在增长轨上进行滑动的时候，就会与转动的限位体之间形成抵触，并且此时木材受到的限位件的作用为驱动限位体转动的作用力，即受到了较小的阻力作用，如此就更方便木材在增长轨上进行滑动。
[0024]本实用新型进一步设置为，所述增长轨末端设置有放料槽。
[0025]通过上述技术方案，在木材难以及时取下的时候通过放料槽能够对木材进行一个短暂的放置，从而不影响正常加工的进行，实时性高。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]其一:在滑轨上方设置阻肩层能够较好的防止木肩作用到下方的螺杆以及电线上，从而防止了木肩阻碍到螺杆的运行，使得加工稳定性更高，同时也提高了加工的安全性；
[0028]其二:通过支撑杆对阻肩层进行支撑时，既使得阻肩层的稳定性得到了提高，同时也使得在对阻肩层上的木肩进行清理时能够轻松的进行；
[0029]其三:通过增长轨能够对加工完成的木材进行放置，如此就使得加工过程能够正常有序的进彳丁，提尚了整体的加工效率；
[0030]其四:在增长轨末端设置放料槽使得未能及时取走的木材能够进行短暂的放置，提高了加工的安全性。
【附图说明】
[0031]图1是实施例中的结构示意图，主要表现双端铣的整体结构；
[0032]图2是图1中A部分的放大图；
[0033]图3是图1中B部分的放大图。
[0034]图中，1、运输带;2、铣槽机构;3、阻肩轨;4、阻肩层;5、滑移件;6、弹簧;7、支撑杆；
8、增长轨;9、限位件;10、限位体。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]—种双端铣，如图1所示，包括用于传送木材的运输带I以及对木材两端进行加工的铣槽机构2，并且两个铣槽机构2之间通过两个滑轨活动连接，同时在两个滑轨之间、位于滑轨下方设置有用于驱动铣槽机构2的螺杆，这样通过螺杆就能够对两个铣槽机构2之间的距离进行改变，如此就能够使得对不同长度的木材进行加工;在滑轨两侧与滑轨平行设置有阻肩轨3，并且在阻肩轨3上套设有弹簧6，并且两条弹簧6的两端都焊接在铣槽机构2上，同时在弹簧6上均匀的一体成型设置有多个滑移件5，其中滑移件5为普通的橡胶圈，如图2所示，并且位于端部的滑移件5与铣槽机构2固定连接;位于两个阻肩轨3上的滑移件5之间通过呈波纹状的阻肩层4进行连接，其中阻肩层4为常见的橡胶层，同时阻肩层4端部通过磁体与铣槽机构2之间密封连接，其中磁体为普通的磁铁;在两个阻肩轨3之间、位于阻肩轨3上方穿过铣槽机构2设置有支撑杆7，同时在支撑杆7上滑移设置有防磨件，阻肩层4绕过支撑杆7上方并通过防磨件与支撑杆7滑移连接;在运输带I末端延长设置有增长轨8，并且在两条增长轨8上设置有用于对木材进行限位的限位件9，同时在限位件9上转动设置有限位体10，这样木材在通过限位体10经过限位件9时就能够更为方便的进行，如图3所示，不仅如此，在增长轨8的末端设置有用于放置木材的放料槽。
[0037]当木材在运输带I上进行运输并经由铣槽机构2进行加工时，就会伴随着木肩的产生，木肩在重力的作用下向下落下并通过阻肩层4进行承接，如此就使得木肩不会继续向下落下作用到螺杆以及位于螺杆下方的电线上，这样螺杆就不会受到木肩的作用而能够保持稳定的加工状态，并且对电线也起到了保护作用，提高了安全系数，并且由于阻肩层4两端都是固定连接在铣槽机构2上的，这样就使得对木肩的阻挡作用更为全面与完整，同时阻肩层4是波纹状的，这样阻肩层4就具有一定的承受木肩的重量而不会轻易发生形变，保证了木肩不会轻易落下，同时通过支撑杆7对阻肩层4进行支撑的时候能够更进一步的提高阻肩层4的稳定性，并且由于支撑杆7的高度高于阻肩轨3，所以在对阻肩层4进行清理的时候，中部凸起的阻肩层4能够使得清理工作更方便且更彻底的进行；当两个铣槽机构2之间的距离通过滑轨和螺杆进行改变的时候，铣槽机构2同时也带动弹簧6以及滑移件5进行滑动，并且由于阻肩层4是通过磁体连接在铣槽机构2上的，所以也随着铣槽机构2—起移动，这样两个铣槽机构2之间的间隙就始终受到阻肩层4的保护，其中由于弹簧6的长度是均匀分布的，这样就通过滑移件5使得阻肩层4也是均匀分布的，这样就能够进行均匀的阻肩，阻肩效果好。
[0038]当木材在运输带I上加工完成之后，未能及时取走的木材随着运输带I的转动转移到增长轨8上，这样就能够防止木材落下并造成损失，其中在增长轨8上设置有限位件9并且在限位件9上转动设置有限位体10，如此木材在受到其两端限位件9作用的同时，限位体10能够减小木材受到的阻力，从而方便木材进行移动，并且由于在增长轨8末端设置有放料槽，就能够彻底的防止木材落下到地面上，安全系数更高，并且在木材聚集到放料槽中之后能够对木材进行集中取走，使得加工操作更为简化。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种双端铣，包括两条运输带(I)以及两个分布在运输带(I)两端的铣槽机构(2)，两个所述铣槽机构(2)通过螺杆与滑轨活动连接，所述滑轨设置有两个并且两个滑轨分布在铣槽机构(2)两端，其特征在于:平行于所述滑轨还设置有阻肩轨(3)，所述阻肩轨(3)设置有两条并且两条阻肩轨(3)分布在两个滑轨两侧，两条所述阻肩轨(3)上活动设置有多个滑移件(5)，并且位于端部的滑移件(5)与铣槽机构(2)固定连接，分布在两条阻肩轨(3)上的滑移件(5)通过阻肩层(4)固定连接，所述阻肩层(4)位于滑轨上方并由软质材料制成。2.根据权利要求1所述的一种双端铣，其特征在于:所述阻肩轨(3)上套设有弹簧(6)，滑移件(5)通过弹簧(6)滑移连接于滑轨并在弹簧(6)上均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的一种双端铣，其特征在于:所述阻肩层(4)呈波纹状设置。4.根据权利要求1所述的一种双端铣，其特征在于:两个所述滑轨之间还设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与滑轨平行并且穿过铣槽机构(2)，所述支撑杆(7)高于滑轨并且位于阻肩层(4)下方。5.根据权利要求4所述的一种双端铣，其特征在于:所述支撑杆(7)上滑移设置有防磨件，阻肩层(4)通过防磨件与支撑杆(7)滑移连接。6.根据权利要求1所述的一种双端铣，其特征在于:所述阻肩层(4)端部设置有磁体，并通过磁体与铣槽机构(2)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种双端铣，其特征在于:所述运输带(I)末端设置有用于放置木材的增长轨(8)。8.根据权利要求7所述的一种双端铣，其特征在于:所述增长轨(8)上设置有用于防止木材掉落的限位件(9)。9.根据权利要求8所述的一种双端铣，其特征在于:所述限位件(9)上转动设置有限位体(1)010.根据权利要求7所述的一种双端铣，其特征在于:所述增长轨(8)末端设置有放料槽。
【文档编号】B27F5/02GK205685456SQ201620647442
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620647442.X, CN 201620647442, CN 205685456 U, CN 205685456U, CN-U-205685456, CN201620647442, CN201620647442.X, CN205685456 U, CN205685456U
【发明人】胡也国
【申请人】天津市南洋胡氏家具制造有限公司