专利名称：真丝高温精练机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种间歇式丝绸精练机，一种真丝高温精练机的结构。
在我国，目前丝绸间歇式精练设备主要为常温常压练桶。这种设备是敞开式的，手工操作，劳动强度大，水蒸汽外溢，劳动条件差、水资源浪费多，污水处理量大，精练时间长达5-6小时。而且，由于该设备由安装在底部的蒸汽管直接加热，设备的上下、左右温度无法保持均匀，精练后，绸缎上下脱胶率不一，生熟不匀，还由于存在气泡冲击，容易产生灰伤，从而严重制约了真丝印染绸产品质量的提高。
《丝绸》杂志1993年第5期“YN-1000W型高温高压精练机特点及使用性能”一文介绍了一种从日本永砂锅炉公司进口的YN-1000W型高温高压精练机。该机外形呈方形，配备有直接蒸汽加热管道和间接蒸汽加热管道，采用120℃条件下对真丝绸进行脱胶精练。该机还配备一个压力水箱，升温时，若精练液温度超过预定的温度，电气箱内的微电脑会自动切断蒸汽源，并由加压泵将水箱中的冷却水强行压入间接蒸汽加热管，使之降温；反之，当精练液温度低于预定温度时，微电脑又会切断冷却水源，自动通入加热蒸汽，使之升温。与传统的常温常压练桶相比，它减少了精练时间，提高了效率，降低了成本，脱胶率均匀，提高真丝绸的内在产品质量。但是，这种设备采用半自动控制方式，只是精练工序应用该设备进行处理，而其余复练、水洗、酸洗、水洗工序仍然采用敞开式的常温常压练槽进行。此外，该设备仍采用手工加料方式，精练后残液也采用人工补料，凭经验加料，因此各桶之间脱胶率不均匀。
这种真丝高温精练机，包括主练缸、换热器和主循环泵，主练缸为一高温精练缸，包括立式圆柱缸身、缸盖、挂绸装置，它还包括一个定量桶，两个预备缸，一个注料泵和一个预备缸泵，所述的精练缸的缸身内靠近内壁还分布着进热水管，缸底部有一进出液口，所述的换热器的出口与精练缸的进热水管由管道相连，主循环泵的出口与换热器的进口由管道相连，主循环泵的进口与精练缸的进出液口由管道相连，定量桶的出液口通过管道与注料泵的进口相连，注料泵的出口与精练缸的进出液口由管道相连，定量桶的回液口与主循环泵的出口由管道相连，两个预备缸的出口与预备缸泵的进口由管道相连，预备缸泵的出口与精练缸的进出液口由管道相连，上述管道上皆装有电控阀门。
这种真丝高温精练机的精练缸的最高工作温度可达126度，泵和管道上的阀门皆可由微电脑控制。将坯绸挂装到精练缸内后，按工艺要求，设定好操作参数，精练→复练→水洗→酸洗→水洗等整个精练过程即可由电脑控制自动在精练缸内完成。精练液的配料和残液的补料皆在预备缸中预先完成。工艺控制精确，精练时间缩短，劳动强度降低，产品质量提高。
如图3和图4所示，精练缸6包括立式圆柱缸身18、缸盖7、挂绸装置19，缸身内靠近内壁还分布着进热水管15，缸底部有一进出液口13。图3中的20为装挂的绸料。缸身内靠近内壁还可以装设一些蒸汽加热管14，以供缸内的水在初始升温时直接通入蒸汽加热。
如图5所示，所述的换热器11的出口与精练缸的进热水管15由管道相连，主循环泵10的出口与换热器11的进口由管道相连，主循环泵10的进口与精练缸6的进出液口13由管道相连，定量桶3的出液口17通过管道与注料泵9的进口相连，注料泵9的出口与精练缸6的进出液口13由管道相连，定量桶的回液口16与主循环泵10的出口由管道相连，两个预备缸1、4的出口与预备缸泵8的进口由管道相连，预备缸泵8的出口与精练缸6的进出液口13由管道相连，上述管道上皆装有电控阀门。
这种真丝高温精练机的精练缸6中还可以装设一个PH显示控制仪，通过对精练液的PH值的控制，调整相应的助剂的用量，确保每桶之间精练液的PH值、助剂含量一致，保证桶与桶之间脱胶率相一致。
这种真丝高温精练机的电控制箱可配备FC28微电脑及可编程逻缉控制器PLC、预备缸恒温控制器、主循环泵变频器及控制器。由电脑控制，整个的精练工艺过程可按如下步骤进行1、开始时，主练缸的压力为常压，温度低于85℃，加入水到设定水位；2、打开主循环泵；3、升温至设定温度90℃，控制升温率为3.5℃/分；4、当温度到达90℃时，停止升温，装坯绸并从预备缸注入配制好的精练原料，可选择定量注料或快速注料；5、将温度设定为120℃，利用换热器输入高温热水进行升温，升温率1℃/分；6、温度到达120℃，停止升温，开始保温，依靠主循环泵和换热器的作用，使缸内温度保持均匀、稳定；7、保温30分钟后，以3℃/分的降温速率降温，降至设定的85℃时，停止降温；(以上过程为精练工序)8、当压力为常压，温度降到低于85℃时，开始排水，排出的练液放入一只预备缸内，并加入部分药品调整好浓度，以备下一次使用；9、到达低水位，运行低水位延时；10、延时结束后，从另一预备缸中加入已加热好的90℃的水；11、循环5分钟，开始排水，同样，到达低水位，运行低水位延时；(以上过程为水洗)12、延时结束后，从预备缸中加入70℃的水；13、循环5分钟后，当压力为常压，温度低于85℃时，开始排水，到达低水位，运行低水位延时；(以上过程为第二次水洗)14延时结束后，当压力为常压，温度低于85℃时，开始入水；15、到达设定水位后，停止入水，开泵；16、温度设定为85℃，开始以3.25℃/分的升温速率升温；17、温度到达85℃，加入复练液，停止升温，开始保温；18、保温持续45分钟，当压力为常压，温度低于85℃时，运行排水动作；(以上过程为复练(氧漂))19、到达低水位，运行低水位延时；20、延时结束后，从预备缸中加入70℃水；21、循环5分钟，然后排水；(以上过程为水洗)22、再次从预备缸中加入50℃水；23、循环5分钟，然后排水；(以上过程为再次水洗)24、当压力为常压，温度低于85℃时，开始入水；25、到达设定水位后，停止入水；26、循环5分钟，最后排水。
(以上过程为常温水洗(加酸))
整个精练过程到此完成，经过精练的丝绸可以进入烘干、整烫等整理工序。
权利要求
1.一种真丝高温精练机，包括主练缸、换热器(11)和主循环泵(10)，主练缸为一高温精练缸(6)，包括立式圆柱缸身(18)、缸盖(7)、挂绸装置(19)，其特征是它还包括一个定量桶(3)，两个预备缸(1)、(4)，注料泵(9)和预备缸泵(8)，所述的精练缸的缸身内靠近内壁还分布着进热水管(15)，缸底部有一进出液口(13)，所述的换热器(11)的出口与精练缸的进热水管(15)由管道相连，主循环泵(10)的出口与换热器(11)的进口由管道相连，主循环泵(10)的进口与精练缸(6)的进出液口(13)由管道相连，定量桶(3)的出液口(17)通过管道与注料泵(9)的进口相连，注料泵(9)的出口与精练缸(6)的进出液口(13)由管道相连，定量桶的回液口(16)与主循环泵(10)的出口由管道相连，两个预备缸(1)、(4)的出口与预备缸泵(8)的进口由管道相连，预备缸泵(8)的出口与精练缸的进出液口(13)由管道相连，上述管道上皆装有电控阀门。
2.如权利要求1所述的真丝高温精练机，其特征是所述的精练缸(6)中还装设一个PH显示控制仪(21)。
全文摘要
真丝高温精练机,一种间歇式丝绸精练机,包括主练缸、换热器11、主循环泵10、一个定量桶3、两个预备缸1、4、注料泵9和预备缸泵8,主练缸为一高温精练缸6,包括立式圆柱缸身18、缸盖7、挂绸装置19,缸身内靠近内壁分布着进热水管15,缸底部有一进出液口13。各部件之间由管道相连,管道上皆装有电控阀门。这种真丝高温精练机的精练缸的最高工作温度可达126度,泵和管道上的阀门皆可由微电脑控制。将坯绸挂装到精练缸内后,按工艺要求,设定好操作参数,精练→复练→水洗→酸洗→水洗等整个精练过程即可由电脑控制自动在精练缸内完成。工艺控制精确,精练时间缩短,劳动强度降低,产品质量提高。
文档编号D06B3/10GK1350084SQ0113213
公开日2002年5月22日 申请日期2001年11月5日 优先权日2001年11月5日
发明者沈跃明, 许建良, 符开锦, 李俊威, 杨刚团 申请人:浙江金达创业股份有限公司, 立信染整机械(深圳)有限公司