专利名称：棉平绒的短蒸加工方法
技术领域：
本发明属于纺织印染领域，它涉及一种棉布绒的短蒸加工方法。
与现有技术相比本发明的优点是棉平绒的短蒸加工方法同传统的加工方法相比，从煮漂到最后的冷水洗其处理时间从原有的2小时缩短到11-12分钟可使生产效率大大提高，产量可提高2-3倍。由于短蒸采用连续生产工艺，质量比间隙式的传统工艺稳定，不存在缸与缸之间的差异。使成品的正品率有了保证，同时降低了生产成本30％左右。
本发明所述的轧液工序在带液率为90-110％的条件下，其配方的质量百分比为双氧水2-3％，烧碱2-3％，泡花碱1-2％，精练剂1-2％，水90-94％。本发明所述的气蒸工序，其蒸气的温度为100℃，处理时间为5-6分钟，所述的热水洗工序，其热水温度为80-100℃，处理时间为2分钟，所述的冷水洗工序，其冷水温度为室温，处理时间为4分钟。
从上述可知，由于轧液配方先进，使得各工序处理时间大为缩短，且便于采用连续化轧染机而不用间隙式卷染机。为此采用本发明的棉半绒的短蒸加工方法有利于解决棉平绒传统加工方法存在的生产效率低的问题，能大大提高产量，产量提高2-3倍。由于短蒸采用连续生产工艺，质量比间隙式的传统工艺稳定，不存在缸与缸之间的差异，使成品的正品率有了保证。同时降低了生产成本30％左右。
权利要求
1.一种棉平绒的短蒸加工方法，它包括坯布检验工序，缝头工序，刷毛工序，热水洗工序，冷水洗工序，其特征是还包括轧液工序和汽蒸工序，所述的轧液工序在带液率为90-110％的条件下，其配方的重量百分比为双氧水2-3％，烧碱2-3％，泡花碱1-2％，精练剂1-2％，水90-94％，所述的汽蒸工序蒸气温度为100℃，处理时间为5-6分钟。
2.根据权利要求1所述的棉平绒的短蒸加工方法，其特征是所述的热水洗工序其热水温度为80-100℃，处理时间为2分钟，所述的冷水洗工序其冷水温度为室温，处理时间为4分钟。
全文摘要
本发明属于纺织印染领域，本发明提供了一种棉平绒的短蒸加工方法，它包括坯布检验工序，缝头工序，刷毛工序，热水洗工序，冷水洗工序，其特征是还包括轧液工序和气蒸工序，轧液工序在带液率为90％－110％的条件下，其配方的重量百分比为双氧水2－3％，烧碱2－3％，泡花碱1－2％，精练剂1－2％，水90－94％。本发明的棉平绒的短蒸工艺解决了生产效率问题，产量提高2－3倍。由于短蒸采用连续生产工艺，质量比间歇式的传统工艺好，不存在缸与缸之间的差异，使成品的正品率有了保证，同时降低了生产成本30％左右。
文档编号D06B19/00GK1397675SQ02136529
公开日2003年2月19日 申请日期2002年8月16日 优先权日2002年8月16日
发明者傅德功 申请人:上海望春花(集团)股份有限公司