专利名称：绒面长丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绒面长丝。
目前具有绒面效果的装饰布是采用现有的低弹涤纶长丝织成布后进行剪绒的方法制造，但由于现有低弹涤纶长丝的弹力比较高，卷曲率为25％左右，剪绒后其抗倒伏性不好，影响绒面效果，若用染色低弹涤纶长丝与现有不染色的低弹涤纶长丝混织，由于色差和弹性差异，剪绒后的抗倒伏性不一，也影响绒面效果，所以用现有低弹涤纶有色或无色长丝制造绒面装饰布，存在工序多，成本高，适应性差，绒面效果差的缺点。
本实用新型的目的是提供一种绒面长丝，它采用特殊工艺制成，弹性很低。
为了实现上述目的，本实用新型的绒面长丝的节距比低弹长丝的节距大，其卷曲率为6～10％。
该绒面长丝的卷曲率为8％。
该绒面长丝为涤纶长丝或丙纶长丝或色丝。
由于绒面长丝卷曲率低子现有低弹长丝的卷曲率，即其弹性很低，又可以制成色丝，具有工序简单、成本低、适应性好，绒面效果好的优点。
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型绒面涤纶长丝的结构放大示意图。
图2为现有低弹涤纶长丝的结构放大示意图。
图1所示绒面长丝是涤纶长丝也可以是丙纶长丝或绵纶长丝或晴纶长丝或色丝，它是采用150～175℃变形温度和190～215℃定型温度制成，其卷曲率为6％～10％，其节距1较大，弹性很低，与筒子染纱长丝基本一致，两种丝混织，不会因卷曲率不一致而影响绒面效果。
图2所示低弹涤纶长丝是采用185℃以上变形温度和150～180℃定型温度制成，其卷曲率为25％左右，其节距2较小，弹性较高。
权利要求1.一种绒面长丝，其特征在于该绒面长丝的卷曲率为6～10％。
2.根据权利要求1所述的绒面长丝，其特征在于该绒面长丝的卷曲率为8％。
3.根据权利要求1所述的绒面长丝，其特征在于该绒面长丝为涤纶长丝或丙纶长丝或色丝。
专利摘要一种绒面长丝，它的节距比低弹长丝的节距大，其卷曲率为6～10％。广泛用于生产绒面的装饰布，尤其适用于生产汽车用的绒面装饰布。
文档编号D02G1/00GK2597498SQ0225038
公开日2004年1月7日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者张绍贻, 何家辉, 刘东成, 李锡源, 刘锡均 申请人:广东彩艳股份有限公司