抹布用无纺布的制作方法

文档序号:1727768阅读:509来源:国知局
专利名称:抹布用无纺布的制作方法
技术领域
本发明涉及一种抹布用无纺布,具体而言,涉及可擦除油膜等污垢、或粘住的顽固污垢,另外,即使反复使用也很少发生绒毛、洗涤持久性好的抹布用无纺布。
背景技术
提议各种使用极细纤维的无纺布抹布,并在当前广泛使用。例如,提议将热熔融性纤维织物与极细纤维织物水流络合后一体化,熔接热熔融性纤维的擦除材料(特开平3-152255号公报)。但是,这种擦除材料即使能擦拭灰尘等细小污垢,但仍存在难以擦拭粘住的所谓顽固污垢、洗涤后产生表面绒毛或纤维脱落的问题或柔软性差的问题。
另外,公开了一种包含机械分割的极细纤维,体积大、可擦拭性并可长期使用的抹布用无纺布(特开平5-56903号公报)。但是,这种抹布用无纺布虽然具有良好的尘埃擦拭性,但却不能满足顽固污垢的去除性。
另一方面,为了提高粘住污垢的擦拭性,提议混织极细纤维与粗纤度纤维的抹布用无纺布(特开平6-14860号公报)。另外,为了提高洗涤持久性,提议层叠、络合长纤维织物与纸片的抹布(特开平7-67820号公报)。但是,这些抹布的手感硬,柔软性差,所以在擦拭对象物中有凹凸的情况下,得不到充分的擦拭效果。
因此,现状是还未提供一种可擦除油膜等污垢或粘住的顽固污垢、并且还具有好的洗涤持久性的抹布用无纺布。

发明内容
本发明解决上述问题,其目的在于,提供一种可很好擦拭油膜等污垢及顽固污垢、可发挥针对擦拭对象物凹凸的良好清扫效果、柔软性或洗涤持久性好的抹布用无纺布。
即,本发明是一种包含极细纤维的抹布用无纺布,其特征在于在该无纺布的表面上存在线状和/或点状粘接区域和非粘接区域,该粘接区域占无纺布表面积的10-80%,且相邻粘接区域间的距离为20mm以下。


图1是表示可用于本发明的凹印辊图案一实例的模式图。
图2是表示可用于本发明的无纺布一实例的表面图。
具体实施例方式
本发明的抹布用无纺布包含极细纤维,其特征在于在该无纺布的表面上存在线状和/或点状粘接区域和非粘接区域。由于存在这种粘接区域和非粘接区域,从油膜、墨水等细微污垢到粘住的顽固污垢的除去性优良,绒毛掉得少,可洗涤,并可反复使用。
本发明中用的极细纤维的单纤维细度好的为0.5dtex以下,更好为0.05-0.45dtex。作为这种极细纤维,例如有直纺丝式纤维或分割型复合纤维等,但本发明中最好使用分割型复合纤维。若其中使用分割剖面形状为基本圆形的分割型复合纤维得到的极细纤维,则由于剖面形状具有尖角,所以可更容易擦拭油膜等污垢。这种分割型复合纤维由于水流、针打孔等机械作用、或溶解去除、膨胀收缩等化学作用进行分割,可得到极细纤维。
在本发明中,作为分割型复合纤维,可使用由两种以上的树脂构成的复合纤维。作为这种树脂,例如,聚酯类聚合物、聚烯类聚合物、聚酰胺类聚合物、聚苯乙烯类聚合物、聚丙烯腈类聚合物、聚乙烯醇类聚合物、乙烯乙烯醇类共聚物等,在各成分中可使用一种或两种以外的聚合物,但不限于此。
作为聚酯,例如由对苯二甲酸、异酞酸、萘-2、6-二元羧酸、酞酸、α、β-(4-羧苯基)乙烷、4、4-二羧二苯基联苯、5-甲醇硫代异酞酸等芳香族二元羧酸;壬二酸、己二酸、癸二酸等脂肪族二元羧酸或其酯类;乙二醇、双乙二醇、1、3-丙二醇、1、4丁二醇、1、6己二醇、新戊乙二醇、环己烷-1、4-二甲醇、聚乙烯二醇、聚四甲二乙醇等丁二醇构成的纤维形成性聚酯类,构成单位的80摩尔以上最好是对苯二甲酸乙烯单位。
作为聚酰胺,例如以尼龙6、尼龙66、尼龙12为主要成分的脂肪族聚酰胺、半芳香族聚酰胺,也可以是含有少量第3成分的聚酰胺。
另外,不特别限定这些树脂成分的复合形态,例如,作为两种树脂成分的配置,有具有将一成分放射状配置在其它成分间的剖面形状的菊花型纤维、具有将成分交互层叠成层状的剖面形状的双金属型、具有将一成分岛状分散到其它成分中的剖面形状的海岛纤维等。在这些分割型复合纤维中最好使用由菊花型纤维、双金属型纤维得到的极细纤维,这是由于其具有尖的剖面形状部分,更容易擦除污垢,更容易擦拭油性污垢。
另外,在本发明中可使用热熔融性纤维。通过使用热熔融性纤维,在作为抹布用无纺布时可提高形态稳定性。此时,极细纤维的混纺率最好为50%以上。若混纺率为50%以下,有时擦拭性能恶化。尤其是在用于去除油膜等污垢的情况下,分割型复合纤维的混纺率最好为80%以上。此时,虽然热熔接性纤维也可使用由单一成分构成的热熔融纤维,但最好使用由还包含热处理不熔接部分的两种以上树脂成分构成的并列型、芯鞘型等热熔接性复合纤维,这是由于可由未熔接部分保持纤维强度。为了不熔接极细纤维,熔接部分的熔点的熔点温度差最好为10度以上。
作为该热熔接性纤维的成分,例如6尼龙/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚丙烯/乙烯酢酸乙烯类共聚体、聚酯/聚丙烯、聚酯/聚乙烯、6尼龙/66尼龙、高密度聚酯/低密度聚酯等组合,但不限于此。
本发明的抹布用无纺布,虽然包含上述极细纤维,但从好的油膜擦拭性和柔软性来看,最好由100%极细纤维构成。另外,作为用于本发明的极细纤维以外的其它纤维,不特别限定,可使用各种合成纤维、天然纤维。
作为本发明的抹布用无纺布制法,不特别限定,可使用由梳理(ガ-ド)法、气流成网(エアレイ)法、纺粘(スパンボンド)法等干式法或湿式法形成的纤维织物。作为纤维织物,最好使用随机织物、半随机织物、平行织物等其中,对于本发明,最好在混纺上述极细纤维、热熔接性纤维等各种纤维后,由梳理法或气流成网法等形成纤维织物。
另外,在从分割型复合纤维机构地分割得到极细纤维的情况下,可在形成纤维织物之前分割分割型复合纤维,但若在层叠纤维织物后,实施针打孔或水流络合等机械作用,在分割分割型复合纤维的同时,进行络合,则最好可使纤维间更牢固地结合。
本发明的抹布用无纺布通过在表面具有线状和/或点状粘接区域和非粘接区域,可擦拭各种污垢。即,因为在非粘接区域中可擦除油膜等细微污垢,在粘接区域中可擦除牢牢粘住的顽固污垢,所以对各种污垢发挥好的擦拭性能。另外,该粘接区域通过部分固定纤维而变得比非粘接部分硬,可容易擦除顽固污垢。并且,通过具有粘接区域可提高作业性。即,通过具有固定后变硬的粘接部分,使无纺布具有身骨,手感好,在擦拭时容易作业。同时,通过具有非粘接部分,可保持无纺布的柔性,所以可柔软地对应于擦拭对象物的凹凸来擦拭。
重要的是该粘接区域占无纺布表面积的10-80%。若粘接区域超过80%,则无纺布变硬,手感或擦拭作业性变差。另外,因为树脂覆盖住对薄的油膜污垢达到有效的擦拭效果的极细纤维,所以有时油膜的擦拭性也变差。另一方面,若粘接区域为10%以下,则难以充分固定纤维,发生表面绒毛,不能抵抗洗涤等物理的来自外部的冲击,无纺布形态松散,不能反复使用。从可发挥较好的擦拭性或表面绒毛抑制效果、洗涤持久性来看,粘接区域好的为10-50%,更好是10-40%。
本发明中的粘接区域可用树脂粘合剂来形成,例如,可使用乳胶的树脂粘合剂。作为粘合剂树脂,例如丙烯树脂、丙烯酸酯共聚树脂、聚亚胺酯树脂、酢酯乙烯共聚体树脂、环氧树脂、苯乙烯丙烯共聚树脂等,但不限于此。
该粘接区域的形成方法不特别限定,例如压花辊的粘接、使用压花辊等复制树脂图案的方法等。对于本发明,在使用压花辊的情况下,最好是连续线状的图案,例如,采用图1(I)-(III)所示图案在可提供好的擦拭性或构思性方法更好。另外,从通过形成将存在于该无纺布的非粘接区域中的至少部分纤维嵌入粘接区域的结构,由于可得到好优良洗涤持久性,最好形成粘接区域,使相邻粘接区域间隔为20mm以下,较好为10mm以下,更好为8-2mm。
另外,对于本发明,在形成该粘接区域时,可采用图1(IV)-(V)所示点状图案。通过采用这种图案,可使无纺布更柔软,提高油膜等污垢的擦拭性。另外,也可混合上述线状图案和点状图案来形成该粘接区域,可根据目的来采用各种图案。
沿该抹布用无纺布厚度方向浸透的粘接剂有时由于粘合剂树脂涂布后的干燥条件而偏向无纺布两面,有时沿厚度方向均匀存在。
在粘合剂树脂偏向该无纺布两面的情况和沿厚度方向均匀存在的情况下,都可抑制表面绒毛,且可得到足够好的洗涤持久性,但粘接部分的粘合剂偏向表面情况一方的表面强度高,容易发挥顽固污垢的擦除效果。同时,手感变柔软,手感好,容易柔软地对应于擦拭对象物凹凸,可提高擦拭效果。
另外,本发明的抹布用无纺布最好由粘接区域固定存在于非粘接区域中的各个纤维的至少一部分。即,通过将存在于非粘接区域中的纤维嵌入固定在粘接区域中,可得到维持良好的手感或擦拭性,并可抑制绒毛脱落,洗涤持久性好的抹布用无纺布。
虽然本发明的抹布用无纺布中存在上述线状和/或点状粘接区域,但为了提供好的擦拭性和洗涤持久性,相邻粘接区域间的的距离为20mm以下,最好为10-2mm。若粘接区域间的距离超过20mm,则无纺布的尺寸稳定性下降,洗涤持久性下降。另一方面,若粘接区域间的距离为2mm以下,则无纺布的手感有时会变硬。由极细纤维维持油膜擦拭效果并从可得到好的洗涤持久性的观点来看,粘接区域间的距离最好为8-2mm。另外,本发明中粘接区域间的距离为相邻粘接区域间的最短距离,可通过测定该粘接区域末端彼此的最短距离来求出本发明的抹布用无纺布表面也可是平滑的,但通过在孔花纹或片表面形成凹凸,可进一步提高擦拭性能。即,通过无纺布表面的凸部与粘接区域的相乘效果,可进一步发挥擦拭性能。另外,通过在无纺布表面具有凹凸,即使在擦拭对象物具有凹凸的情况下,也可在发挥好的擦拭性的同时,使极细纤维容易出现在无纺布表面上,认为更容易擦拭油膜等细微污垢。另外,作为在该无纺布表面形成凹凸的方法,例如将网眼状树脂网、金属网等作为支撑体,在其上放置纤维织物,对织物表实施水流络合,将网眼带的经线与纬线关节高低差复制到无纺布织物上得到的水流方法、压花辊方法等,但在本发明中,从得到软的无纺布,在洗涤后容易剩余凹凸方面看,最好是水流络合。即使对于这种具有凹凸的无纺布,只要同样由粘合剂树脂等形成粘接区域即可。
本发明中的凹凸可通过上述方法形成,例如,可使用图2所示花纹的无纺布。对于本发明,在使用具有凹凸的无纺布的情况下,该凸部分与凹部分的高低差最好为无纺布厚度的20%以上。通过具有20%以上的高低差,由于无纺布的表面积增加,所以无纺布接触污垢的距离变长,容易擦拭。另外,污垢物理拉长、同时容易附着在突起部分上,对擦拭性发挥效果。并且,由于而在无纺布的凹部中保持污垢,可防止污垢引起的再污染。若高低差为20%以下,则由于无纺布表面变平坦,有时污水难以拉长,难以充分发挥擦拭性能,另外,有时一次擦拭的污垢会再污染。
并且,对于本发明,存在于无纺布表面的凸部最好横贯粘接区域与非粘接区域双方形成。即,通过凸部存在于粘接区域和非粘接区域中,在擦拭对象物不平滑的情况下,也可发挥好的擦拭性,洗涤持久性更好。另外,通过重叠凸部分与粘接区域,纤维密集的凸部固化,可发挥顽固污垢的擦除性能。
如上所述,本发明的抹布用无纺布由粘接区域抑制无纺布表面的绒毛,即使在洗涤后,纤维的络合点也不错位,无纺布形态不会松散,可反复使用。另外,在该无纺布中使用具有边缘的极细纤维时,具有可擦拭非常细小的污垢,去除的细小污垢容易进入无纺布内的优点。
本发明的抹布用无纺布可用于各种抹布,可用于宝石等贵金属、餐具、桌子、玻璃、电气制品、家具、煤气灶等的污垢擦拭。
另外,由本发明得到的抹布由于具有好的洗涤持久性,所以可反复使用,有利于降低成本。
实施例下面,通过实施例来更详细地说明本发明,本发明不限于这些实施例。另外,通过以下方法来测定本实施例中的各物性值。
·无纺布厚度测定10点12gf/cm2荷重下的厚度,取其平均值。
·无纺布凹凸的高低差用CCD激光器变位传感器LK-2000(株式会社キ-エンス公司制)进行测定。另外,在无荷重下进行测定,平均高的峰部厚度6点与低的峰部厚度6点,通过用高的峰部厚度减去两平均值之差,求出高低差。
实施例1向梳理机提供100%具有交互层叠尼龙6与聚对苯二甲酸乙二醇酯成层状的剖面形状的分割型复合纤维)クラレ公司制WRAMP、纤度3.8dtex、纤维长51mm),得到纤维织物。将得到的织物通过水流络合,分割极细化,同时,使纤维络合。在水流络合处理后,在涂布面积比率13%的压花辊中按图1的II所示波样花纹(粘合剂间距3.2mm)涂布2g/m2的丙烯基类树脂(日本カ-バイド公司制),得到目付80g/m2的抹布用无纺布。观察得到的抹布用无纺布,存在由丙烯基类树脂形成的线状粘接区域与非粘接区域。另外,更详细观察该无纺布,可确认存在于非粘接区域中的极细纤维的一端进入并固定在粘接区域中。另外,粘接区域间的距离为3.0mm。结果如表1所示。
实施例2除对实施例1得到的织物,通过在具有杉叶花样西服料子样的网上进行水流络合,将网样复制到织物上,形成凹凸以外,其它与实施例1一样,得到目付80g/m2的抹布用无纺布。观察得到的无纺布,存在由丙烯基类树脂形成的线状粘接区域与非粘接区域。另外,更详细观察该无纺布,可确认存在于非粘接区域中的极细纤维的一端进入并固定在粘接区域中。另外,粘接区域间的距离为3.0mm。(表1)实施例3混纺85%具有交互层叠尼龙6与聚对苯二甲酸乙二醇酯成层状的剖面形状的分割型复合纤维(クラレ公司制WRAMP、纤度3.8dtex、纤维长51mm)、与15%芯成分为聚丙烯、鞘成分为聚乙烯的芯鞘型复合粘合剂纤维(ダイワボウ公司制NBF(H)、纤度2.2dtex、纤维长51mm),提供给梳理机后,通过水流络合,分割极细化纤维织物,同时,使纤维络合,得到无纺布。之后进行热处理,融接处理粘合剂纤维。除使用得到的无纺布外,与实施例2一样,得到目付80g/m2的抹布用无纺布。所得抹布用无纺布的粘接区域间距离为3.0mm。(表1)比较例1除涂布丙烯类树脂外,与实施例2一样,得到目付80g/m2的抹布用无纺布。(表1)比较例2除涂布丙烯类树脂外,与实施例3一样,得到目付80g/m2的抹布用无纺布。(表1)比较例3混纺40%具有将尼龙6与聚对苯二甲酸乙二醇酯配置成放射状纤维剖面的菊花型分割型复合纤维(纤度2.2dtex、纤维长38mm)、与40%纤度16.5dtex、纤维长51mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维后,提供给梳理机,得到纤维织物。用喷射法将丙烯类乳胶以固态按15g/m2附着在得到的纤维织物上后,在150度进行3分钟热处理,使纤维彼此结合,得到抹布用无纺布。(表1)
表1

使用上述实施例和比较例得到的抹布用无纺布来制作抹布,进行下述评价。结果如表2所示。
·绒毛脱落性评价用滴液吸移管向镜面滴落0.1g的水,将15cm角的抹布四折后拿在手中,观察画圆擦拭10次后的绒毛的产生。分5阶段来进行评价。
5无绒毛脱落41-5条36-25条226-50条151条以上·洗涤持久性评价在料品中标记20cm角的四角,依照JIS L1096的洗涤评价方法来实施5次洗涤,测定洗涤后样品的收缩率变化。另外,评价时按下述三阶段来评价横(CD)向的收缩率变化。
○不到±3%△±3%-5%×超过±5%·油膜擦拭性评价在玻璃板上将油性墨水版压成圆形。将15cm画面的样品四折后拿在手中,擦拭玻璃板,直到污垢完全脱落,测定污垢完成脱落前的擦拭次数。
顽固污垢的擦除性评价测定玻璃板的吸光度(A)后,将‘モリ抹布’(住鉱润滑油公司制)涂布成圆形,并干燥。干燥后测定吸光度(B),装配在磨擦牢固度测定设备台上。把将水分率调整为100%的样品靠在磨擦件上往复一次,测定处理后的吸光度(C)。
由下式计算式来测定污垢的去除率。
去除率=(C-B)/(A-B)×100手感的评价按三阶段来评价擦拭时的手感。
○手触柔软△手触稍硬×手触硬表2

从表2可知,用本发明的抹布用无纺布构成的抹布具有好的擦拭性和洗涤持久性。
根据本发明,可实现在任何清扫条件下都可出色地擦拭从油膜等污垢到顽固污垢等的效果。另外,可得到一种绒毛掉得少,洗涤持久性好,可反复使用的抹布。
权利要求
1.一种抹布用无纺布,包含极细纤维,其特征在于在该无纺布的表面上存在线状和/或点状粘接区域和非粘接区域,该粘接区域占无纺布表面积的10-80%,且相邻粘接区域间的距离为20mm以下。
2.根据权利要求1所述的抹布用无纺布,其特征在于在该无纺布的表面上存在凹凸,该凹凸的高低差为无纺布厚度的20%以上。
3.根据权利要求1或2所述的抹布用无纺布,其特征在于该无纺布由100%极细纤维构成。
4.一种抹布,使用权利要求1-3之一所述的抹布用无纺布。
全文摘要
提供一种可很好去除油膜等污垢及顽固污垢、可发挥针对擦拭对象物凹凸的良好清扫效果、手感或洗涤持久性好的抹布用无纺布。一种包含极细纤维的抹布用无纺布,其特征在于在该无纺布的表面上存在线状和/或点状粘接区域和非粘接区域,该粘接区域占无纺布表面积的10-80%,且相邻粘接区域间的距离为20mm以下。
文档编号D04H1/492GK1436886SQ03120050
公开日2003年8月20日 申请日期2003年2月8日 优先权日2002年2月8日
发明者森安英俊, 横沟昌子, 清冈纯人 申请人:可乐丽股份有限公司
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