专利名称：洗衣机的控制板和控制基板的组装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及洗衣机，尤其是关于控制洗衣机的驱动部分的控制板和组装在控制板的后面，将从控制板上产生的输入信号传送到洗衣机的驱动部上的控制基板的组装结构。
背景技术：
一般的洗衣机是通过将洗涤水进行强制流动而产生的摩擦及洗涤剂的柔化作用，洗涤物品的家电产品，它的洗涤过程通常由洗涤、漂洗、脱水及排水等过程组成。
如图1所示，在滚筒洗衣机机体1的前面上侧，具有显示使用者输入的控制洗涤的功能及洗涤的剩余时间的控制板2。
如图2所示，控制板2是在表面上形成有多个按钮孔200的平板结构，而在按钮孔200的内侧，具有用于输入各种功能的按钮300。另外，在控制板上设有覆盖着显示洗涤剩余时间或者脱水及干燥状态的LCD及LED的显示窗口部21和可以进行设置的旋转旋钮22。
如图3所示，控制基板4附着在控制板2的后面，由多个安装有电子回路部件的回路板41、从回路板41上引出的电线42、容纳电线42及回路板41的外壳43构成。
控制基板4是依据使用者通过调节控制板2上的按钮或者旋钮输入的信号，向洗衣机内部的驱动部传送驱动信号，使滚筒洗衣机进行驱动的回路部件。控制基板4设计成在不与外部接触的情况下，安装在控制板2的内部，是受到保护的结构。
在现有技术的控制板2上组装控制基板4时，会产生如下的问题在将控制基板4组装到控制板2上时，通过对齐控制板2的螺栓槽23和控制基板4的螺栓孔44，再利用固定螺栓5进行固定。但是，工作者在对齐螺栓槽23和螺栓孔44的工序上花费过长的时间，且在对齐了螺栓槽23和螺栓孔44之后，再利用螺栓5进程固定的过程中，如果控制基板4产生移动，就要重新进行对齐，阻碍生产速度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在组装控制板和控制基板时，可以很容易地对齐控制板的螺栓槽和控制基板的螺栓孔，从而可以增加作业速度的洗衣机的控制板和控制基板组装结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种洗衣机的控制板和控制基板的组装结构，在控制板后面的一定位置形成引导槽，在控制基板的侧面外围，对应于引导槽形成凸出引导部，使在控制板上组装控制基板时，通过将控制基板的凸出引导部插入到控制板的引导槽上，使控制板的螺栓槽和控制基板的螺栓孔对齐。
在控制基板由回路板和外装外壳形成的情况下，凸出引导部设置在外装外壳的外围。
在控制基板只由回路板形成的情况下，凸出引导部形成在回路板的外围。
引导槽由在控制板的后部、向内侧形成的槽构成。
引导槽由在控制板的一定位置上设置两个平行的凸出部构成，在凸出部的内部形成的空间中，插入有控制基板的凸出引导部。
引导槽和凸出引导部分别在从模具中铸造控制板和控制基板时，就与控制板和控制基板形成一体。
本发明的有益效果是在控制板上组装控制基板时，可以减少工作者为了对齐控制板的螺栓槽和控制基板的螺栓孔而付出的努力，且可以通过在控制板的引导槽上插入控制基板的凸出引导部，自动地对齐螺栓槽和螺栓孔，可以增加作业量和生产速度。依据在引导槽上插入凸出引导部的作业，可以正确地将控制基板固定在控制板上，可以限制控制基板的移动，减少在固定螺栓的过程中产生的不良品率。
图1是一般的滚筒洗衣机的外观的立体图。
图2是一般的滚筒洗衣机的控制板的平面图。
图3是图2中控制板和附着在控制板后面上的控制基板的分解立体图。
图4是本发明的洗衣机控制板的实施例的平面图。
图5是本发明的洗衣机控制基板的实施例的平面图。
图6是图4及图5的控制基板和控制板的组装结构的平面图。
图7是本发明的洗衣机的控制板和控制基板的组装结构的另一实施例的平面图。
图中，20控制板；201旋钮孔；202指示灯孔；114螺栓槽；204引导槽；23螺栓槽；30一体型按钮；40控制基板；402凸出引导部；44螺栓孔；47引导壁；5固定螺栓。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明的洗衣机的控制板和控制基板组装结构作进一步的详细说明为了避免说明的重复，对于与原来的技术相一致的部分，直接引用原来图面中的符号。
如图4所示，一般的洗衣机上都安装有控制板20，具体来说，在本例子中是安装在滚筒洗衣机上的。控制板20是塑料或合成树脂材料，通过模具制造。控制板20上形成有集合多个按钮300的一体型按钮30，贯通有旋钮的旋钮孔201，和各种LED指示灯的指示灯孔202。按钮和旋钮(未图示)都是使洗衣机进行驱动的装置，进行选择或追加选择强度、洗涤、脱水、漂洗、干燥等信号的输入装置。洗涤作业的进行状态会输出在洗衣机一侧上的显示部上，在控制基板上形成的LCE或LED，通过控制板20上的具有保护显示部的显示窗口203显示。
在控制板20的后部一定位置上，形成有多个螺栓槽23和引导槽204。螺栓槽23是通过与控制基板40的螺栓槽相对齐，而将控制基板40组装在控制板20上的一种设置。引导槽204是本发明的主要部分，它是在控制板20的边缘部分形成的，一般形成在控制板20的四周。
控制板20为了可以安插在控制基板40上，其内部由凹陷的槽结构构成，在其内部形成有可以容纳长方形的控制基板40的引导壁47。而控制板20的引导槽204最好是形成在引导壁47上。
如图5所示，控制基板40包括安装有回路部件的回路板(未图示)和外壳43，回路板内装在外壳43的内部。从控制基板40上引出的各种电线42，都从形成在外壳43侧面上的孔导出，连接在洗衣机的驱动部上，将使用者通过控制板20的按钮或者旋钮上输入的信号，传送给驱动部。
在控制基板40的外壳43的外围一定位置上，形成有凸出引导部402。而凸出引导部402为了可以插入到控制板20的引导槽204上，其形状与引导槽204的形状相一致，并且形成在相互对应的位置上。在本发明的实例中，引导槽204和凸出引导部402的形状，做成一般的长方形。而引导槽204及凸出引导部402的形状可以采用很多不同的形状，如果可能的话，最好是形成相一致的形状。
如果在控制基板40上没有外壳43，只有回路板且直接附着在控制板上时，也可以在回路板的外围侧面形成凸出引导部。
在控制基板40的一定位置上，形成有多个螺栓孔44。螺栓孔44固定控制基板40和控制板20的装置，形成在与控制板20的螺栓槽23相对应的位置上。
图4中的控制板和图5中的控制基板对齐组装的状态如图6所示，在控制板20的后部附着有控制基板40。控制基板40附着在控制板20的引导壁47的内侧上，且控制板20的螺栓槽23和控制基板40的螺栓孔44已经对齐，并通过螺栓加以固定。
观察控制基板40与控制板20的组装状态，可以知道形成在控制基板40的外围上的凸出引导部402是插入在控制板20的引导槽204上。工作者在将控制基板40组装在控制板20上时，可以不经过单独的对齐作业，也可以将控制基板40的凸出引导部402插入在控制板20的引导槽204上，所以可以自动地对齐控制板20的螺栓槽23和控制基板40的螺栓孔44。
如上所述，在对齐控制板20和控制基板40以后，工作者就可以通过只将螺栓5插入在各螺栓孔上，并拧紧螺栓，完成控制板和控制基板的组装工作。
图7是表示依据本发明的洗衣机的控制板和控制基板的组装结构的另一实施例的平面图。在控制板20上形成有引导槽214，引导槽214由两个水平的凸出部211形成，在其内部具有通道状的槽。通过在通道状的引导槽214上插入控制基板40的凸出引导部402，而对齐螺栓槽23和螺栓孔44。
也可以在控制板20上另外附着设置引导槽，而最好是在从模具中铸造时就使其形成一体。并且，控制基板的凸出引导部也最好是在铸造控制基板的外壳时与其形成一体。
综上所述，上述实施例只不过是具体表现本发明的思想的例子，而在控制板和控制基板的组装结构中，可以灵活改变控制槽或者凸出引导部的形状、材质等。
权利要求
1.一种洗衣机的控制板和控制基板的组装结构，其特征是在控制板后面的一定位置形成引导槽，在控制基板的侧面外围，对应于引导槽形成凸出引导部，使在控制板上组装控制基板时，通过将控制基板的凸出引导部插入到控制板的引导槽上，使控制板的螺栓槽和控制基板的螺栓孔对齐。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的控制板和控制基板的组装结构，其特征是在控制基板由回路板和外装外壳形成的情况下，凸出引导部设置在外装外壳的外围。
3.根据权利要求1所述的洗衣机的控制板和控制基板的组装结构，其特征是在控制基板只由回路板形成的情况下，凸出引导部形成在回路板的外围。
4.根据权利要求1所述的洗衣机的控制板和控制基板的组装结构，其特征是引导槽由在控制板的后部、向内侧形成的槽构成。
5.根据权利要求1所述的洗衣机的控制板和控制基板的组装结构，其特征是引导槽由在控制板的一定位置上设置两个平行的凸出部构成，在凸出部的内部形成的空间中，插入有控制基板的凸出引导部。
6.根据权利要求1所述的洗衣机的控制板和控制基板的组装结构，其特征是引导槽和凸出引导部分别在从模具中铸造控制板和控制基板时，就与控制板和控制基板形成一体。
全文摘要
本发明公开了一种洗衣机的控制板和控制基板的组装结构，在控制板后面的一定位置形成引导槽，在控制基板的侧面外围，对应于引导槽形成凸出引导部，使在控制板上组装控制基板时，通过将控制基板的凸出引导部插入到控制板的引导槽上，使控制板的螺栓槽和控制基板的螺栓孔对齐。在组装控制板和控制基板时，可以简便地对齐控制板的螺栓槽和控制基板的螺栓孔，从而加快作业速度。
文档编号D06F37/26GK1566471SQ0313015
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月17日 优先权日2003年6月17日
发明者金光寿, 金在谦, 朴三济, 李贤宰 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司