空气过滤器及其制造方法

文档序号:1733269阅读:395来源:国知局
专利名称:空气过滤器及其制造方法
技术领域
本发明涉及空气过滤器及其制造方法,该空气过滤器用于为需要空气流通的家用或商用的电气设备清洁空气。
背景技术
如图12所示,传统的空气过滤器具有波纹蜂窝状结构,其中圆波形的第一部件26和平的第二部件27依次分层(堆积),以接纳在与过滤器的表面垂直的方向上的气流,从而集尘和防臭。并且,如图13所示,另一种传统的过滤器由打褶的滤器28和板状滤器29组成,该打褶的滤器28中依次形成有凸出部分和凹入部分(横截面),该板状滤器29用于保持滤器28的构形,以接纳在箭头C方向的气流。
然而,传统的空气过滤器在制造中需要更多的劳动,以便构成波纹,切成预定厚度和打褶。

发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种空气过滤器,它具有良好的集尘效率,并提供制造该空气过滤器的方法,该方法省去成波纹,切成预定厚度和打褶过程的同时可容易地制造该空气过滤器。


下面参考着附图来描述本发明,在附图中图1是表示根据本发明的第一实施例的透视图;图2是横截面侧视图;图3是表示单丝的放大的横截面视图;图4是表示第二实施例的半制造好的空气过滤器的横截面侧视图;图5是空气过滤器的横截面侧视图;图6是表示第三实施例的半制造好的空气过滤器的横截面侧视图;图7是表示空气过滤器的横截面侧视图;图8是表示第四实施例的半制造好的空气过滤器的横截面侧视图;
图9是一个单丝的放大的横截面视图;图10是表示第五实施例的半制造好的空气过滤器的横截面侧视图;图11一个对比实例的尺寸和构形的放大的横截面前视图;图12是表示一个传统的实例的横截面前视图;和图13是另一个传统的实例的横截面前视图。
具体实施例方式
下面参考附图来描述本发明的优选实施例。
图1至3表示本发明的第一实施例。用作集尘过滤器的空气过滤器F以图2中的箭头A所示的方向接收气流。该空气过滤器F是三维编织和经带电处理即制成驻极体的合成纤维丝1的织物的板2。
合成纤维丝1由聚丙烯制成。且该合成纤维丝1由单丝构成,该单丝开槽以便在弯曲时变得松软,或形成许多刻痕标记。当合成纤维丝1通过编织机进行三维编织时,(尽管传统上将润滑油添加到导孔和针尖处),省略了润滑油,因此,通过无润滑编织(方法),在合成纤维丝1的表面上形成槽口或许多刻痕。槽口或许多刻痕增加了合成纤维丝1的表面积,以便带电。且因此改进了集尘效果。尽管图2中横截面部分(阴影部分)被简化,这是由编织的合成纤维丝1制成(图4、5、6、7、8和10同样如此)。
图4和5表示第二实施例。三维编织的合成纤维丝1的织物厚板2(参见图1和2)在厚度方向在中间位置进行切开,并分成前表面3侧和后表面4侧。前表面3侧和后表面4侧中的其中之一为一侧,许多短纤维5从另一侧突伸出。并且,使过滤器整体带电。
图6和7表示第三实施例。三维编织的合成纤维丝1的织物厚板2(参见图1和2)在厚度方向在中间位置进行切开,并分成前表面3侧和后表面4侧。前表面3侧和后表面4侧中的其中之一为一侧,许多短纤维5从另一侧突伸出。而且,使过滤器整体带电,突伸的短纤维5卷曲。图6和7中该卷曲的J形状可自由地设定成螺旋状、涡旋形、螺线形或环形。
图8和9表示第四实施例。复丝三维编织的合成纤维丝1的织物厚板2在厚度方向在中间位置进行切开,并分成前表面3侧和后表面4侧。前表面3侧和后表面4侧中的其中之一为一侧,许多短纤维5从另一侧突伸出,每个短纤维5由复丝构成。而且,使过滤器整体带电。也就是说,如图9的横截面视图所示,短纤维5的一个单元由成束的几个或几十个超细复丝6组成。
图10表示第五实施例。复丝三维编织的合成纤维丝1的织物厚板2(参见图1和2)在厚度方向在中间位置进行切开,并分成前表面3侧和后表面4侧。前表面3侧和后表面4侧中的其中之一为一侧,许多短纤维5从另一侧突伸出,每个短纤维5由复丝构成。而且,使过滤器整体带电。由突伸的复丝组成的短纤维5的每个纤丝6卷曲。最好,卷曲的端部7自由地散开,并在许多方向上分离,以增加集尘效果。
接着,描述在第一实施例中的空气过滤器F的制造方法(参见图1和2)。合成纤维丝1时三维编织的,以制成织物的厚板2。然后,使该织物的厚板2带电。
现在描述第二实施例中的空气过滤器F的制造方法。首先,合成纤维丝1是三维编织的,以制成织物的厚板2。接着,织物的厚板2在厚度方向在中间位置进行切开,并分离,以制造两个半制造好的空气过滤器X1,其中,许多短纤维5从前表面侧3和后表面侧4突伸出。然后,使半制造好的空气过滤器X1带电,以制造该空气过滤器F。
现在描述第三实施例中的空气过滤器F的制造方法(参见图6和7)。首先,合成纤维丝1是三维编织的,以制成织物的厚板2。接着,织物的厚板2在厚度方向在中间位置进行切开,并分离,以制造两个半制造好的空气过滤器X2,其中,从前表面侧3和后表面侧4突伸出的许多短纤维5通过加热卷曲。然后,使半制造好的空气过滤器X2带电,以制造该空气过滤器F。
现在描述第四实施例中的空气过滤器F的制造方法(参见图8)。首先,复丝的合成纤维丝1(参见图9)是三维编织的,以制成织物的厚板2。接着,织物的厚板2在厚度方向在中间位置进行切开,并分离,以制造两个半制造好的空气过滤器X1,其中,许多短纤维5从前表面侧3和后表面侧4突伸出。通过切割和分离,在切割侧上的端部7自由地散开和分离。然后,使半制造好的空气过滤器X1带电。
现在描述第五实施例中的空气过滤器F的制造方法(参见图10)。首先,复丝的合成纤维丝1是三维编织的,以制成织物的厚板2。接着,织物的厚板2在厚度方向在中间位置进行切开,并分离。通过切割和分离,在切割侧上的端部7自由地散开和分离。
从前表面侧3和后表面侧4突伸出的许多短纤维5通过加热卷曲,以制造两个半制造好的空气过滤器X2。然后,使半制造好的空气过滤器X2带电。
本发明可更改设计。例如,可省去槽口和刻痕。而且,单丝和复丝均可用作合成纤维丝1,以制造带电的混合织物的厚板2,或者进行切开并进一步分离。例如,过滤器可具有图5和图8的特征混合(结合)的构造,或具有图7和图10的特征混合(结合)的构造。
实例在前视图中尺寸为289mm×222mm的两个与本发明有关的矩形空气过滤器(如图1至3所述)作为实例1和实例2。表1中表示空气过滤器F的集尘效率。在表1中,0.3μm、0.5μm、1.0μm均表示灰尘的大小(颗粒的平均直径)。
表1

并且,对比实例1和对比实例2的具有波纹蜂窝状结构的两个矩形空气过滤器,其前视图尺寸为300mm×350mm,在圆波形的第一部件26的两个凹入部分之间的宽度尺寸W为3.6mm,在相邻的两个平的第二部件27之间的高度H为2mm。表2中表示了空气过滤器F的集尘效率。在表2中,0.3μm、0.5μm、1.0μm均表示灰尘的大小(颗粒的平均直径)。
表2

表1和表2表示与本发明相关的空气过滤器F具有良好的集尘效率。
根据本发明的空气过滤器,无需进行制波纹和打褶工作即可很容易地制造空气过滤器。
而且,集尘效率很好。通过许多突伸的短纤维5可进一步改进集尘效率。
而且,灰尘进一步有效地被收集。而且合成纤维丝1的大的表面积提高了集尘效率。
而且,许多纤丝6增大了合成纤维丝1的表面积,以便进一步有效地收集灰尘。
根据本发明的空气过滤器的制造方法,无需进行制波纹和打褶工作即可很容易地制造空气过滤器。而且,可容易地制造具有良好集尘效率的空气过滤器F。
另外,可容易地制造具有更加良好集尘效率的空气过滤器F。
而且,可容易地制造具有合成纤维丝1的大的表面积以及更加良好集尘效率的空气过滤器F。
尽管在本说明书中已描述了本发明的优选实施例,应理解的是本发明是解释性的,而非限制性的,这是因为在本发明的实质和必要技术特征的范围内,有可能进行各种变化。
权利要求
1.一种空气过滤器,它包括由三维编织的合成纤维丝(1)制成并带电的织物厚板(2)。
2.一种空气过滤器,它包括一种结构,在该结构中,由三维编织的合成纤维丝(1)制成的织物厚板(2)在厚度方向的中间位置切开,并分离成前表面(3)侧和后表面(4)侧,前表面(3)和后表面(4)中的其中之一为一侧,许多短纤维(5)从另一侧突伸出,并且过滤器整体带电。
3.一种空气过滤器,它包括一种结构,在该结构中,由三维编织的合成纤维丝(1)制成的织物厚板(2)在厚度方向的中间位置切开,并分离成前表面(3)侧和后表面(4)侧,前表面(3)和后表面(4)中的其中之一为一侧,许多短纤维(5)从另一侧突伸出,并且,过滤器整体带电,而且该突伸的短纤维(5)卷曲。
4.一种空气过滤器,它包括一种结构,在该结构中,由复丝三维编织的合成纤维丝(1)制成的织物厚板(2)在厚度方向的中间位置切开,并分离成前表面(3)侧和后表面(4)侧,前表面(3)和后表面(4)中的其中之一为一侧,复丝的许多短纤维(5)从另一侧突伸出,并且过滤器整体带电。
5.一种空气过滤器,它包括一种结构,在该结构中,由复丝三维编织的合成纤维丝(1)制成的织物厚板(2)在厚度方向的中间位置切开,并分离成前表面(3)侧和后表面(4)侧,前表面(3)和后表面(4)中的其中之一为一侧,复丝的许多短纤维(5)从另一侧突伸出,过滤器整体带电,并且,复丝的突伸的短纤维(5)的每个纤丝(6)卷曲。
6.一种制造空气过滤器的方法,其步骤包括通过三维编织合成纤维丝(1)制造织物的厚板(2);通过在厚度方向的中间位置切开织物的厚板(2),并使之分离成前表面(3)和后表面(4),来制造两个半制造好的空气过滤器(X1),许多短纤维(5)从该前表面(3)和后表面(4)突伸出;和使半制造好的空气过滤器(X1)带电。
7.一种制造空气过滤器的方法,其步骤包括通过三维编织合成纤维丝(1)制造织物的厚板(2);通过在厚度方向的中间位置切开织物的厚板(2),并使之分离成前表面(3)和后表面(4),来制造两个半制造好的空气过滤器(X2),许多短纤维(5)从该前表面(3)和后表面(4)突伸出,并且,通过加热来使短纤维(5)卷曲;和使半制造好的空气过滤器(X2)带电。
8.如权利要求6或7所述的制造空气过滤器的方法,其特征在于,通过切割和分离,在合成纤维丝(1)的切割侧上的多丝的端部(7)自由散开和分离。
全文摘要
一种空气过滤器,其中三维编织的合成纤维丝(1)的织物的厚板(2)在厚度方向的中间位置切开,并分离成前表面(3)和后表面(4),前表面(3)和后表面(4)中的其中之一为一侧,许多短纤维(5)从另一侧突伸出,并且,过滤器整体带电。
文档编号D04B21/16GK1470309SQ0314548
公开日2004年1月28日 申请日期2003年7月1日 优先权日2002年7月2日
发明者小田岛贞雄 申请人:有限会社倭工房
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