专利名称：棉纺厂抓棉机后三丝挑拣平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉纺厂用挑拣棉花异纤维的设备，特别是一种棉纺厂用挑拣头发丝、塑料绳丝和畜禽毛丝的设备。属于挑拣棉花异纤维的棉纺设备
背景技术：
棉纺厂用原棉中普遍存在混入有异性纤维的问题，异性纤维主要是头发丝、塑料绳丝和畜禽毛丝，简称“三丝”。棉纺厂采用混入有“三丝”的棉花进行纺织，必然严重影响其纺织成品的质量，导致产品的降等，因此，挑拣原棉中的“三丝”是广大棉纺企业首要解决的问题。现有的挑拣原棉中“三丝”的方式有两种，一种是全人工挑拣方式，另一种是全自动挑拣方式。全人工挑拣方式，即棉花进入清花工序前由人工拆包，拆包后由人工用手逐块抓取，同时用眼睛查看有无“三丝”，若发现“三丝”则将“三丝”挑拣出来，经过挑拣后顺手将散开的棉花放入容器内，待容器放满后就推走重新打包备用或直接进入清花工序生产，其不足之处是须另外占用一定的场地，需要大量的人工，导致较高的费用，而且人工进行的抓取开松、打包等大量工作纯粹是一种重复劳动，如一个年用棉2万吨的中型棉纺厂，每年用于挑“三丝”的费用达400万元。全自动挑拣方式，即在清花生产流程中的某一台设备上加装异纤维电子检测装置，当有不同于棉花的彩色纤维束经过时就连同棉花一起被自动装置分辨并拦截排除出来，其不足之处是只能检测大的“三丝”，不能检测单纤维的“三丝”，因而，目前在国内还没有完全成功使用。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种不另外占用场地、挑拣用人大大减少、挑拣“三丝”效果好和挑拣费用低的棉纺厂抓棉机后三丝挑拣平台。
本实用新型的技术解决方案是一种棉纺厂抓棉机后三丝挑拣平台，其特征是包括设置在清花工序设备抓棉机和混开棉机上方的平台。并排设置在该平台上的两上输棉帘，输棉帘旁设有人行通道。该两个输棉帘的头端上方分别安装一台凝棉器，凝棉器一侧安装有与抓棉机的输棉管道相连的配棉器。两个输棉帘的尾端设有一个共用的落花斗，该落花斗的下方与混开棉机相连。同时还包括一个控制配棉器、输棉帘运转的平台控制电路。
本实用新型技术解决方案中所述的平台控制电路可以由可编程控制器、连接在输棉帘电动机上的变频器及外围电路构成。其中，可编程控制器的一个输入端与启动按钮相连；一个输入端与停止按钮相连；一个输入端与棉箱光电相连；二个输入端分别经计数器与二个输棉帘电动机相连；二个输入端分别与两个凝棉器上的光电管相连；二个输出端分别经继电器与两个变频器相连；二个输出端分别经继电器与两个电磁铁相连；一个输出端经继电器与抓棉机小车行车电路相连。
本实用新型由于采用了安装平台、二路配棉器、二个凝棉器、二条输棉帘、落花斗和控制电路，且将平台架设在现有清花工序设备抓棉机和混开棉机的上方，利用现有生产场地的空间，而无须另外占用生产场地。二路配棉器、落花斗分别与抓棉机和混开棉机联接后，原棉经抓棉机开松，通过二路配棉器被凝棉器吸入并落在各自的输棉帘上，通过控制电路使两条输棉帘处于交替工作的状态，工人便可在暂停工作的输棉帘旁手工翻动棉花，在翻动的同时挑出“三丝”，当输棉帘工作时，工人则可以作短暂休息，从而可避免长时间盯看白色损伤眼睛，经过挑拣后的棉花被输棉帘输送到落花斗，因棉花的重力自然滑落到比平台装置低的混开棉机棉箱里或被输棉风机抽走。本实用新型具有如下特点1、装置位于清花或清梳联工序生产流程的抓棉机和混开棉机(或输棉风机)之间，工艺流程简单，既保证了棉花开松，又同时挑出混入棉花中的“三丝”；2、该装置是在棉纺厂车间的生产场地利用现有的空间位置加装，不占用新的场地，从而节约了大量的场地；3、该装置最大限度地代替了人工劳动，省去了人工抓取、开松、运输打包的繁琐劳动，工人只需在平台上翻动棉花，大大降低了劳动强度，“三丝”挑拣工人得以与其他操作工人同步上班，从而至少比全人工挑拣方法节约50％的用工；4、每套清花或清梳联加装一套该装置，当几套清花或清梳联平行排列时，可以将平台装在空中连成整体，形成二层楼的空中平台，管理非常方便，特别有利于改善劳动环境。本实用新型主要用于棉纺厂挑拣混入原棉中的头发丝、塑料绳丝和畜禽毛丝等异性纤维。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是本实用新型的控制电路图。
具体实施方式
如图1、图2所示。在地面上立6根(或更多)高4米直径125毫米的钢管1，在钢管1上部加装几根工字钢铺设钢板做成平台5。在平台5上并列安装2条输棉帘4、8，输棉帘4、8宽度为1米左右，长8-10米。2个凝棉器7、11分别固定在2条输棉帘4、8头端的上方，2个凝棉器7、11上均安装有配棉器6、10，2个配棉器6、10与抓棉机的输棉管道连接。2条输棉帘4、8的尾端汇合装一个三角形落花斗3，落花斗3向下连接混开棉机2(或输棉风机)。2条输棉帘4、8旁设有人行道9，与安全通道相连，人行道9外侧设有护栏。
平台控制电路图如图3所示。2个VLT2840变频器V1、V2连接在2个输棉帘电机M1、M2的电源线上。Logo230RAC可编程控制器PC的I1输入端连接启动按钮SB1；I2输入端连接停止按钮SB2；I4输入端连接棉箱光电GJ1；I5、I6输入端分别连接计数开关SQ1、SQ2；I7、I8输入端分别连接光电GJ2、GJ3；Q1、Q3输出端连接继电器KA1、KA2；Q5、Q6输出端连接继电器KA3、KA4；Q7输出端连接继电器KA5。其中，光电GJ1设置在混开棉机2上，用于检测棉箱是否装满；计数开关SQ1、SQ2用于控制电机M1、M2的运行及暂时停止；光电GJ2、GJ3分别设置在凝棉器7、11上；继电器KA1、KA2分别与变频器V1、V2连接；继电器KA3、KA4分别与电磁铁1DT、2DT连接；继电器KA5触点与抓棉机小车行车电路连接。
当凝棉器7、11吸风进花时，按下启动按钮SB1，电磁铁1DT、2DT工作，可编程控制器PC工作，此时中间继电器KA1、KA3、KA4工作，变频器V1工作，电动机M1工作，同时计数开关SQ1开始工作，输棉帘4运动，输棉帘8处于静止状态，这时，挑“三丝”工人便可翻动输棉帘8上的棉花，并挑出其中的“三丝”。当计数开关SQ1达到预定计数时，电动机M1停止工作，继电器KA2工作，继电器KA3、KA4工作，从而变频器V2工作，电动机M2工作，电磁铁1 DT、2DT工作，挑“三丝”工作可以进行，当计数开关SQ2达到预定计时，电动机M2停止。如此2条输棉帘4、8交替运动，始终有1条输棉帘处于静止状态，以方便“三丝”挑拣，否则人的眼睛不仅容易疲劳，而且“三丝”往往出现漏挑。当凝棉器7出现花多时，光电GJ2工作，电磁铁1DT断开停止工作，电动机M1继续行走，当把多的棉花拉走后，光电GJ2停止工作，电磁铁1DT恢复工作，继续进花。当凝棉器7、11都出现花多时，继电器KA5工作，抓棉机停止进花，当把多的棉花拉走后，抓棉机马上恢复抓棉。当棉箱装满棉花时，光电GJ1工作，电动机M1、M2停止工作；当棉箱被拉空时，电动机M1、M2重复上述工作。
某棉纺厂在现有6台清花和清梳联上加装本实用新型后，其每套制作费用平均为10万元，与全人工挑拣“三丝”时相比，减少场地占用1000平方米，而且减少用工210人，此项改造每年净收益在100万元以上。
权利要求1.一种棉纺厂抓棉机后三丝挑拣平台，其特征是包括设置在清花工序设备抓棉机和混开棉机(2)上方的平台(5)；并排设置在该平台(5)上的两个输棉帘(4、8)，输棉帘(4、8)旁设有人行通道(9)；该两个输棉帘(4、8)的头端上方分别安装一台凝棉器(7、11)，凝棉器(7、11)一侧安装有与抓棉机的输棉管道相连的配棉器(6、10)；两个输棉帘(4、8)的尾端设有一个共同的落花斗(3)，该落花斗(3)的下方与混开棉机(2)相连；同时还包括一个控制配棉器(6、10)、输棉帘(4、8)运转的平台控制电路。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺厂抓棉机后三丝挑拣平台，其特征是所述的平台控制电路由可编程控制器(PC)、连接在输棉帘电动机(M1、M2)上的变频器(V1、V2)及外围电路构成，其中，可编程控制器(PC)的一个输入端与启动按钮(SB1)相连，一个输入端与停止按钮(SB2)相连，一个输入端与棉箱光电相连，二个输入端分别经计数器(SQ1、SQ2)与二个输棉帘电动机(M1、M2)相连，二个输入端分别与两个凝棉器(7、11)上的光电管(GJ2、GJ3)相连，二个输出端分别经继电器(KA1、KA2)与两个变频器(V1、V2)相连，二个输出端分别经继电器(KA3、KA4)与两个电磁铁(1DT、2DT)相连，一个输出端经继电器(KA5)与抓棉机小车行车电路相连。
专利摘要本实用新型棉纺厂抓棉机后三丝挑拣平台属于挑拣棉花异纤维的棉纺设备技术领域。它的主要特征是包括设置在清花工序设备抓棉机和混开棉机上方的平台；并排设置在该平台上的两上输棉帘，输棉帘旁设有人行通道；该两个输棉帘的头端上方分别安装一台凝棉器，凝棉器一侧安装有与抓棉机的输棉管道相连的配棉器；两个输棉帘的尾端设有一个共用的落花斗，该落花斗的下方与混开棉机相连；同时还包括一个控制配棉器、输棉帘运转的平台控制电路。具有既保证棉花开松，又可挑出棉花中的“三丝”，不占用新的场地，大大降低劳动强度，节约50％的用工的特点。本实用新型主要用于棉纺厂挑拣混入原棉中的头发丝、塑料绳丝和畜禽毛丝等异性纤维。
文档编号D01G9/00GK2652955SQ20032011562
公开日2004年11月3日 申请日期2003年10月22日 优先权日2003年10月22日
发明者胡福生 申请人:胡福生