缝纫机的制作方法

专利名称：缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明，涉及具有为了输送加工布用的送布机构、对设置于底板部的梭机构进行驱动的下轴、为了输送加工布用的传动装置的缝纫机。
背景技术：
从前，提议有使缝针与加工布进行相对移动、可进行多种多样的缝制的锁缝缝纫机及锁钮孔缝纫机。
例如，日本国特许公开平成8年第84878号公报(
公开日1996年4月2日)中所记载的缝纫机，记载的是使输送加工布用的输送板相对于缝针进行相对移动的结构。即，具有X方向脉冲电机及Y方向脉冲电机，利用各脉冲电机而对2个圆筒凸轮进行回转驱动，通过卡合于该圆筒凸轮的各自的圆筒滚轮等形成将两脉冲电机的驱动力传送至所述输送板的结构。
但是，在该缝纫机中，需要圆筒凸轮、圆筒滚轮等复杂的结构，产生缝纫机结构的复杂化及制造工序的复杂化的问题。
另一方面，在日本国特许公开昭和60年第27307号公报(
公开日1985年6月28日)中所记载的缝纫机，揭示了下述结构的缝纫机，具有朝上布置于底板部的驱动电机；该驱动电机的输出轴上所安装的驱动齿轮；有与该驱动齿轮啮合、在回转轴上可回转地被支承的扇形的从动齿轮的送布机构。
该缝纫机，一旦驱动电机进行回转驱动，其回转驱动力通过驱动齿轮被传送至从动齿轮，从动齿轮在回转轴的周围进行回转，将驱动力向加工布进行传送。
即，由于用从动齿轮进行驱动力的传送，所以，与所述日本国特许公开平成8年第84878号公报记载的缝纫机具有的所述圆筒凸轮等不同，能够形成薄壁形状的从动齿轮，能够使缝纫机小型化。另外，由从动齿轮构成的驱动力传送机构与由圆筒凸轮、圆筒滚轮等构成的驱动力传送机构相比，能够大幅度地简化结构而使制造工序简洁化。
该日本国特许公开昭和60年第27307号公报所记载的缝纫机，在底板部的上部密集地设置有为了将驱动力传送至下轴用的构件等。为此，在驱动电机向上布置、底板部的上部设置从动齿轮的结构中，不能使驱动齿轮与回转轴之间扩大，因此，不能够安装大型的从动齿轮。
于是，为了使小型(小直径)的从动齿轮在回转轴的周围进行转动，需要较大的扭矩，驱动电机必须应用大型化的产品。其结果，必然地加高底板部，使缝纫机大型化。
这里，作为驱动电机也可考虑应用小型的大驱动力的扁平电机，但是，该扁平电机非常昂贵，产生增加缝纫机构件成本的问题。

发明内容
鉴于所述情况，本发明的目的在于提供一种替代从前小型的从动齿轮、可设置长的摆动杆、即使是小型、低输出功率的传动装置也能够进行加工布输送的缝纫机。
本发明的特征在于，具有进行加工布输送用的送布机构；为了使加工布向规定方向进行输送而设置于底板部的传动装置；安装于该传动装置的输出轴上的小齿轮；在一端部形成与所述小齿轮或者与所述小齿轮啮合的中间齿轮进行啮合的齿轮部；利用所述传动装置而进行摆动的摆动杆；设置于所述摆动杆的另一端部、为了对所述送布机构所具有的输送板进行摆动用的摆动轴，所述摆动杆设置于所述下轴的下方。
根据所述本发明，几乎没有设置为了传送驱动力用的构件等，通过将摆动杆设置于下轴的下方，能够应用长的摆动杆。由于摆动杆增长，故能够减小使摆动杆在摆动轴的周围进行摆动用的驱动力，能够应用小型的、低输出功率的传动装置。


图1是涉及本发明的锁缝缝纫机的整体侧视图。
图2是底板部的分解立体图。
图3是底板部的立体图。
图4是底板部的俯视图。
图5是底板部的仰视图。
图6是底板部的右侧视图。
图7是图6中7-7线剖视图。
图8是图6中8-8线剖视图。
具体实施例方式
以下就本发明的实施例进行说明。本实施例是应用具有通过输送加工布的输送板进行布的输送的送布机构、对设置于底板部中的梭机构进行驱动的下轴的锁缝缝纫机作为本发明的一例。在下述说明中，图2的前后方向为箭头R方向、左右方向为箭头S方向、围绕后述的支点销43的周围的摆动方向为θ方向。
如图1所示，锁缝缝纫机1(以下称缝纫机1)是由底板部2、由底板部2的后端部向上方伸展的脚柱部3、从脚柱部3的上端部与底板部2对置向前方延伸的臂部4所构成。
在脚柱部3与臂部4上设置有用于上下驱动缝针5的缝纫电机、将缝纫电机的驱动力传送给缝针5的驱动力传送机构(未作图示)等。
如图2所示，底板部2具有由金属制的铸件所构成的底板架12的结构，该底板架12是由竖直设置脚柱部3的底板本体部6、从底板本体部6向前方延伸的包含缸座部7所构成。
如图1～图5所示，在底板部2中设置有具有压脚10的压布机构11；送布机构13；垂直梭14；将来自缝纫电机的驱动力传送给垂直梭14、对垂直梭14进行驱动的下轴15等。所述垂直梭14，是为了协同所述缝针5的上下运动、对加工布进行缝制用的构件。
压布机构11是为了与送布机构13一起夹持加工布18进行送布用的构件，安装于后述的输送板27上。该压布机构11具有与输送板27同时进行移动的支撑构件16、利用回转轴16a而可回转地设置于该支撑构件16上的压杆17、压脚10。压杆17在所述回转轴16a的周围与压脚10一起进行回转。
如图8所示，底板架12是由底板部2的底板本体部6及缸座部7的构成上面壁与侧面壁的外壁部20、形成于该外壁部20的内侧的加强部21等构成。
如图8所示，加强部21具有第1加强部21a、第2加强部21b、第3加强部21c及第4加强部21d。该加强部21从外壁部20的上面壁背面至后述的摆动杆33的稍上方形成向铅垂方向延伸的形态。
如图5、图6所示，在底板架12的下面布置有圆柱状的4个脚构件22。当缝纫机1被载放于桌上时，利用该脚构件22在底板架12的下面与桌子上面之间形成间隙23。
如图2～图5所示，送布机构13具有输送板27、导向板28、R方向驱动电机29、齿条轴30、限制构件31、相当于传动装置的θ方向驱动电机32、摆动杆33、摆动构件34等。所述R方向驱动电机29及θ方向驱动电机32由脉冲电机构成。
输送板27，由基端部40、延伸部41、输送台42等构成。在基端部40的上部形成销孔46。在该销孔46上嵌合有连接齿条轴30与输送板27的可回转的支点销43。
在基端部40的下端部设置有与支点销43同轴的可进行回转的方形挡块47。该方形挡块47在导向板28的导向槽52内可滑动地进行卡合。
在延伸部41上形成与大致可缝制范围相当的缝制窗48。另外，在所述缸座部7的前端部安装有针板49，在该针板49上形成针孔50。输送板27，在缸座部7的针孔50纳入于缝制窗48内的范围内，进行θ方向与R方向的移动。
输送台42，从基端部40沿着延伸部41的中央部地被安装于延伸部41的下面。在该输送台42上形成传送槽51。在该传送槽51上卡合有为了向输送板27传送θ方向驱动力的摆动构件34的方形挡块73。
基端部40、延伸部41、输送台42形成可各自分离的结构。延伸部41能够与形成配合所缝制的缝制类型的缝制窗48的另外的延伸部41相调换。基端部40与输送台42也可作成一体。
导向板28被固定于底板架12上。在该导向板28的后半部形成导向槽52。该导向槽52中卡合有基端部40的方形挡块47，利用该方形挡块47与导向槽52，使输送板27向R方向导向。
R方向驱动电机29是向R方向输送加工布18用的电机。在该R方向驱动电机29的输出轴56上安装有小齿轮55。该R方向驱动电机29以输出轴56位于底板本体部6的左右方向的大致中央位置的形态、横向载置于底板本体部6的上方。
齿条轴30形成直线状的大致横向的圆柱形状。在该齿条轴30的长度方向的中央部分形成齿条部57，小齿轮55与该齿条部57进行啮合。
齿条轴30的齿条部57的两侧利用安装于底板架12上的2个圆筒状的支撑构件58a、58b而被可滑动地支撑着。在齿条轴30的前端部形成朝铅垂方向的销孔59。在该销孔59上嵌合有可回转的支点销43。
在夹有齿条轴30的小齿轮55的相反侧位置，限制构件31与齿条轴30相抵接。该限制构件31是为了防止因小齿轮55的按压压力而产生的齿条轴30的挠曲用的构件。
θ方向驱动电机32是为了向θ方向输送加工布18用的电机。θ方向驱动电机32朝轴方向构成长的形态，通过安装板63a、63b向下被安装于底板架12的左后端部。
θ方向驱动电机32的输出轴62向下方突出。在该输出轴62上安装有小齿轮61。该θ方向驱动电机32应用价廉且向上下方向长的脉冲电机。能够将θ方向驱动电机32的上端部容纳于脚柱部3中，因此，没有必要增高底板本体部。
如图5、图6所示，摆动杆33被设置于比底板本体部6的下轴15更下方的部位。进一步地详细叙述的话，摆动杆33，被布置于利用脚构件22在底板本体部6的下侧所形成的间隙23中、从底板本体部6的左后端部沿着前中央部的大致对角线上，并且朝与输送板27相背离的方向进行延伸的形态。
在摆动杆33的后端部形成齿轮部64。在该齿轮部64上，啮合着θ方向驱动电机32的小齿轮61。在摆动杆33的前端部形成轴孔65。在该轴孔65中嵌合固定有摆动构件34的摆动轴70。
该摆动杆33，为了在保持强度的同时轻量化，因此，相对于围住摆动杆33的侧壁的外周部66、在内部形成一段薄的薄壁部67，并进一步地形成为向作用有大扭矩的摆动轴70侧逐渐增宽的状态。
摆动构件34是为了向输送板27传送来自摆动杆33的驱动力用的构件。摆动构件34在底板架12的前端部可回转地被支撑着。摆动构件34是由摆动轴70、输送杆部71所构成。
摆动轴70，其下端部被固定于摆动杆33的轴孔65中，形成与θ方向驱动电机32的输出轴62平行的状态。该摆动轴70构成圆柱状，是从设置于下轴15下方的摆动杆33向下轴15的上方延伸的形态。
在摆动轴70的上部形成贯穿下轴15的轴孔72。如图7所示，该轴孔72形成与中心相比两侧的开口部朝左右方向扩大的形态。根据该轴孔72的形态，当摆动轴70利用由摆动杆33传送的驱动力进行自转时，防止轴孔72与下轴15之间的干涉。
输送杆部71被一体设置于摆动轴70的上端部。为了防止摆动轴70的扭曲，希望构成该输送杆部71与摆动杆33之间的铅垂方向的距离为摆动轴70的轴径的1倍～3倍。在输送杆部71的前端部的上部设置有与输送台42的传送槽51卡合的方形挡块73。
从而，θ方向驱动电机32的回转驱动力通过小齿轮61被传送至摆动杆33，摆动杆33与摆动构件34同时在摆动轴70的周围进行摆动驱动，通过设置于输送杆部71的前端部的方形挡块73，该摆动驱动被传送给具有输送台42的输送板27，输送板27在支点销43的周围进行摆动驱动。
接着，就所述缝纫机1的作用及效果进行说明。
根据该缝纫机1，由于将向摆动构件34传送θ方向驱动电机32的驱动力的摆动杆33设置于底板本体部6的下方，即，设置在不具有驱动力传送系统等构件的下轴15的更下方，因此，能够应用长的摆动杆33。由于应用该长的摆动杆33，能够以小的扭矩使摆动构件34进行摆动，故对于θ方向驱动电机32能够应用低输出功率的小型的驱动电机。
另外，将θ方向驱动电机32朝下进行布置，即便在上下方向应用价廉的长的驱动电机，也能够将θ方向驱动电机32的上端部容纳于脚柱部3中，因此，能够降低底板本体部6的高度，能够使缝纫机1小型化。
由于在底板架12上设置有加强部21，因此，能够提高设置有脚柱部3及各种驱动力传送系统构件的底板架12的强度。
另外，由于该加强部21设置于摆动杆33的上方，因此，能够不防碍长的摆动杆33的布置及摆动驱动而起到上述的效果。
使所述摆动杆33的内部相对于外周部66形成薄壁状，因此，能够在保证摆动杆33的强度的同时，可轻量化。
由于将摆动杆33设置成相对于摆动轴70朝背离输送板27的方向延伸的形态，故如图5的虚线所示，将摆动杆33A设置成沿输送板27的状态，且与在输送板27的侧面也形成底板架12A的结构相比较，能够确保输送板27的周边作成大的作业空间，能够提高作业效率。
另外，为了向输送板27传送驱动力，使摆动轴70构成比下轴15更向上方延伸的结构。其结果，既需要底板本体部6的高度是摆动轴70的长度部分，也增高了底板本体部6的高度。该高度被有效地应用。即，由于摆动轴70与θ方向驱动电机32的输出轴62形成平行的状态，故在摆动轴70的轴向使高的底板部2的空间作为θ方向驱动电机32的容纳空间而能够有效应用。
由于使所述摆动杆33随着靠近所述摆动轴70侧形成宽度加宽的形态，大扭矩作用的摆动轴70的附近形成宽幅，因此，能够几乎不增加摆动杆33的重量而提高强度。
将输送杆部71与摆动杆33之间的铅垂方向的距离定为摆动轴70的轴径的1倍～3倍。因此，能够防止传送驱动力时的摆动轴70的扭曲，防止送布位置的偏离。
由于是使摆动杆33的齿轮部64与小齿轮61直接啮合的结构，因此，能够使送布机构13的结构简单化。
接着，就所述实施例进行部分变更的变更例进行说明。
1)在所述实施例中，应用脉冲电机作为θ方向驱动电机32，但不限定于脉冲电机，也能够应用其他的驱动电机或转动电磁铁等可进行电气性回转驱动的传动装置。
2)在所述实施例中，使安装于θ方向驱动电机32上的小齿轮61与摆动杆33的齿轮部64直接啮合，但也可通过中间齿轮等使小齿轮61与齿轮部64间接地啮合。
3)在所述实施例中，摆动杆33为一例，形成薄壁部67、并使摆动轴70的附近形成宽幅等，但也可按照所希望的规格进行适当的变更。
4)在所述摆动构件34中，输送杆部71与摆动轴70形成一体，但也可将这些作为2个分别的构件，或者，使摆动轴与摆动杆构成一体。
5)在所述实施例中，将θ方向驱动电机32的上端部容纳于脚柱部3中，但为了避免与R方向驱动电机29之间的干涉，也可将θ方向驱动电机32的上端部用塑料制的罩盖进行覆盖。另外，也可应用小型的θ方向驱动电机形成整体容纳于底板部2内的结构。
6)在所述实施例中，本发明适用于锁缝缝纫机1，但本发明也适用于锁圆眼钮孔缝纫机及锁钮孔缝纫机。
7)在所述实施例中，从俯视看使下轴15与摆动杆33大致重叠地进行配置，但也可将摆动杆33布置于下轴15的更下方，从俯视看也可不必重叠。
本发明不限定于如上说明的实施例，该行业人员在不脱离本发明要旨的范围内，能够对所述实施例附加多种多样的变更，本发明也包含这些变更例。
权利要求
1.一种缝纫机，具有输送加工布的送布机构、对设置于底板部上的梭机构进行驱动的下轴，其特征在于，所述送布机构具有为了使所述加工布向规定方向进行输送而向下方设置于底板部的传动装置；安装于所述传动装置的输出轴上的小齿轮；在一端部形成所述小齿轮或者与和所述小齿轮啮合的中间齿轮相啮合的齿轮部、利用所述传动装置进行摆动的摆动杆；以及设置于所述摆动杆的另一端部、使具有所述送布机构的输送板摆动的摆动轴，所述摆动杆设置于所述下轴的下方。
2.权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述底板部具有配设有所述传动装置、在上部设置有向上方延伸的脚柱部、形成有向铅垂方向延伸的加强部的底板架。
3.权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，所述加强部形成于摆动杆的上方。
4.权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述摆动杆的内部相对于外周部形成薄壁状。
5.权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述规定方向是围绕铅垂方向的轴周围的摆动方向。
6.权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述摆动杆被配设成朝与所述输送板背离的方向从所述摆动轴延伸的状态。
7.权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述摆动轴延伸至下轴的上方，所述传动装置的输出轴与所述摆动轴平行，所述传动装置和摆动轴被容纳于所述底板架内。
8.权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述摆动杆的宽度随着靠近所述摆动轴侧而变宽。
9.权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，在所述摆动轴的上端部设置有连接所述摆动轴与所述输送板的输送杆，所述摆动杆与所述输送杆的铅垂方向的距离为所述摆动轴轴径的1倍～3倍。
10.权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述摆动杆的齿轮部直接与所述小齿轮啮合。
全文摘要
本发明的缝纫机，具有为了使送布机构将加工布送往规定方向而设置于底板部的传动装置；安装于该传动装置的输出轴上的小齿轮；在一端部形成与所述小齿轮啮合的齿轮部；并利用所述传动装置而进行摆动的摆动杆；设置于所述摆动杆的另一端、为了使所述送布机构具有的输送板进行摆动用的摆动轴，所述摆动杆设置于所述下轴的下方。用传动装置使摆动杆进行摆动，并通过摆动轴使输送板进行摆动。
文档编号D05B27/00GK1616733SQ20041009579
公开日2005年5月18日 申请日期2004年11月12日 优先权日2003年11月12日
发明者西尾章, 田川祐二, 山田泰史 申请人:兄弟工业株式会社