专利名称：雌雄同株大麻原茎温水沤麻工艺方法
技术领域：
本发明涉及外国品种的一种大麻原茎，具体为一种雌雄同株大麻原茎温水沤麻工艺方法。
背景技术：
我国大麻温水沤麻始于黑龙江省望奎县先锋亚麻厂，已于1997年12月5日申请专利，专利分类号D0lCl/OO，申请号97120977.4，其工艺方法是把本地农家品种大麻原茎装入沤麻池中，蒸汽加温到32～35℃，保持70～75小时，实现生物脱胶，使麻皮与茎杆分离。这个工艺加工的对象是本地农家品种大麻原茎，其缺点一是不适宜加工国外雌雄同株品种大麻原茎，原因是所得纤维粗硬、可纺性差；二是缺乏科学的工艺过程检测和调控手段，导致产品质量不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种雌雄同株大麻原茎温水沤麻工艺方法。本发明的内容是这样实现的a、原茎分选按原茎直径、工艺长度和色泽分选，麻捆直径25cm左右，一个沤麻池内只能装入同一质级的原茎；b、原茎装池麻捆立装、平装、斜装均可，根据麻捆高度而定，尽量加大装载量，装载密度保持在每立方米80～120公斤；c、水位和换水加水后水面高于原料15cm并始终保持这个水位，供汽加温后5～6小时排水一半并马上补水到既定水位，此后直到沤麻终点前，是否换水取决于沤麻水酸度，如果每毫升沤麻水的滴定酸度大于2.0毫升0.01N苛性钠(NaOH)标准溶液，则换水一半，如果沤麻水滴定酸度小于上述指标，则不必换水，从第一次换水起每隔24小时滴定检验一次；d、沤麻水温恒定在31～36℃的某个温度值上，所用温度的高低取决于锅炉供汽能力和沤麻能力与水茎晾晒能力的匹配状况；e、沤麻时间在保持恒温或接近恒温条件下，不同沤麻水温达到沤麻终点的时间是不一样的，即沤麻水温31-32℃、沤麻时间120～140小时，沤麻水温33-34℃、沤麻时间110～130小时，沤麻水温35-36℃、沤麻时间100～120小时；f、沤麻终点检验沤麻终点检验的起始时间，沤麻水温31-32℃、沤麻终点检验的起始时间110小时，沤麻水温33-34℃、沤麻终点检验的起始时间100小时，沤麻水温35-36℃、沤麻终点检验的起始时间90小时，此后每隔10小时检验一次。
发明效果雌雄同株品种与本地农家品种大麻原茎的皮层厚度、果胶含量和果胶分布不同。前者皮层厚；果胶含量高；果胶一半分布在皮层和木质部之间，另一半分布在皮层内纤维束之间。后者皮层薄，果胶含量低，果胶主要分布在皮层和木质部之间。现有大麻沤麻工艺可使本地农家品种大麻正常脱胶(使皮层和木质部之间的果胶以及皮层内纤维束之间的大部分果胶分解)，导致皮层与木质部分离，纤维分裂度较高，可纺性较好，适宜纺纱。这个工艺用于加工雌雄同株品种大麻原茎只导致皮层与木质部之间的果胶分解，而皮层内纤维束之间的大部分果胶并未分解，最终虽然皮层和木质部能够分离。但工艺纤维呈带状，分裂度很差，可纺性也差，很难用于纺纱。
雌雄同株品种是大麻纺织企业首选的大麻品种，它与本地农家品种相比，含麻率高14～16个百分点，机制长麻率高一倍，可使麻农、初加工企业和麻纺企业各环节大幅度增效。目前黑龙江省正在大力推广雌雄同株品种，也是未来大麻产业的主导品种。我国在该品种以及与该品种配套的栽培和初加工技术方面属空白。国外雌雄同株大麻温水沤麻工艺也不相同。雌雄同株品种与本地农家品种、现有工艺与新工艺的效果对比情况参见表1。表1
具体实施例方式a、原茎分选按原茎直径、工艺长度和色泽分选，麻捆直径25cm左右，一个沤麻池内只能装入同一质级的原茎；b、原茎装池麻捆立装、平装、斜装均可，根据麻捆高度而定，尽量加大装载量，装载密度保持在每立方米80～120公斤；c、水位和换水加水后水面高于原料15cm并始终保持这个水位，供汽加温后5～6小时排水一半并马上补水到既定水位，此后直到沤麻终点前，是否换水取决于沤麻水酸度，如果每毫升沤麻水的滴定酸度大于2.0毫升0.01N苛性钠(NaOH)标准溶液，则换水一半，如果沤麻水滴定酸度小于上述指标，则不必换水，从第一次换水起每隔24小时滴定检验一次；
d、沤麻水温恒定在31～36℃的某个温度值上，所用温度的高低取决于锅炉供汽能力和沤麻能力与水茎晾晒能力的匹配状况；e、沤麻时间在保持恒温或接近恒温条件下，不同沤麻水温达到沤麻终点的时间是不一样的，即沤麻水温31-32℃、沤麻时间120～140小时，沤麻水温33-34℃、沤麻时间110～130小时，沤麻水温35-36℃、沤麻时间100～120小时；f、沤麻终点检验沤麻终点检验的起始时间，沤麻水温31-32℃、沤麻终点检验的起始时间110小时，沤麻水温33-34℃、沤麻终点检验的起始时间100小时，沤麻水温35-36℃、沤麻终点检验的起始时间90小时，此后每隔10小时检验一次。
沤麻终点的感官检验标准一是从沤麻池取出水茎数株手握根部向池壁抽打几下(用力中等)，然后用手剥下或从根到梢撸下皮层，如果皮层很容易与木质部完全脱离，而且皮层分裂成网状，说明己达到沤麻终点；二是用两手分别捏住干燥干茎的两点(一点在花序下端处，另一点在朝根部方向15cm处)，使干茎弯曲成弓形但不使木质部折断。如果皮层很容易与木质部分离而且分裂成网状，说明已达到沤麻终点。
两个标准取其一即可。取样规则水茎在不同部位每处取1束，共取5束，每束3～5株；干茎从不同部位麻捆每捆取1束，共取5束，每束3～5株。
水茎出池某个沤麻池的麻一旦达到沤麻终点，应马上排净废水抓紧出池并尽早晾晒。
实施例1a、原茎分选按原茎直径、工艺长度和色泽分选，麻捆直径25cm，一个沤麻池内只能装入同一质级的原茎；b、原茎装池麻捆立装，装载密度保持在每立方米80公斤；c、水位和换水加水后水面高于原料15cm并始终保持这个水位，供汽加温后5小时排水一半并马上补水到既定水位，沤麻进行48小时后，每毫升沤麻水的滴定酸度为2.3毫升0.01N苛性钠(NaOH)标准溶液，马上换水一半。
d、沤麻水温恒定在31℃的温度值上；e、沤麻时间在保持恒温或接近恒温条件下，沤麻时间140小时；f、沤麻终点检验沤麻终点检验的起始时间，沤麻水温31℃、沤麻终点检验的起始时间110小时，到140小时达到终点。
实施例2a、原茎分选按原茎直径、工艺长度和色泽分选，麻捆直径26cm，一个沤麻池内只能装入同一质级的原茎；b、原茎装池麻捆平装，装载密度保持在每立方米100公斤；c、水位和换水加水后水面高于原料16cm并始终保持这个水位，供汽加温后6小时排水一半并马上补水到既定水位，每毫升沤麻水的滴定酸度1.9毫升0.01N苛性钠(NaOH)标准溶液，整个沤麻过程中，因此没换水。
d、沤麻水温恒定在33℃的温度值上；e、沤麻时间在保持恒温或接近恒温条件下，沤麻时间110小时；f、沤麻终点检验沤麻终点检验的起始时间，沤麻水温33℃、沤麻终点检验的起始时间100小时此后每隔10小时检验一次，到110小时达到终点。
实施例3a、原茎分选按原茎直径、工艺长度和色泽分选，麻捆直径27cm，一个沤麻池内只能装入同一质级的原茎；b、原茎装池麻捆斜装，装载密度保持在每立方米120公斤；c、水位和换水加水后水面高于原料17cm并始终保持这个水位，供汽加温后6小时排水一半并马上补水到既定水位，沤麻进行72小时后，每毫升沤麻水的滴定酸度为2.5毫升0.01N苛性钠(NaOH)标准溶液，马上换水一半。
d、沤麻水温恒定在36℃的温度值上；e、沤麻时间在保持恒温或接近恒温条件下，沤麻时间100小时；f、沤麻终点检验沤麻终点检验的起始时间，沤麻水温36℃、沤麻终点检验的起始时间90小时，此后每隔10小时检验一次，到100小时达到终点。
权利要求
1.一种雌雄同株大麻原茎温水沤麻工艺方法，其特征在于a、原茎分选按原茎直径、工艺长度和色泽分选，麻捆直径25cm左右，一个沤麻池内只能装入同一质级的原茎；b、原茎装池麻捆立装、平装、斜装均可，根据麻捆高度而定，尽量加大装载量，装载密度保持在每立方米80～120公斤；c、水位和换水加水后水面高于原料15cm并始终保持这个水位，供汽加温后5～6小时排水一半并马上补水到既定水位，此后直到沤麻终点前，是否换水取决于沤麻水酸度，如果每毫升沤麻水的滴定酸度大于2.0毫升0.01N苛性钠(NaOH)标准溶液，则换水一半，如果沤麻水滴定酸度小于上述指标，则不必换水，从第一次换水起每隔24小时滴定检验一次；d、沤麻水温恒定在31～36℃的某个温度值上，所用温度的高低取决于锅炉供汽能力和沤麻能力与水茎晾晒能力的匹配状况；e、沤麻时间在保持恒温或接近恒温条件下，不同沤麻水温达到沤麻终点的时间是不一样的，即沤麻水温31-32℃、沤麻时间120～140小时，沤麻水温33-34℃、沤麻时间110～130小时，沤麻水温35-36℃、沤麻时间100～120小时；f、沤麻终点检验沤麻终点检验的起始时间，沤麻水温31-32℃、沤麻终点检验的起始时间110小时，沤麻水温33-34℃、沤麻终点检验的起始时间100小时，沤麻水温35-36℃、沤麻终点检验的起始时间90小时，此后每隔10小时检验一次。
全文摘要
本发明涉及外国品种的一种大麻原茎，具体为一种雌雄同株大麻原茎温水沤麻工艺方法。其特点是原茎装池麻捆立装、平装、斜装均可，根据麻捆高度而定，尽量加大装载量，装载密度保持在每立方米80～120公斤；水位和换水加水后水面高于原料15cm并始终保持这个水位，供汽加温后5～6小时排水一半并马上补水到既定水位，此后直到沤麻终点前，是否换水取决于沤麻水酸度，如果每毫升沤麻水的滴定酸度大于2.0毫升0.01N苛性钠(NaOH)标准溶液，则换水一半，如果沤麻水滴定酸度小于上述指标，则不必换水，从第一次换水起每隔24小时滴定检验一次；雌雄同株品种是大麻纺织企业首选的大麻品种，它与本地农家品种相比，含麻率高14～16个百分点，机制长麻率高一倍，可使麻农、初加工企业和麻纺企业各环节大幅度增效。
文档编号D01C1/00GK1757799SQ200510010498
公开日2006年4月12日 申请日期2005年11月2日 优先权日2005年11月2日
发明者卫德林 申请人:卫德林