提高活性染料干、湿摩牢度及水洗牢度指标的热洗工艺的制作方法

文档序号:1779815阅读:424来源:国知局
专利名称:提高活性染料干、湿摩牢度及水洗牢度指标的热洗工艺的制作方法
技术领域
本发明提供了一种织物染色后的水洗工艺,尤其是一种印染的热洗工艺。
背景技术
目前,随着市场的变化和用户的不同要求,活性染料在印染生产过程中的应用越来越广泛。活性染料具有颜色鲜艳、染色工序简单、操作方便等优点,但也存在各项牢度指标不高的缺点,特别是染特深色如深红、染乌黑度特别高的黑等颜色时,其干、湿摩牢度指标仅能达到2级左右。其主要原因是染色后的热洗工艺不合理,水温低于100℃,一般为95℃左右,即使添加牢度提升剂,其效果也不理想。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种提高活性染料干、湿摩牢度及水洗牢度指标的热洗工艺,以有效提高染色后织物的牢度指标。
本发明是这样实现的,提高活性染料干、湿摩牢度及水洗牢度指标的热洗工艺,在对织物进行染色后,先换水进行温洗,温洗时,水温为70~80℃、时间为12~17分钟,温洗后,换水进行热洗,水温为103~120℃、时间为10~20分钟、高效洗净剂820的用量为1.5~2.5g/L、水的PH值为4~7,热洗后换水进行再次温洗,再次温洗时,水温为70~80℃、时间为12~17分钟,然后出布。
这种热洗工艺主要通过高温和适当的水洗条件洗掉织物上的浮色,打破了以往的100℃以下热洗的热洗工艺,在高温条件下使浮色尽可能地得到去除。实践证明,这种染色工艺可使干摩牢度达到4级以上、湿摩牢度达到3级以上,水洗牢度也得到显著提高。热洗所需的设备是印染企业日常生产所用的高温高压溢流机或高温高压卷染机,不需要另外增添设备,投资少。能耗低、所用人工少,能源消耗量仅为连续性水洗设备的三分之一。
具体实施例方式
下面进一步说明本发明。
在本发明中,温洗后进行热洗时的水温、高效洗净剂用量、PH值等,可根据织物的不同进行选择。
在对涤棉混纺织物温洗后进行热洗时,水温为113~120℃、时间为10~20分钟、高效洗净剂820的用量为1.5~2.5g/L、水的PH值为4~6。
在对纯棉织物温洗后进行热洗时,水温为103~110℃、时间为10~20分钟、高效洗净剂820的用量为1.5~2.5g/L、水的PH值为6~7。
在本发明中,染色是指常规的用活性染料进行的染色。涤棉混纺织物的染色方法分为,分散/活性一浴染色和分散/活性二浴染色。在分散/活性一浴染色中,同时进行分散染料染色及活性染料染色。在分散/活性二浴染色中,织物先进行分散染料染色,再进行温洗,然后进行活性染料染色。
本发明中所述的时间是指织物在温洗或热洗设备内所停留的时间。高效洗净剂820的用量为1.5~2.5g/L,是指高效洗净剂820相对于水的用量。
热洗作业在印染企业日常生产所用的高温高压溢流机或高温高压卷染机内完成,热洗时的操作方法与这些机器的其它用途的操作方法相同。温洗所用的设备与现有的温洗所用的设备相同。
热洗时,可用醋酸调节水的PH值。
高效洗净剂820为市售的产品。
权利要求
1.提高活性染料干、湿摩牢度及水洗牢度指标的热洗工艺,其特征在于,在对织物进行染色后,先换水进行温洗,温洗时,水温为70~80℃、时间为12~17分钟,温洗后,换水进行热洗,水温为103~120℃、时间为10~20分钟、高效洗净剂820的用量为1.5~2.5g/L、水的PH值为4~7,热洗后换水进行再次温洗,再次温洗时,水温为70~80℃、时间为12~17分钟,然后出布。
2.如权利要求1所述的提高活性染料干、湿摩牢度及水洗牢度指标的热洗工艺,其特征在于,在温洗后进行热洗时,水温为113~120℃、时间为10~20分钟、高效洗净剂820的用量为1.5~2.5g/L、水的PH值为4~6。
3.如权利要求1所述的提高活性染料干、湿摩牢度及水洗牢度指标的热洗工艺,其特征在于,在温洗后进行热洗时,水温为103~110℃、时间为10~20分钟、高效洗净剂820的用量为1.5~2.5g/L、水的PH值为6~7。
全文摘要
本发明提供了一种提高活性染料干、湿摩牢度、水洗牢度指标的热洗工艺,属于一种织物染色后的水洗工艺,在对布料进行染色后,先换水进行温洗,温洗后,换水进行热洗,水温为103~120℃、时间为10~20分钟、高效洗净剂820的用量为1.5~2.5g/l、水的pH值为4~7,热洗后换水进行再次温洗,然后出布,这种热洗工艺主要通过高温和适当的水洗条件洗掉织物上的浮色,在高温条件下使浮色尽可能地得到去除,实践证明,这种染色工艺可使干摩牢度达到4级以上、湿摩牢度达到3级以上,水洗牢度也得到显著提高,热洗所需的设备是印染企业日常生产所用的高温高压溢流机或高温高压卷染机,不需要另外增添设备,投资少,能耗低、所用人工少。
文档编号D06L1/00GK1963011SQ200510045129
公开日2007年5月16日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者张海梅 申请人:张海梅
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