专利名称：珍珠棉加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种珍珠棉加工机，用于将无纺织纤维原料加工成蓬松的且带有珍珠颗粒般的成为适于充填到诸如靠垫、枕芯中去的充填材料，属于无纺织机械。
背景技术：
对于日常生活中所使用的汽车靠垫、沙发靠垫、枕头之类的一般都要求其内的充填料具有良好的弹性，否则会影响到其应有的使用效果。已有技术中，是将无纺织纤维原料经开松机开松后直接充填到靠垫、枕头中，初始使用时，虽具有鼓鼓囊囊的给人予舒适的良好感受。但是，经过一段时期的使用，便渐渐变瘪，失去应有的效能。因为纤维之间的空气因使用而被驱赶而出，使纤维之间结并所致。
于是，便有了一种珍珠棉加工机，之所以称其为珍珠棉加工机，是因为由这种机器加工出的无纺织纤维被形成为带有无数个豆粒状的蓬松团，豆粒状颗粒美其名为珍珠。已有技术中的珍珠棉加工机如
图1所示，由喂棉机构1、成球机构2、电气控制机构3、机架4组成，喂棉机构1将经开松机开松后的一定量的无纺织纤维从进棉盘11喂入设于机架4上的成球机构2的桶体21，由桶体21内的滚筒23对喂入的无纺织纤维进行成球加工。具体是由间布在滚筒23表面的钉子对无纺织原料纤维发生牵缠作用；并由滚筒23的旋转，对纤维产生柔搓作用，使纤维起球形成一个个球状物。经过一定时间的加工后，打开筒盖22，由操作工将珍珠棉成品从筒体21内取出，送至下一道工序用以充垫。上述结构的珍珠棉加工机虽然能加工出满足使用要求的蓬松的具一个个珍珠颗粒般的无纺布纤维充填材料，但是存在以下欠缺一是表现为间断式加工，因为在整个加工过程中，需要不断地开启/关闭筒盖22，开启的时段属于停机时段，这样便造成了加工效率低下、操作工劳动强度大的问题；二是频繁开启/关闭筒盖22极易损及筒盖22及筒体21，三是在喂棉机构1与成球机构2的接镶处进棉欠畅，若不及时消除，既会造成机器的卡滞，又存在损及机器之虞。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种加工效率高且能降低操作工劳动强度的、有利于保护成球机构不受损的珍珠棉加工机。
本实用新型的另一个任务是要提供一种有助于无纺织纤维在喂棉机构与成球机构接镶处顺利进入成球机构的桶体内的珍珠棉加工机。
本实用新型的再一个任务是要提供一种有助于将加工完毕后的材料顺利输出的珍珠棉加工机。
为体现完成本实用新型的第一个任务，本实用新型所提供的技术方案是一种珍珠棉加工机，它由喂棉机构1、成球机构2、电气控制箱3、机架4组成，喂棉机构1延设在机架4上，成球机构2于机架4上，其由桶体21、桶盖22、滚筒23、皮带轮24、皮带25、电机26构成，电气控制箱3设在机架4的一侧，特点是在所述的机架4上还延设有一吸棉机构5，该吸棉机构5由具出棉口511的吸棉风机51、集棉箱52、出棉口53构成，吸棉风机51与集棉箱52连接并相通，集棉箱52设在机架4上，并与出棉口53相对应，出棉口53开设在机架4上，与成球机构2的桶体21相通。
为体现完成本实用新型的另一个任务，本实用新型所提供的技术方案是所述的成球机构2的滚筒23在朝向喂入机构1一端的滚筒盘的盘沿上间设有导棉叶234。
为体现完成本实用新型的再一个任务，本实用新型所提供的技术方案是所述的成球机构2的滚筒23在朝向设置皮带轮24一端的滚筒盘的盘沿上间设有风叶233。
本实用新型所述的喂棉机构1由进棉盘11、卷帘12、涨紧轴辊13、卷帘轴15、刮棉板轴16、盖板14、电机18、减速器17构成，进棉盘11由其端部水平地固接在机架4的上方，并对应于成球机构2的桶体21，卷帘12设于进棉盘11内，分别套置于涨紧轴辊13和卷帘轴15上，涨紧轴辊13枢设在进棉盘11的一端，卷帘轴15枢置在进棉盘11的另一端，刮棉板轴16枢设于与卷帘轴15同端的进棉盘11上，卷帘轴15和刮棉板轴16由减速器17带动，盖板14枢置在进棉盘11上，并位于刮棉板轴16的上方，电机18、减速器17固设于机架4上。
本实用新型所述的刮棉板轴16上间布有刮棉板161。
本实用新型能够实现连续加工、因无须再由操作工开盖取料，具有降低作业者劳动强度以及避免损及成球机构2；因设置有导棉叶234，使无纺织纤维料能顺畅进入桶体；因设有风叶233，能利于加工完毕后的带球蓬松纤维的引出。
附图及图面说明
图1为本实用新型例举的已有技术中的珍珠棉加工机的结构示意图。
图2为本实用新型珍珠棉加工机的结构图。
具体实施方式
请参照图2，喂棉机构1的进棉盘11形成有一个凹陷的盘腔，用于设置卷帘12及在卷帘12上放置无纺织纤维料。进棉盘11固定在机架4的一端上方，其在朝向桶体21的一端是开口的，也即其与机架4相固定的一端是开口的，藉由该开口构成为走棉的棉道。卷帘12分别套设在涨紧轴辊13和卷帘轴15上，藉由其形成一个用于将无纺织纤维输送到桶体21中的传送平面。涨紧轴辊13枢置于设在进棉盘11上的一对涨紧轴辊座131上，还可由调节螺钉对其调节，使卷帘12处于良好的张力状态。卷帘轴15和刮棉板轴16枢设在进棉盘11所对应于桶体21的一端，卷帘轴15和刮棉板轴16上分别固设有卷帘轴链轮151和刮棉板轴链轮162，这两个链轮彼此通过链条联结，并且还通过传动链与设于减速器17的输出轴上的链轮171联结。盖板14以及门轴形式地枢置在进棉盘11上，对应于刮棉板轴16上方，藉由其起开启/关闭或调节走棉的通道。电机18与减速器17彼此配合后固设在机架4上。图中，在刮棉板轴16上分布有彼此与等间距区隔的刮棉板161，藉由刮棉板161将自卷帘12输送而往的纤维喂入到成球机构2的桶体21内。
成球机构2的桶体21于机架4上，滚筒23由其滚筒轴231通过一对轴承座232、232′而设在机架4上，具体是用螺钉与预设于机架4上的轴承座螺孔41相固定。在滚筒23两端的滚筒盘的盘沿上分别间布有导棉叶234和风叶233。滚筒23的筒体由间布的若干枚钉板235构成，相邻两枚钉板235之间留置于滚筒槽腔236。在每枚钉板235上分布有钉子2351，而且钉子2351是倾斜的。在滚筒轴231的轴端固设有皮带轮24，皮带轮24上套设皮带25，皮带25与电机25联结。筒盖22通过其上的螺孔221用螺钉与机架4上的螺孔42相固定，藉此将滚筒23封闭在桶体21内。为了考虑安全性，在电机26、皮带轮24外还配设有一皮带轮罩6。
电气控制箱2设置在机架4的正侧面，藉由其对喂入棉机构的电机18和成球机构2的电机26以及对吸棉机构5的吸棉风机51进行工作与否的控制。
吸棉机构5的吸棉风机51设在机架4或安置于机架4旁的地坪或架子上，它的输出口511通过管道接续，可将成形后的珍珠棉引往枕芯、靠垫的充填加工场所；它的引入口与集棉箱52相对接并相通，集棉箱52与开设在机架4上的与桶体21相通的出棉口53相通。
申请人仍结合图2对本实用新型的工作原理作以下叙述，通过对电气控制箱3上的电气按钮的操作，使喂棉机构1的电机18和成球机构2的电机26以及吸棉机构5的吸棉风机51处于工作状态。在该状态下，喂棉机构1将无纺织纤维经卷帘12、刮棉板161喂给成球机构2，在成球机构2的滚筒23的旋转下以及由滚筒23上的钉子2351的作用下，将纤维牵缠、柔搓，由于吸棉风机51的作用，桶体21内产生负压，使桶体21内的自滚筒23一端行进到滚筒23另一端的成球后的棉纤维从出棉口53进入集棉箱52，直至从输出口511通过管道送至靠垫、枕芯的充填作业场所。在前述过程中，只要喂棉机构1不停地喂棉，成球机构2便可连续使纤维成球，吸棉机构5不断地将成球后的棉纤维输走。因此，加工效率较高。
权利要求1.一种珍珠棉加工机，它由喂棉机构(1)、成球机构(2)、电气控制箱(3)、机架(4)组成，喂棉机构(1)延设在机架(4)上，成球机构(2)于机架(4)上其由桶体(21)、桶盖(22)、滚筒(23)、皮带轮(24)、皮带(25)、电机(26)构成，电气控制箱(3)设在机架(4)的一侧，其特征在于在所述的机架(4)上还延设有一吸棉机构(5)，该吸棉机构(5)由具出棉口(511)的吸棉风机(51)、集棉箱(52)、出棉口(53)构成，吸棉风机(51)与集棉箱(52)连接并相通集棉箱(52)设在机架(4)上，并与出棉口(53)相对应，出棉口(53)开设在机架(4)上，与成球机构(2)的桶体(21)相通。
2.根据权利要求1所述的珍珠棉加工机，其特征在于所述的成球机构(2)的滚筒(23)在朝向喂入机构(1)一端的滚筒盘的盘沿上间设有导棉叶(234)。
3.根据权利要求1所述的珍珠棉加工机，其特征在于所述的成球机构(2)的滚筒(23)在朝向设置皮带轮(24)一端的滚筒盘的盘沿上间设有风叶(233)。
4.根据权利要求1所述的珍珠棉加工机，其特征在于所述的喂棉机构(1)由进棉盘(11)、卷帘(12)、涨紧轴辊(13)、卷帘轴(15)、刮棉板轴(16)、盖板(14)、电机(18)、减速器(17)构成，进棉盘(11)由其端部水平地固接在机架(4)的上方，并对应于成球机构(2)的桶体(21)，卷帘(12)设于进棉盘(11)内，分别套置于涨紧轴辊(13)和卷帘轴(15)上，涨紧轴辊(13)枢设在进棉盘(11)的一端，卷帘轴(15)枢置在进棉盘(11)的另一端，刮棉板轴(16)枢设于与卷帘轴(15)同端的进棉盘(11)上，卷帘轴(15)和刮棉板轴(16)由减速器(17)带动，盖板(14)枢置在进棉盘(11)上，并位于刮棉板轴(16)的上方，电机18、减速器(17)固设于机架(4)上。
5.根据权利要求4所述的珍珠棉加工机，其特征在于所述的刮棉板轴(16)上间布有刮棉板(161)。
专利摘要一种珍珠棉加工机，用于将无纺织纤维原料加工成蓬松的且带有珍珠颗粒般的成为适于充填到诸如靠垫、枕芯中去的充填材料，属于无纺织机械。它由喂棉机构1、成球机构2、电气控制箱3、机架4组成，特点是在所述的机架4上还延设有一吸棉机构5，该吸棉机构5由具出棉口511的吸棉风机51、集棉箱52、出棉口53构成，吸棉风机51与集棉箱52连接并相通，集棉箱52设在机架4上，并与出棉口53相对应，出棉口53开设在机架4上，与成球机构2的桶体21相通。本实用新型能够实现连续加工、因无须再由操作工开盖取料，具有降低作业者劳动强度以及避免损及成球机构2。
文档编号D04H1/02GK2767473SQ20052006964
公开日2006年3月29日 申请日期2005年1月4日 优先权日2005年1月4日
发明者周明秋 申请人:常熟市晨阳无纺设备有限公司