专利名称：竹帘编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及竹子的机械加工，尤其是属于竹帘编织机。
背景技术：
为了节约木材等材料，现在建筑行业应用的模板越来越多地被竹木复合胶板所代替，竹帘作为制造竹胶板的半成品，被广泛采用。但是，现有的竹帘编织多采用手工，效率低、质量差，不便后续的继续生产加工，更无法满足工业生产对大批量的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于，利用新设计的竹帘编织机的编织头，以达到提高效率、增加产量的目的。
本实用新型所采取的技术方案是它是由机架、进片传动机构、出片传动机构和编织传动机构所组成，其改进之处在于，编织传动机构上的编织头是由线夹座上对称固定的V形上过片夹、下过片夹，上过片夹和下过片夹之间构成过片道，上过片夹和下过片夹上都装有过线管，过线管的两端由线夹座和线管固定架固定，线夹座通过安装座、安装孔与编织传动机构相连所组成。
本实用新型的有益效果在于1、由于编织头采用了新的设计，因此使工作效率得以提高，有利于大批量的工业化生产。2、由于用机械代替手工，使得产品质量得以保证，不会因人为因素而降低竹帘的产品质量，并可大大降低劳动强度。
图1为竹帘编织机原理图图2为编织头主视图图3为编织头左视图图4为编织头俯视图其中1、机架 2、胶辊轴 3、胶辊过渡轮 4、编织头 5、胶辊座6、从动胶辊轮 7、胶辊皮带 8、主动胶辊轮 9、偏心轮 10、传动轴11、顶杆 12、主动轮 121、皮带 13、电机 14、拔动杆 15、主伞齿轮16、进片凸轮 151、从伞齿轮 17、从动轮 18、凸轮轴 19、出片凸轮20、铰接杆 21、摆杆 22、棘轮 221、棘轮轴 23、拔杆 24、推杆25、主动链轮 26、轨道 27、夹线 28、线卷 281、线 29、线卷架30、被动链轮 31、链条 32、拨叉杆 33、拨叉 41、过线管 42、上过片夹43、下过片夹 44、线管固定架 45、线夹座 46、安装孔 47、安装座 48、过片道
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的具体实施过程和工作原理。
如图1所示为本实用新型的原理图，它是由机架1、进片传动机构、出片传动机构和编织传动机构及编织头4所组成。
如图2、3、4所示为本实用新型的最主要的发明点部分，它是指编织传动机构上的编织头4，该编织头4是由线夹座45上对称固定的V形上过片夹42、下过片夹43，上过片夹42和下过片夹43之间构成过片道48，用于竹片的顺利通过，上过片夹43和下过片夹42上都装有过线管41，线281穿过过线管41，过线管41的两端由线夹座45和线管固定架44固定，线夹座45通过安装座47、安装孔46与编织传动机构上的线卷架29相连所组成。
本实用新型中，编织头4的数量可以为一个、二个、三个或三个以上，编织头4数量的多少根据需要确定，一般采用5---8个。
本实用新型的机械传动部分基本上均为已知技术，是一般的工程技术人员均可设计制造出的，以下是本实用新型的具体机械传动部分。
为清楚说明起见，将互相联系的本实用新型的机械传动分为三个部分来叙述第一部分为进片传动机构，第二部分出片传动机构，第三部分编织传动机构。
第一部分进片传动机构是由电机13带动主动轮12转动，并依次通过胶辊皮带7、胶辊过渡轮3、胶辊轴2带动主动胶辊轮8转动；同时主动轮12还通过皮带121、带动从动轮17、传动轴10转动，传动轴10上的进片凸轮16带动拔动杆14运动，使顶杆11及胶辊座5作上下运动，进而带动从动胶辊轮6作上下运动，此时，当竹片进入主动胶辊轮8和从动胶辊轮6中间时，从动胶辊轮6刚好下压，就将竹片压住，并通过主动胶辊轮8的转动将竹片送入轨道26，完成了进片过程。
第二部分出片传动机构是由电机13通过主动轮12、皮带121、带动从动轮17、传动轴10转动，传动轴10上的主伞齿轮15带动从伞齿轮151转动、进而带动凸轮轴18转动，凸轮轴18通过出片凸轮19的转动、带动V形铰接杆20作前后运动、带动摆杆21摆动，使固定在摆杆21上的拨叉杆32及拨叉33产生前后运动，将轨道26上的竹片拨出，完成了出片过程。
第三部分编织传动机构是由电机13通过主动轮12、皮带121带动从动轮17、传动轴10转动，进而带动传动轴10上的偏心轮9转动，通过推杆24带动拔杆23移动，并拨动棘轮22做有规律的转动，棘轮22的转动带动棘轮轴221、主动链轮25转动，并带动链条31运动，链条31的运动带动被动链轮30转动，并带动线卷架29转动，进而带动编织头4转动。
线卷架29上装有线卷28、夹线27，线卷28上的线281是通过线卷架29上的夹线27装入编织头4的线管41中。
其工作原理是，进片传动机构通过主动胶辊轮8的转动将竹片送入轨道26，并进入编织头4的过片道48中，此时，由于出片传动机构拨叉33在前后运动，可将轨道26上的竹片拔出，并使编织传动机构上的线281被拉出，这时由于被动链轮30的转动带动了线卷架29转动，进而带动编织头4转动，使编织头4对被拉出的线281进行编织，编织后又恢复原来的位置，完成了一个循环。然后进片传动机构再进片，出片传动机构出片，编织传动机构编织，一直循环，最终完成竹帘编织过程。
权利要求1.一种竹帘编织机，它是由机架(1)、进片传动机构、出片传动机构和编织传动机构所组成，其特征是编织传动机构上的编织头(4)是由线夹座(45)上对称固定的V形上过片夹(42)、下过片夹(43)，上过片夹(42)和下过片夹(43)之间构成过片道(48)，上过片夹(43)和下过片夹(42)上都装有过线管(41)，过线管(41)的两端由线夹座(45)和线管固定架(44)固定，线夹座(45)通过安装座(47)、安装孔(46)与编织传动机构相连所组成。
2.根据权利要求1所述的竹帘编织机，其特征是编织头(4)为一个、二个、三个或三个以上。
3.根据权利要求1或2所述的竹帘编织机，其特征是进片传动机构是由电机(13)与主动轮(12)、主动轮(12)与胶辊皮带(7)、胶辊皮带(7)与胶辊过渡轮(3)、胶辊过渡轮(3)与胶辊轴(2)、胶辊轴(2)与主动胶辊轮(8)连接；以及电机(13)与主动轮(12)、主动轮(12)与皮带(121)、皮带(121)与从动轮(17)、从动轮(17)与传动轴(10)、传动轴(10)与进片凸轮(16)，进片凸轮(16)与拔动杆(14)，拔动杆(14)与顶杆(11)、顶杆(11)与胶辊座(5)、胶辊座(5)与从动胶辊轮(6)相连；以及轨道(26)所组成。
4.根据权利要求1或2所述的竹帘编织机，其特征是出片传动机构是由电机(13)与主动轮(12)、主动轮(12)与皮带(121)、皮带(121)与从动轮(17)、从动轮(17)与传动轴(10)、传动轴(10)与主伞齿轮(15)、主伞齿轮(15)与从伞齿轮(151)、从伞齿轮(151)与凸轮轴(18)、凸轮轴(18)与出片凸轮(19)、出片凸轮(19)与铰接杆(20)、铰接杆(20)与摆杆(21)、摆杆(21)与拨叉杆(32)、拨叉杆(32)与拨叉(33)相连所组成。
5.根据权利要求1或2所述的竹帘编织机，其特征是编织传动机构是由电机(13)与主动轮(12)、主动轮(12)与皮带(121)、皮带(121)与从动轮(17)、从动轮(17)与传动轴(10)、传动轴(10)与偏心轮(9)、偏心轮(9)与推杆(24)、推杆(24)与拔杆(23)、拔杆(23)与棘轮(22)、棘轮(22)与棘轮轴(221)、棘轮轴(221)与主动链轮(25)、主动链轮(25)与链条(31)、链条(31)与被动链轮(30)、被动链轮(30)与线卷架(29)相连，线卷架(29)上装有线卷(28)、夹线(27)，线卷(28)上的线(281)通过线卷架(29)上的夹线(27)装入编织头(4)的线管(41)中所组成。
专利摘要本实用新型涉及竹子的机械加工，尤其是属于竹帘编织机。本实用新型所采取的技术方案是它是由机架、进片传动机构、出片传动机构和编织传动机构所组成，其改进之处在于，编织传动机构上的编织头是由线夹座上对称固定的V形上过片夹、下过片夹，上过片夹和下过片夹之间构成过片道，上过片夹和下过片夹上都装有过线管，过线管的两端由线夹座和线管固定架固定，线夹座通过安装座、安装孔与编织传动机构相连所组成。本实用新型的有益效果在于1.由于编织头采用了新的设计，因此使工作效率得以提高，有利于大批量的工业化生产。2.由于用机械代替手工，使得产品质量得以保证，不会因人为因素而降低竹帘的产品质量，并可大大降低劳动强度。
文档编号D03D15/02GK2868608SQ20052012537
公开日2007年2月14日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者宋东章 申请人:宋东章