倍捻机构的制作方法

文档序号:1755898阅读:159来源:国知局
专利名称:倍捻机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种倍捻机。
背景技术
现有的倍捻机包括机架、设置于机架上的锭子转盘、设置于锭子转盘上的贮纱筒、设置于机架上的导纱装置和卷绕装置,贮纱筒内贮存有纱筒,锭子转盘上通常开有出纱口,纱线从出纱口穿出,在经过导纱装置后被卷绕装置卷取,而锭子转盘在驱动装置的作用下高速旋转,使得纱线在锭子转盘的带动下绕贮纱筒高速旋转,从而实现纱线的捻绕操作。导纱装置包括导纱支架,在实际工作时,纱线会与导纱支架相碰触,而高速旋转的纱线与导纱支架碰触会产生毛羽,导致纱线的强度较差,易发生断纱现象。

发明内容
本发明目的是提供一种倍捻机构,其可减少纱线在经过导纱装置时产生的毛羽。
本发明的技术方案是一种倍捻机构,包括机架、可转动地设置于所述的机架上的锭子转盘、设置于所述的锭子转盘上的贮纱筒、设置于所述的机架上的导纱装置和卷绕装置,所述的导纱装置位于贮纱筒与卷绕装置之间,所述的导纱装置包括导纱支架、设置于所述的导纱支架上的穿纱板,所述的穿纱板上设置有供纱线穿过的轴承,该轴承包括可相对转动的内圈和外圈,纱线穿过内圈,而外圈固定于所述的穿纱板上。
所述的穿纱板上开有安装孔,所述的轴承设置于该安装孔内。
本发明与现有技术相比,具有下列优点在实际应用时,纱线从贮纱筒内经过锭子转盘被送出,锭子转盘高速旋转,使得纱线在锭子转盘的带动下高速旋转,以实现纱线的捻绕操作,在纱线经过导纱装置时,使纱线先穿过轴承,然后再绕到张力支承件上,这使得纱线可带动轴承的内圈一起旋转,由此可减轻纱线受磨损的程度,以减少纱线上产生的毛羽,从而保证纱线的强度,减少断纱现象。


附图1为本发明的应用立体图(机架未显示);
附图2为本发明的导纱装置的主视放大图;附图3为本发明的应用立体图;附图4为本发明的导纱装置的主视放大图;其中其中1、贮纱筒;2、锭子转盘;3、纱线4、导纱支架;5、穿纱板;6、安装孔;7、轴承;8、张力支承件;9、移动槽;10、张力支承件;11、卷绕装置;12、机架;13、外圈14、内圈。
具体实施例方式
参见附图1-附图4所示,一种倍捻机构,包括机架12、可转动地设置于所述的机架12上的锭子转盘2、设置于所述的锭子转盘2上的贮纱筒1、设置于所述的机架12上的导纱装置和卷绕装置11,所述的导纱装置位于贮纱筒1与卷绕装置11之间,所述的导纱装置包括导纱支架4、设置于所述的导纱支架4上的穿纱板5,所述的穿纱板5上设置有轴承7,该轴承7包括可相对转动的内圈14和外圈13,纱线3穿过内圈14,而外圈13固定于所述的穿纱板5上。在各附图所示的实施例中,所述的穿纱板5上开有安装孔6,所述的轴承7设置于该安装孔6内。
本发明在实际应用时,纱线3经过张力支承件8后送到卷绕装置11上,如附图1所示。贮纱筒1的底部具有锭子转盘2,该锭子转盘2在驱动机构的作用下高速转动,以带动纱线3作高速旋转,使得纱线3在捻绕的同时被送出。导纱支架4上开有移动槽9,张力支承件8设置于移动槽9内,张力支承件8通过螺栓与螺帽的配合而安装于移动槽9内,故张力支承件8可在移动槽9内作位置调节,以实现纱线3的张力调整。
在导纱支架4上还固定设置有张力支承件10,纱线3先从轴承7的内圈中穿过并向上拉,然后绕在张力支承件10上,再经过张力支承件8而被向上拉到卷绕装置11上。纱线3在锭子转盘2的带动下高速旋转,高速旋转的纱线3在穿过轴承7时带动轴承7的内圈一起作高速旋转,卷绕装置11在电机的驱动下高速旋转,两股或两股以上被捻绕的纱线3在经过导纱装置后合并而被绕到卷绕装置11上。
权利要求
1.一种倍捻机构,包括机架(12)、可转动地设置于所述的机架(12)上的锭子转盘(2)、设置于所述的锭子转盘(2)上的贮纱筒(1)、设置于所述的机架(12)上的导纱装置和卷绕装置(11),所述的导纱装置位于贮纱筒(1)与卷绕装置(11)之间,其特征在于所述的导纱装置包括导纱支架(4)、设置于所述的导纱支架(4)上的穿纱板(5),所述的穿纱板(5)上设置有供纱线穿过的轴承(7)。
2.根据权利要求1所述的倍捻机构,其特征在于所述的穿纱板(5)上开有安装孔(6),所述的轴承(7)设置于该安装孔(6)内。
全文摘要
一种倍捻机构,包括机架、可转动地设置于所述的机架上的锭子转盘、设置于所述的锭子转盘上的贮纱筒、设置于所述的机架上的导纱装置和卷绕装置,所述的导纱装置位于贮纱筒与卷绕装置之间,所述的导纱装置包括导纱支架、设置于所述的导纱支架上的穿纱板,所述的穿纱板上设置有轴承。在实际应用时,纱线从贮纱筒内经过锭子转盘被送出,锭子转盘高速旋转,使得纱线在锭子转盘的带动下高速旋转,以实现纱线的捻绕操作,在纱线经过导纱装置时,使纱线先穿过轴承,然后再绕到张力支承件上,这使得纱线可带动轴承的内圈一起旋转,由此可减轻纱线受磨损的程度,以减少纱线上产生的毛羽,从而保证纱线的强度,减少断纱现象。
文档编号D01H7/86GK1851075SQ20061004048
公开日2006年10月25日 申请日期2006年5月9日 优先权日2006年5月9日
发明者屠建文 申请人:屠建文
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