专利名称：一种棉壳分离机用网板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种棉花加工设备，具体的说，涉及一种棉壳分离机用网板。
背景技术：
棉花是我国的主要经济作物之一，种植分布面积广。目前，棉花的采摘多是用手工采摘，不但效率低，而且劳动强度极大，非常辛苦，后来，出现了多种棉花收获机，是一次性收割、脱去棉壳、杆粉碎还田，同时分离出籽棉，提高了工作效率，但同时，由于机器的原因，在棉花脱壳这一道工序中，棉花脱壳不完全，其中夹杂了一些棉壳碎渣，不如人工采棉的效果好，其中棉花收获机的过滤网板是造成棉壳碎渣的一个重要原因。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、造价低廉、棉壳分离效率高的棉壳分离机网板。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种棉壳分离机网板，包括板体，所述板体上具有网孔，所述板体的中部具有凹陷区，所述网孔位于凹陷区的底部或侧壁。
以下是本发明技术方案的改进所述网孔为间隔排列的矩形孔和圆形孔。
所述凹陷区的底部或侧壁具有凸起。
所述矩形孔的边长尺寸为2～3cm，所述圆形孔的直径尺寸为1～2.5cm。
有益效果本发明采用上述结构，具有以下优点(1)间隔排列的矩形孔和圆形孔便于棉壳碎渣落下，提高棉壳分离效率。
(2)凹陷区的底部或侧壁具有的凸起，更便于压碎棉壳。
本发明结构简单、质量轻、体积小、造价低廉、使用方便，具有较高的使用价值和推广价值。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图1为本发明实施例的主视图；附图2为本发明实施例的俯视图。
具体实施例方式
实施例，如图1、图2所示，一种棉壳分离机网板，包括板体1，所述板体1的中部具有凹陷区4，凹陷区4的底部具有间隔排列的矩形孔2和圆形孔3，在凹陷区4的底部矩形孔2和圆形孔3之间具有凸起5。所述矩形孔2的边长尺寸为2cm×3cm，所述圆形孔3的直径尺寸为1.5cm。
权利要求
1.一种棉壳分离机用网板，包括板体(1)，所述板体(1)上具有网孔，其特征是所述板体(1)的中部具有凹陷区(4)，所述网孔位于凹陷区(4)的底部或侧壁。
2.如权利要求1所述的一种棉壳分离机用网板，其特征是所述网孔为间隔排列的矩形孔(2)和圆形孔(3)。
3.如权利要求1所述的一种棉壳分离机用网板，其特征是所述凹陷区(4)的底部或侧壁具有凸起(5)。
4.如权利要求2所述的一种棉壳分离机用网板，其特征是所述矩形孔(2)的边长尺寸为2～3cm，所述圆形孔(3)的直径尺寸为1～2.5cm。
全文摘要
本发明公开了一种棉壳分离机网板，包括板体，所述板体上具有网孔，所述板体的中部具有凹陷区，所述凹陷区的底部或侧壁具有间隔排列的矩形孔和圆形孔便于棉壳碎渣落下，提高棉壳分离效率，凹陷区的底部或侧壁具有的凸起，便于压碎棉壳，本发明结构简单、质量轻、体积小、造价低廉、使用方便，具有较高的使用价值和推广价值。
文档编号D01B1/02GK1973598SQ20061007037
公开日2007年6月6日 申请日期2006年11月29日 优先权日2006年11月29日
发明者张纪国 申请人:张纪国