竹棉三股弱捻浴巾及其制造方法

文档序号:1756599阅读:296来源:国知局
专利名称:竹棉三股弱捻浴巾及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种日常物品及其制造方法,特别是一种浴巾织物及 其制造方法。
背景技术
浴巾是日常生活中必不可少的生活用品,现有浴巾其结构比较简 单,制作工艺古老陈旧,所生产出的产品图案单一,档次不高,在市 场上的竟争力明显不足。现有浴巾产品,其质地相对粗糙,坚硬,产品原料参差不齐,并 且功能单一,在安全功能(抗菌、阻燃、防静电、预测、报警等)、 人性化功能(柔软、舒适、吸湿、透气、干爽、润滑等)、卫生功能 (理疗、减肥、防褥疮、尿不湿、防螨虫、防蚊虫等)方面往往都没 有涉及,不能满足现今消费者对浴巾及其同类产品的多种功能的需 求。特别是,对于前两年爆发的SARS,大大提高人们对健康的关注, 更是使得现在的消费者对于浴巾及其同类产品的需求不进在于其使 用舒适、美观好看,而且对其相应的附加功能也有相当的需求。发明内容本发明的目的在于提供一种,外观漂亮美观,手感柔软丰满, 并且摆脱以往产品质地粗糙、坚硬的弊端,并且具有健康、安全、人 性化等特点的新型竹棉三股弱捻浴巾及其制造方法。本发明所采用的技术方案为本发明的竹棉三股弱捻浴巾,其中原料为a、 1()S弱捻棉纱;b、 405高支棉纱;c、 103竹纤维纱; 毛经a + b + c合捻纱;地经32S/2合股纱;绊纱32S/2合股纱;
经密260才艮/10cm;绵密162根/10cm。 本发明的竹棉三股弱捻浴巾的制造方法,其中包括以下工序 其退浆工艺参数液体酶2-3g/1,温度50 60摄氏度,PH值 6.5 ~ 7.5,时间40~60分钟; 之后的工艺如下一、 前处理工艺1) 、将退浆的原料煮漂,整体过程40分钟,温度96摄氏度 取水81,溶入火碱,火碱含量为5ml/1,进行第一步煮漂; 取水0.21,溶入渗透剂,火碱含量为0.14ml/l,进行第二步煮漂; 取水51,溶入稳定剂,稳定剂含量为3m1/1,进行第三步煮漂; 取水121,溶入双氧水,双氧水含量为7.8ml/l,进行第四步煮漂;2) 、中和,整体过程IO分钟 取水1.5升,溶入醋酸,醋酸含量为lml/l;3) 、脱氧,整体过程20分钟,温度40摄氏度 取水0.181,溶入脱氧酶,脱氧酶含量为0.12ml/l;二、 染色工艺,整体过程30分钟,温度60摄氏度1) 、主料染色染料100y。RR黄,取水11.7g,染料含量0.0078%; 染料100。/。R-X兰,取水417g,染料含量0.2780%; 染料画o/oG-X兰,取水270g,染料含量0.1800%;2) 、副料染色染料元明粉,取水45kg,溶入元明粉; 染料纯碱,取水30kg,溶入纯碱;三、 皂煮工艺,整体过程15分钟,温度90摄氏度 取水500g,溶入洗净剂,洗净剂含量为0.33g/l;四、 加软工艺,整体过程20分钟,温度45摄氏度 取水6001,溶入柔软剂237。本发明的有益效果为1、持久的消毒抗菌作用;2、吸湿透湿, 具有良好的防水功能;3、耐磨性好,做出的产品毛羽较少;4、爽身, 竹纤维属中空纤维,截面呈梅花型排列,生产产品具有凉爽的质感; 5、保健护肤,具有良好的抗紫外线功能;6、绿色环保,降温解毒。


图l是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为能使贵审查员清楚本发明的主要技术内容,以及实施方式,兹 以实施例说明如下本发明的竹棉三股弱捻浴巾,其主要技术参数如下1、 原料a、 1()S弱捻棉纱;b、 405高支棉纱;c、 103竹纤维纱; 毛经a + b + c合抡纱;地经32S/2合股纱;炜纱32S/2合股纱;2、 经密260根/10cm;3、 绊密162根/10cm;4、 规格71.1 x 132.1cm;5、 重量586克。本发明的竹棉三股弱捻浴巾的制造方法如下 如图l所示,其制作流程基本为坯布—退浆—煮漂—脱氧—染色—水洗4漂煮—加软—出布— 脱水—西班牙松式烘干—自动包边—包头检验—包装。其具体制造方法举例如下,其原料物重150kg,用水15001:其退浆工艺参数液体酶2 3g/1,温度50-60摄氏度,PH值 6.5 ~ 7.5,时间40~60分钟。之后的工艺如下一、前处理工艺1、将退浆的原料煮漂,整体过程40分钟,温度96摄氏度 取水81,溶入火碱,火碱含量为5ml/1,进行第一步煮漂; 取水0.21,溶入渗透剂,火碱含量为0.14ml/l,进行第二步煮漂; 取水51,溶入稳定剂,稳定剂含量为3m1/1,进行第三步煮漂; 取水121,溶入双氧水,双氧水含量为7.8ml/l,进行第四步煮漂。2、 中和,整体过程10分钟 取水1.5升,溶入醋酸,醋酸含量为lml/1。3、 脱氧,整体过程20分钟,温度40摄氏度 取水0.181,溶入脱氧酶,脱氧酶含量为0.12ml/l。二、 染色工艺,整体过程30分钟,温度60摄氏度1、 主料染色染料100。/。RR黄,取水11.7g,染料含量0.0078%; 染料100%R-X兰,取水417g,染料含量0.2780%; 染料100。/。G-X兰,取水270g,染料含量0.1800%。2、 副料染色染料元明粉,取水45kg,溶入元明粉; 染料纯碱,取水30kg,溶入纯碱。三、 皂煮工艺,整体过程15分钟,温度90摄氏度 取水500g,溶入洗净剂,洗净剂含量为0.33g/l。四、 加软工艺,整体过程20分钟,温度45摄氏度 取水6001,溶入柔软剂237。完成上述工艺后,即可出布,脱水,烘千,得到所需产品。
权利要求
1、一种竹棉三股弱捻浴巾,其特征在于原料为a、10S弱捻棉纱;b、40S高支棉纱;c、10S竹纤维纱;毛经a+b+c合捻纱;地经32S/2合股纱;纬纱32S/2合股纱;经密260根/10cm;纬密162根/10cm。
2、 一种竹棉三股弱捻浴巾的制造方法,其特征在于包括以下工序其退浆工艺参数液体酶2 3g/1,温度50 60摄氏度,PH值 6.5 ~ 7.5,时间40~60分钟; 之后的工艺如下一、 前处理工艺1) 、将退浆的原料煮漂,整体过程40分钟,温度96摄氏度 取水81,溶入火碱,火碱含量为5m1/1,进行第一步煮漂; 取7jco.21,溶入渗透剂,火碱含量为0.14ml/l,进行第二步煮漂; 取水51,溶入稳定剂,稳定剂含量为3m1/1,进行第三步煮漂; 取水121,溶入双氧水,双氧水含量为7.8ml/l,进行第四步煮漂;2) 、中和,整体过程10分钟 取水1.5升,溶入醋酸,醋酸含量为lml/l;3) 、脱氧,整体过程20分钟,温度40摄氏度 取水0.181,溶入脱氧酶,脱氧酶含量为0.12ml/l;二、 染色工艺,整体过程30分钟,温度60摄氏度1) 、主料染色染料100。/。RR黄,取水11.7g,染料含量0.0078%; 染料100。/。R-X兰,取水417g,染料含量0.2780%; 染料100。/。G-X兰,取水270g,染料含量0.1800%;2) 、副料染色染料元明粉,取水45kg,溶入元明粉; 染料纯碱,取水30kg,溶入纯碱;三、 皂煮工艺,整体过程15分钟,温度90摄氏度 取水500g,溶入洗净剂,洗净剂含量为0.33g/l; 四、加软工艺,整体过程20分钟,温度45摄氏度 取水6001,溶入柔软剂237。
全文摘要
本发明一种竹棉三股弱捻浴巾及制造方法,提供了一种经过煮漂、中和、脱氧、染色、皂煮、加软等步骤的制造竹棉三股弱捻浴巾的方法,利用此方法,制得的竹棉三股弱捻浴巾具有如下优点1.持久的消毒抗菌作用;2.吸湿透湿,具有良好的防水功能;3.耐磨性好,做出的产品毛羽较少;4.爽身,竹纤维属中空纤维,截面呈梅花型排列,生产产品具有凉爽的质感;5.保健护肤,具有良好的抗紫外线功能;6.绿色环保,降温解毒。
文档编号D06B1/00GK101100777SQ20061009094
公开日2008年1月9日 申请日期2006年7月5日 优先权日2006年7月5日
发明者孙日贵 申请人:孚日集团股份有限公司
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