专利名称：用于制作布制品等的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于制作布制品或类似物的设备。
更具体地说，本发明涉及一种机电设备，其被设计成用于将织物材料筒形元件切成期望的形状，并且同时通过胶粘性纺织品应用元件进行包边。
背景技术：
在现有技术中已经为人公知的是，采用已经被切割并且通过将胶粘性织物带施加于其上而包边的筒形编织元件来制作编织制品。
在筒形元件上进行的传统切割和包边操作是以彼此分开的操作步骤进行的，其或者通过手工进行，或者通过用于将胶粘带施加于筒形元件上的机器而进行。
发明内容
本发明的目的是提供这样一种设备，其允许按照比现有类似的制品制作系统更快并且更有效的方式制作期望的布料或织物制品。
在上述目的的范围内，本发明的主要目标是提供这样一种设备，其适合于通过基本上同时进行的切割和包边(hemming)操作而对筒形元件(tubular element)进行切割和包边或镶边。
本发明的另一个目标是提供这样一种设备，其允许整饰织物材料边缘而不使用缝合操作并且不依赖于织物材料的类型。
本发明的另一个目标是提供这样一种设备，其允许整饰制品而不改变其织物材料和额外施加的材料的弹性特性。
本发明的另一个目标是提供这样一种设备，其允许通过包边、饰边和平整施加操作在所述制品上进行整饰操作，从而允许纺织织物材料始终接触使用者的皮肤，这防止使用者的皮肤接触到塑料材料。
本发明的另一个目标是提供这样一种设备，其用于制作布制品等并且因为其特殊设计的特征而经久耐用并且操作安全。
上述目的和目标以及其它目标在下文中将会更加明显，根据本发明的一个方面，所述目的和目标通过用于制作布制品等的设备而实现，其特征在于所述设备包括支承框架，所述支承框架限定出用于安置织物材料筒形元件的工作区域并且包括切割装置和包边装置(hemming means)，其中切割装置用于切割所述筒形元件，从而为所述筒形元件提供切透边缘，包边装置用于将胶粘带施加于所述筒形元件的所述切割边缘上。
下面通过附图中的说明性而非限制性的实例举例说明了本发明的优选而非排他性的实施例，阅读下面关于这些实施例的详细说明将可以更好地理解本发明的其它特征和优势，其中图1是以横截面显示根据本发明的设备的示意性侧视图；图2是以放大比例显示设备的工作区域的透视图；图3是示意性显示根据本发明的设备中所包含的切割装置和包边装置的侧视图；和图4是更详细地显示根据本发明的设备中所包含的包边装置的示意性透视图。
具体实施例方式
参考上述附图中的附图标记，根据本发明的设备由附图标记1总体表示，其包括其上形成有工作区域7的支承框架2，所述工作区域包括织物材料包边装置，所述包边装置包括引导元件3，用于引导由附图标记4总体表示的胶粘带，该胶粘带由带条供给组件从胶粘带传输线轴或卷轴进行传输或供给。
包边装置被适当设置为其出口端位于上部轮5和下部轮6处，必须经历整饰步骤的由字母T总体表示的纺织织物材料在所述两轮之间通过。
更具体地说，所述轮5和6连接着驱动电机。
根据本发明，工作区域7在包边装置的上游包括切割装置，所述切割装置包括至少两个切割刀片或刀子8和8a，它们被设计成用于根据预先设定的切割平面模式切透纺织织物材料T。
至此，织物材料T包括用于标记切割线的适当的标记装置，所述标记装置被设计成用于允许操作者引导所述织物材料，以使得切割刀片8遵循预先设定的切割线。
上面公开的设备或机器可以进行几种操作步骤。
具体地说，该设备适合于通过使用带条进行包边或镶边操作，所述带条包括单面胶粘性织物带4，其可以折叠起来提供一种由织物材料T构成的桥接结构，由此相应覆盖边缘部分，如图4中清晰显示。
包边操作还可以通过单面胶粘性包覆带元件进行。
为了进行包边操作，将织物材料T在其边缘部分进行折叠并且提供一种包括双面粘结膜或双面胶粘性弹性元件的带条。
为了平坦地施加带条，有可能将单面粘结膜，或者可选地，将单面胶粘性织物施加于纺织织物材料T上。
为了提供适当的加热，设备还包括装有加热装置9的加热区域10。
已经发现，本发明完全实现了上述目的和目标。
实际上，本发明提供了一种电动气动设备，其用于切割出期望的形状并且同时通过使用胶粘性纺织辅助带条元件将切割出的织物材料包边。
根据本发明的设备还被设计成用于在形成于圆形无缝织机上的织物片上进行切割和包边操作。
而且，该设备包括用于调节其工作平面高度的调节装置并且工作台可以以任何期望的倾斜角倾斜。
而且，该设备还包括配合抽屉、带有两个轮子的驱动系统以及修剪装置，其中所述轮子由顺序变速齿轮以独立的速度(差动效应)进行起动或驱动，而修剪装置用于在包边操作之前修剪掉过多的织物部分，而且，本设备还可以进行频率变化的切割操作。
而且，用于加热胶粘性材料的底部和顶部加热装置提供对胶粘剂融化温度的独立调节。
加热量可以取决于织物材料供给速度而自动改变。
而且，本设备还可以包括用于适当冷却织物出口粘结边缘的冷却装置。
上部轮可以以可调节的压力摆动并且另外设置有电子装置用于对弹性元件的张力进行控制和随后的程序设计。
此外，本设备包括可编程的逻辑编程器件、照明装置、抽吸装置以及控制与编程装置，其中可编程的逻辑编程器件可以与系统网络连接用于实时接收和发送数据，照明装置用于照亮切割区域的底部，抽吸装置用于吸走废料，控制与编程装置用于控制胶粘带供给装置。
施加于胶粘带上的胶粘性材料可以包括一个或多个连续的胶粘剂层，或者可以通过点状图案以点的形式进行施加，由此提供网状胶粘剂图案。
最后，根据本发明的设备被设计成用于容纳范围很广的配件用于进行很多种不同类型的处理操作。
在应用本发明时，所使用的材料以及可能的尺寸和形状可以根据需要和技术状态而变化。
权利要求
1.一种用于制作布制品等的设备，其特征在于，所述设备包括支承框架，所述支承框架限定出用于安置织物材料筒形元件的工作区域并且包括切割装置和包边装置，其中切割装置用于切割所述筒形元件，从而为所述筒形元件提供切透边缘，包边装置用于将胶粘带施加于所述筒形元件的所述切割边缘上。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述包边装置包括用于引导胶粘带的引导元件，所述胶粘带由胶粘带传输装置通过胶粘带供给组件进行供给。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述引导元件具有设置在上部轮和下部轮处的出口端部分，将要进行整饰的所述织物材料在所述上部轮与下部轮之间通过。
4.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，所述上部轮和下部轮连接着驱动电机。
5.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，所述切割装置包括至少一对切割刀片，它们被设计成用于根据预先设定的切割平面模式切割织物材料。
6.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，所述织物材料设置有用于在所述织物材料上标记切割线的标记装置，由此允许操作者引导所述织物材料，以使得所述切割刀片遵循预先设定的切割线。
7.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，所述设备被设计成通过使用包括单面胶粘性织物材料的带条进行所述包边操作，所述带条被折叠起来以桥接织物材料，由此覆盖其相应的边缘部分。
8.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，所述包边操作通过使用单面胶粘性包覆带元件进行。
9.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，当所述设备进行所述包边操作时，将织物材料在其边缘部分进行折叠，并且提供有包括双面粘结膜或双面胶粘性弹性元件的带条。
10.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，当所述设备通过平坦施加所述带条而进行整饰操作时，所述织物材料设有单面粘结膜，或者可选地，设有单面胶粘性织物。
11.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，还包括用于加热胶粘带施加区域的加热装置。
12.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，胶粘剂可以施加于一个或多个带条上，或者通过点状网格图案以点的形式施加。
13.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，所述设备还适合于对形成在圆形无缝织机上的织物片上进行切割和包边。
14.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，还包括用于调节其工作平面的高度以及倾斜其工作台的调节装置。
15.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，还包括用于容纳多个工作配件的抽屉组件。
16.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，还包括以独立的驱动速度驱动所述轮子的电机装置，由此以顺序变速提供差动作用。
17.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，还包括在进行包边操作之前通过调节切割频率而修剪掉过多织物部分的修剪装置。
18.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，还包括基于织物材料前进或供给速度自动调节加热量的加热调节装置，并且在所述设备的出口处设置用于冷却粘结边缘的冷却装置。
19.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，所述上部轮适于以可调节的压力摆动，并且另外设置有电子装置用于对所述设备的弹性元件上的张力进行电子控制和随后的程序设计。
20.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，所述电子装置包括适合于与系统网络连接并且实时发送和接收工作数据的可编程的逻辑编程器件。
21.根据前面权利要求中任一所述的设备，其特征在于，还包括设置在所述设备的切割区域底部的照明装置。
全文摘要
一种用于制作布制品等的设备包括支承框架，所述支承框架包括其中设置有织物筒形元件的工作或处理区域并且包括切割装置和包边装置，其中切割装置用于切割所述筒形元件并且适合于提供切透边缘，包边装置用于将胶粘带施加于所述切透边缘上。
文档编号D06Q1/12GK1932131SQ20061010598
公开日2007年3月21日 申请日期2006年7月21日 优先权日2005年7月25日
发明者乔瓦尼·卡尔塔比亚 申请人:迈克皮-压熨分公司