专利名称：高速重载固定式变频全自动工业洗衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业洗衣机，特别涉及一种高速重载固定式的变频全自动工业洗衣机。
背景技术：
目前工业用的固定式滚筒洗涤脱水机主要是采用双速或多电机作为动力的双、多速洗衣机。它们的工作原理是洗涤脱水机在洗涤时滚筒以低速正反转交替旋转，衣物在滚筒内磨檫、揉搓、摔打，再加上洗涤剂的作用，从而达到去污的目的。从洗涤完成到脱水要经过均布、中速脱水和高速脱水这三个过程，均布过程使衣物均匀地贴在内筒壁上。洗涤脱水机内滚筒的上述一系列速度变化是通过人工或电器控制元件控制双速或多个电机来实现的，这种变速系统结构复杂、笨重，且震动和噪声都很大。此外，目前的洗脱工业洗衣机要实现300G的变速脱干，都采用悬浮结构形式生产，其制造成本相对较大。
发明内容
针对上述缺点，本实用新型的任务是提供一种高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，它解决了现有固定式工业洗涤脱水机的变速系统结构笨重，机器震动和噪声较大，无法实现高速脱干等问题。
本实用新型的技术方案如下一种高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，它主要包括机壳，机架，电机，轴系，外缸，内胆，装衣门和面板，所述机架安置在机壳内的外缸和内胆的后侧，机架为三角形支架底座结构；所述电机为变频单电机驱动，电机通过电机板铰链安装在三角形支架内侧所述轴系密封结构形式为V形密封圈和骨架油封的组合密封；所述外缸的外缸围板和前缸盖板由圆形抱箍连接并通过M型密封圈密封；所述装衣门为盘形玻璃门，并装有双U形门密封圈，门安置在U形门铰座上，门装有带门锁电磁铁的门锁保护装置，门锁保护装置安装在前缸盖板上；所述面板有前面板、后面板和侧面板，前上面板为带有倾角的前凸出型构造，前中面板为冲压型构造；所述外缸的底部装有加热管安装座和密封板。
所述三角形支架底座结构的支架和底座为槽钢焊接件，轴承座中装板的孔与轴承座紧密配合，底座呈矩形平面并与地面相接触。
所述支架内侧焊接有加强筋板。
所述轴系组合密封主要由轴套、V形密封圈、水密封板、骨架油封、二个轴承和轴承座组成，骨架油封在轴承安装到位后，在轴套与水密封板之间形成有间隙，在水密封板和骨架油封之间还有一个空腔，空腔内设有微量漏水溢流孔，在二个轴承与轴承座之间形成一个加注有润滑脂的容腔。
所述外缸围板前端的翻边与前缸盖板之间由圆形抱箍通过拉紧螺栓紧固。
所述前缸盖板的内圈拉深翻边凸起与双U形门密封圈紧密贴合。
所述门锁保护装置装有底板、门锁销、门锁舌、制动板、带凸起的安全挡板以及微动开关，门锁销与门锁舌连接，制动板、安全挡板、门锁电磁铁和微动开关均安装在底板上，制动板籍弹簧力卡住安全挡板，安全挡板上的凸起则挡住门锁销。
所述面板的侧面板为二个长方形的凹陷结构。
所述加热管安装座内选装有蒸汽加热管。
所述加热管安装座内选装有电加热管。
本实用新型的全自动工业洗衣机，其洗衣筒固定在经超强设计的三角形支架上，脱水力可以达到300G，能使固定式洗衣机达到悬浮洗衣机的性能，洗涤、脱水同时完成，既节约了成本，又提高了工作效率。
本实用新型采用变频器控制变频电机转速，使得设备的操控简单灵活；变频器可降低电机的最大能耗，节省能源，降低电流，防止电机过载和过压，减少继电器等电器元件的使用。
本实用新型相对于双速或多电机驱动的具有相同功能的洗涤脱水机，其结构更为简单，每个工作循环都能够排出更多的水，大幅度减轻了烘干设备的工作量，使得运行成本更低。超强的固定机架确保了固定机的结构，实现了悬浮机的功能，拥有300G离心脱水力。良好的密封性能的门密封、轴密封，确保了本机运行的可靠性。装料门安全门锁和控制联动，当设备运行时拒绝开门，门不关闭则不能启动。电机过载保护，确保机器运行的安全性。冲压成型的外缸盖板和面板，更增添了本机外形美观，使得震动小，洗涤脱水时机器噪声小。
图1是本实用新型的一种高速重载固定式变频全自动工业洗衣机的结构示意图。
图2是图1洗衣机的主视图。
图3是图1洗衣机的后视图。
图4是图1洗衣机的侧视图。
图5是图1洗衣机的底座和机架的前斜视图。
图6是图1洗衣机的底座和机架的后斜视图。
图7是图1洗衣机的轴系系统的密封结构示意图。
图8是图1洗衣机的外缸结构示意图。
图9是图1洗衣机的门结构示意图。
图10是图1洗衣机的门锁保护装置的开门状态示意图。
图11是图1洗衣机的门锁保护装置的关门状态示意图。
图12是图1洗衣机的加热装置的安装位置示意图。
图13是图1洗衣机的加热管安装座结构示意图。
图14是图13加热管安装座内安装的蒸汽加热管结构示意图。
图15是图13加热管安装座内安装的电加热管结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本实用新型是一种高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，它主要由机壳1，机架2，电机3，轴系4，外缸5，内胆6，装衣门7和面板8等各部分组成。
参看图2、图3和图4，本实用新型的外形设计简洁、美观，其面板8由前面板、后面板和两侧面板组成。前上面板81为带有倾角的前凸出型构造，便于控制器的观察和操作。前上面板81附有整体式面膜，内含电脑按钮，手感较好。前中面板82为冲压型构造，呈阶梯形状，其造型美观，刚性好。前下面板83与侧面板86的螺栓连接位置设在正前方，便于机器的检测和维护。面板8的侧面板86为二个长方形的凹陷冲压型结构，既增加了面板的刚性，又增强了面板美观性。后面板分为上、下两块，所有进水、进蒸汽阀、大气平衡口和进线口都设在后上面板84上，在装配时可以先装好后上面板84及上面的零、部件，再安装后下而板85，这样有利于安装和维护这些零部件。后下面板85开设有若干小百叶窗口，既便于机器散热，又增加了面板刚性，减少面板的震动。
参看图5和图6，为了能够实现高速重载回转体的正常工作，机架2安置在机壳1内的外缸5和内胆6的后侧，机架2为三角形支架底座结构。三角形支架底座结构的支架21和底座22均采用槽钢为主的整体焊接结构件，为三角形槽钢焊接件，它能确保承受高速、重载的回转体在高速脱水时所产生的震动。轴承座中装板的孔与轴承座紧密配合。底座22呈矩形平面，安装时底座22与地面完全相接触，机器的绝大部分震动将通过底座22传给地面。为了增加机器的刚性，提高机架的抗疲劳强度，在支架21内侧焊接有经特别计算设置的加强筋板，保证了振动的有效传异。图5中的支架21内侧焊装了一块加强板23，图6中的支架21内侧焊装了两个加强筋24，由此使得机架各部分的屈服强度和抗疲劳强度分布相近，既节省了材料，又使得支架底座坚固耐用。图中标号25是托架。
结合参看图1，本实用新型中的电机为变频单电机3驱动，电机3通过电机板铰链安装在三角形支架内侧。
参看图7，本实用新型的轴系系统的密封结构采用V形密封圈和骨架油封组合的密封形式。轴系组合密封主要由轴套41、V形密封圈42、水密封板43、骨架油封44、二个轴承45和轴承座46组成。骨架油封44在轴承45安装到位后，在轴套41与水密封板43之间形成有间隙，它确保了每台机器V形密封圈42的压缩量相同。在水密封板43和骨架油封44之间还有一个空腔，空腔内设有微量漏水溢流孔，当V形密封圈42产生微量漏水时，可以顺着空腔内的溢流孔排出空腔体外，保证有足够的时间来更换主轴密封圈，使轴承不受水的侵蚀。在二个轴承45与轴承座46之间形成一个加注有润滑脂的容腔，在轴承45装配时可向该容腔内加注满润滑脂，使轴承在相当长的一段时间内不需要维护和保养。
参看图8，外缸5的外缸围板51由不锈钢薄板滚压焊接而成，外缸5与水接触部分均被不锈钢薄板所覆盖。前缸盖板52上有环形筋，起到增加盖板刚度和美化外观的作用。外缸围板51的前端有翻边，围板翻边与前缸盖板52之间由圆形抱箍通过拉紧螺栓紧固。如图9中所示，外缸围板51前端的翻边与前缸盖板52之间通过两个半圆形抱箍53连接，抱箍连接方式可靠，调整方便。外缸围板51与前缸盖板52之间装有M型密封圈54，它能起到良好的密封效果。
参看图9，装衣门7为盘形玻璃门71，并装有专用双U形门密封圈72，门安置在U形门铰座73上。盘形玻璃门71安装简单，密封可靠。采用U形门铰座73，使门的安装更简便，开门角度可达140°以上。门装有带门锁电磁铁74的门锁保护装置75，门锁保护装置75安装在前缸盖板52上。安装门锁保护装置75，能保证在开门状态下不需要门锁电磁铁74长时间通电，安全可靠。前缸盖板52的内圈拉深翻边凸起与双U形门密封圈72紧密贴合，起到了良好的密封作用。
参看图10和图11，门锁保护装置75装有底板751、门锁销752、门锁舌753、制动板754、带凸起的安全挡板755以及微动开关756。门锁销752与门锁舌753连接，制动板754、安全挡板755、门锁电磁铁74和上、下微动开关756均安装在底板751上，制动板754籍弹簧力卡住安全挡板755，安全挡板755上的凸起则挡住门锁销752。在门锁销752上安装了精密铸造且外形美观的门手柄757。
门锁保护装置75的工作过程是这样的在开门时，门锁电磁铁74得电，带动安全挡板755动作，按下门锁销752，转动门手柄757，门锁舌753离开制动板754，制动板754在弹簧的作用下旋转，卡住安全挡板755，门打开，门锁电磁铁74可以停止供电。在关门时，门锁舌753推动制动板754，制动板754离开安全挡板755，安全挡板755在门锁电磁铁74的弹簧力作用下回到初始位置，安全挡板755上的凸起挡住门锁销752的动作，使门不能够随意打开。上微动开关756在门关到位后给控制器一个信号，机器可以运行，进行正常洗涤程序。下微动开关756保证门锁安全挡板755到位后给控制器一个信号，才能够正常工作，使机器在门开状态下不允许转动。
参看图12、图13、图14和图15，外缸5的底部装有加热管安装座55和密封板56。本实用新型有蒸汽加热和电加热两种加热方式，两种加热方式可以相互转换。也就是说，在加热管安装座55内可以选装有蒸汽加热管57，也可以选装有电加热管58。
加热管安装座55密焊在外缸5上，其上加工有一台阶和四个螺纹通孔。在安装电加热管58时，加热管安装座55上台阶可以使电加热管58上橡胶密封圈局部隆起，确保电加热管58安装牢靠，密封良好。在使用蒸汽加热方式加热时，加热管安装座55上四个螺纹孔通过螺栓直接与蒸汽加热管57连接起来，多余的加热管安装座55可以通过加装密封板56来密封。这种结构在两种加热方式互换时拆卸和安装都非常方便。
使用本实用新型的高速重载固定式变频全自动工业洗衣机时，将织物放入内胆6内，关上装衣门7，然后向外缸5内加注洗涤液，待达到设定液位后启动电机3，电机3驱动轴系4旋转，开始洗涤工作，整个洗涤程序都由微电脑控制器进行控制。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，它包括机壳，机架，电机，轴系，外缸，内胆，装衣门和面板，其特征在于，所述机架安置在机壳内的外缸和内胆的后侧，机架为三角形支架底座结构；所述电机为变频单电机驱动，电机通过电机板铰链安装在三角形支架内侧；所述轴系密封结构形式为V形密封圈和骨架油封的组合密封；所述外缸的外缸围板和前缸盖板由圆形抱箍连接并通过M型密封圈密封；所述装衣门为盘形玻璃门，并装有双U形门密封圈，门安置在U形门铰座上，门装有带门锁电磁铁的门锁保护装置，门锁保护装置安装在前缸盖板上；所述面板有前面板、后面板和侧面板，前上面板为带有倾角的前凸出型构造，前中面板为冲压型构造；所述外缸的底部装有加热管安装座和密封板。
2.根据权利要求1所述的高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，其特征在于，所述三角形支架底座结构的支架和底座为槽钢焊接件，轴承座中装板的孔与轴承座紧密配合，底座呈矩形平面并与地面相接触。
3.根据权利要求2所述的高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，其特征在于，所述支架内侧焊接有加强筋板。
4.根据权利要求1所述的高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，其特征在于，所述轴系组合密封由轴套、V形密封圈、水密封板、骨架油封、二个轴承和轴承座组成，骨架油封在轴承安装到位后，在轴套与水密封板之间形成有间隙，在水密封板和骨架油封之间还有一个空腔，空腔内设有微量漏水溢流孔，在二个轴承与轴承座之间形成一个加注有润滑脂的容腔。
5.根据权利要求1所述的高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，其特征在于，所述外缸围板前端的翻边与前缸盖板之间由圆形抱箍通过拉紧螺栓紧固。
6.根据权利要求1所述的高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，其特征在于，所述前缸盖板的内圈拉深翻边凸起与双U形门密封圈紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，其特征在于，所述门锁保护装置装有底板、门锁销、门锁舌、制动板、带凸起的安全挡板以及微动开关，门锁销与门锁舌连接，制动板、安全挡板、门锁电磁铁和微动开关均安装在底板上，制动板籍弹簧力卡住安全挡板，安全挡板上的凸起则挡住门锁销。
8.根据权利要求1所述的高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，其特征在于，所述面板的侧面板为二个长方形的凹陷结构。
9.根据权利要求1所述的高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，其特征在于，所述加热管安装座内选装有蒸汽加热管。
10.根据权利要求1所述的高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，其特征在于，所述加热管安装座内选装有电加热管。
专利摘要本实用新型涉及一种高速重载固定式变频全自动工业洗衣机，机架安置在机壳内的外缸和内胆的后侧，机架为三角形支架底座结构。电机为变频单电机驱动，电机通过电机板铰链安装在三角形支架内侧。轴系密封结构形式为V形密封圈和骨架油封的组合密封。外缸的外缸围板和前缸盖板由圆形抱箍连接并通过M型密封圈密封。装衣门为盘形玻璃门，并装有双U形门密封圈，门安置在U形门铰座上，门装有带门锁电磁铁的门锁保护装置，门锁保护装置安装在前缸盖板上。面板有前面板、后面板和侧面板，前上面板为带有倾角的前凸出型构造，前中面板为冲压型构造。外缸的底部装有加热管安装座和密封板。本实用新型的洗衣筒固定在经超强设计的三角形支架上，并采用变频器控制变频电机转速，洗涤、脱水同时完成，既节约了成本，又提高了工作效率。
文档编号D06F37/20GK2926283SQ200620043208
公开日2007年7月25日 申请日期2006年6月27日 优先权日2006年6月27日
发明者袁晓安, 葛荣泉, 蔡梁, 施兴来 申请人:上海航星机械(集团)有限公司