衣物干燥机的制作方法

专利名称：衣物干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及衣物干燥机，更具体地，涉及一种具有改进的通道结 构的衣物干燥机，该通道结构用来使在干燥滚筒里变得热和湿的空气 在通过该通道被排出到外面时冷凝，还用来根据干燥机安装的位置进 行排气口的自由切换。
背景技术：
滚筒式干燥机是一种在干燥滚筒内通过循环热、干空气以干燥放 入其中的衣物来干燥衣物的家用电器。滚筒式干燥机分为冷凝式干燥机，其在干燥滚筒和加热器之间循 环空气以干燥在滚筒内的衣物；和敞开式干燥机，其直接让由加热器 加热的空气进入干燥滚筒内来干燥衣物，其后空气从干燥滚筒内被排 出到外面。更具体地，在敞开式干燥机中，在通过加热器的同时已被加热的 空气流入滚筒，接着它流过安装在滚筒前的纤维过滤器(lint filter)并 将纤维从其中除去而离开滚筒。通过纤维过滤器的空气接着流经在干 燥机底部形成的排气组件，而被排出到外面。然而，在根据现有技术的敞开式干燥机中，排气组件通常是形成 为从干燥机的前面到后面的直线的圆柱形管。由于排气管很短，因此， 在水蒸气通过排气通道排出到外面时没有足够的时间来冷凝。因此， 水蒸气会以相同的状态被排出到外面。此外，在干燥机的后面形成仅一个排气口，这限制了干燥机的安
装位置和场地。发明内容技术问题为了解决上述问题，本发明提供了一种具有改进了的排气通道的 衣物干燥机，该排气通道使得热湿的空气在其被排出期间有足够的时 间冷凝。本发明的另一个目的是提供一种衣物干燥机，其被配置来让用户 自由地选择排气口的位置，以便使干燥机的安装位置和场地不受限制。技术方案根据本发明的一个方面，提供了一种衣物干燥机，包括用来盛 放衣物的干燥滚筒；用来引导室内的空气被吸入到干燥滚筒内的干燥 管；用来对被吸入干燥滚筒内的空气加热的加热器；上基座，它包括 用来引导从干燥滚筒通过的空气沿下行方向的滚筒连接管；下基座， 它使上基座安置在其上，并形成空气通道用于将由滚筒连接管向下导 入的空气排出到室内空间；和安置在下基座的一侧用来将空气吸入干 燥滚筒内的送风机。根据本发明的另一方面，提供了一种衣物干燥机，包括干燥滚 筒；上基座，它包括用来引导从干燥滚筒通过的空气沿下行方向的滚 筒连接管；下基座，它包括形成在其后侧的外部空气入口、在其上形 成的主通道和次通道、用来安置送风机的送风机隔间和直接形成在滚 筒连接管下的滚筒空气下行通道；和提供在外部空气入口之外用来将 吸入的空气导入干燥滚筒内的干燥管。根据本发明的又一个方面，提供了一种衣物干燥机，包括干燥 滚筒；用来引导室内空气通过干燥滚筒的后侧被吸入的干燥管；基座， 它包括下基座和上基座，该下基座具有用来使从干燥滚筒流出的水蒸
气流过的通道和沿通道的周边形成的紧固钩，该上基座用来盖住通道 并具有以预定间隔形成的用来插入紧固钩的插孔；和安装在下基座的一侧用来吸入水蒸气的送风机。 有益效果根据本发明的衣物干燥机的优点是，为从干燥滚筒来的热湿空气 在其通过干燥机的排气通道排出期间提供了足够的时间来冷凝。根据本发明的衣物干燥机的另一优点是提供了多个用来把气体从 干燥滚筒排出到外面的排气口，以便用户可以基于干燥机的安装位置 选择要使用的排气口。这样，就减少了干燥机安装的限制。


图1是根据本发明的衣物干燥机的分解透视图。图2是安装在根据本发明的干燥机中的基座的透视图。图3是根据本发明的下基座的透视图。图4是根据本发明的上基座的透视图。图5是在图4中的上基座的底部的平面图。图6是透视图示出根据本发明的基座内的气流。图7是放大的部分透视图，示出根据本发明的用于将上基座紧固 在下基座上的紧固结构。图8是放大的部分透视图，示出根据本发明的与上基座耦合的下 基座。图9是根据本发明替换实施例的水蒸气防漏结构的截面图。
具体实施方式
现参考在附图中所示的实例详细描述本发明的优选实施例。尽可 能地，相同的参考数字在整个附图中用于表示相同或类似的部分。图1是根据本发明的衣物干燥机的分解透视图。
参考图l，根据本发明的具有通道结构的干燥机IO包括用于放 入衣物的干燥滚筒14、安装在干燥滚筒14外用来保护干燥滚筒14的机壳11、安装在干燥滚筒14下并具有在内形成的排气管的基座20， 和安置在基座20的上部用来旋转干燥滚筒14的电机15。更具体地，机壳11包括用来支撑干燥滚筒14前部的前盖111、 安装在干燥滚筒14侧的侧盖112和支撑干燥滚筒14的后侧的后盖114。干燥机10还包括枢接安装在前盖111前的门12以便为放入和取 出衣物而打开和关闭干燥滚筒14前部的开口、安装在门12上方并具 有用来输入干燥机的设定和操作的按钮的控制面板13、安装在后盖114 后面以将外部空气导入干燥滚筒内的干燥管17、和安装在干燥管17内 以加热吸入的外部空气的加热器16。现将说明上述的干燥机10的操作。首先，用户打开门12并将衣物放入干燥滚筒14内。接着，使用 在控制面板13上的设定部分，用户输入干燥设定。当按下开始按钮时， 电机15和安装在干燥管17内的加热器工作。在基座20下安装的吸入 式送风机旋转以将外部空气吸入干燥机10。.更具体地，外部空气通过在后盖114的底部形成的外部空气入口 (以后描述)进入干燥管17，并且在其通过干燥管17的同时被加热。 加热后的空气通过干燥滚筒14的后壁进入干燥滚筒14。进入干燥滚筒 14的热空气吸收浸在衣物中的湿气而变为水蒸气。变得湿热得空气经 过形成在前盖111上的纤维过滤器(未示出)离开干燥滚筒14，并在 此过程中剥落诸如纤维等的杂质。经过纤维过滤器的空气沿安装在基座20上的排气通道(以后描述)流动，并最终从干燥机10排出。这里，基座20在内部形成使空气排出的通道，而排气口形成在基座20的侧面和后面。排气口中的一 个可以被打开而其余的口则可以被密封。在基座20内形成的空气通道 将在以下参考附图进一步详细描述。图2是安装在根据本发明的干燥机中的基座的透视图。参考图2，根据本发明的干燥机的基座20包括下基座21和安置 下基座21的顶部上的上基座22。具体地，电机15安置在下基座21的顶部，而用于排出空气的通 道形成在下基座21的上部。上基座22盖住空气通道，以便排出的空 气不会消散而直接按预定的方向流动。更具体地，下基座21和上基座22分别为塑料注入成型并通过紧 固件耦合成一体。但，基座20的制造方法并不限于此，还可以包括一 体成型。滚筒连接通道203形成在基座20的前上部分，侧排气口 201 形成在侧面，后排气口 202形成在基座20的后面。电机15安置在基 座20顶部的一侧，而送风机连接到旋转电机轴以从滚筒吸入空气。送 风机由送风机盖23保护。这里，如图1中所示，送风机安装在电机15 的前部。而且，吸入式送风机(安装在基座20的后侧并且在图2中未 显示)附有单独的电机并通过其运转。在上述的结构中，从干燥滚筒14的前部流出的热湿空气进入滚筒 连接通道203并通过侧排气口 201和/或后排气口 202排回到外面。以 下，将参考附图，给出在基座20内形成的空气通道的详细描述。图3是根据本发明的下基座的透视图。参考图3，如上所述，根据本发明的基座20包括下基座21和安
置在下基座21顶部的上基座22。具体地，空气通道形成在下基座21中，通过所述空气通道将空气 从干燥滚筒14排出。完整的空气通道是通过用上基座22盖住空气通 道的底部一半而形成。具体地，用来将空气从干燥滚筒14下行的滚筒空气下行通道205 形成在下基座21的前面。送风机入口 206形成在滚筒空气下行通道205 的一侧用来使空气下行以被吸向送风机。送风机隔间211被形成用来 在送风机入口 206安置送风机。以预定角度弯曲并在直径上延伸的延 伸通道部分212连接到送风机隔间211的一端。延伸到基座下单元21 的后端的主通道213连接到延伸通道部分212的末端。形成次通道214来与主通道213交叉，以形成在下基座21的任一 侧的侧排气口 201。冷凝盘214a分别在后排气口 202和侧排气口 201 处陷入底面预定的深度，以从排出的空气中收集冷凝湿气。主通道213 和次通道214的通道交叉部分215从下基座21的中心偏向于下基座21 的后部。即，相比于下基座21的前部，次通道214更接近下基座21 的后部。在下基座21的上表面上形成至少一个上基座引导凸起2H，以引 导上基座22在下基座21上的安装位置。紧固钩219形成来从沿主和 次通道213和214的周边突出预定的高度，以便牢固地将上基座22耦 合到下基座21。此外，在下基座21的上表面形成多个紧固孔216，以 便紧固组件(用来紧固上基座22)可以通过紧固孔216插入。具体地， 紧固孔216对称地形成在次和主通道214和213的任意一侧的边缘。外部空气入口 204形成在下基座21的后侧，以使外部空气通过干 燥管17进入到干燥滚筒。吸入式送风机安装在外部空气入口 204的外 部以吸入外部空气。这里，通过外部空气入口 204吸入的外部空气是
在干燥机10的机壳11内的空气。以预定深度凹陷的防纤维进入槽207 形成在外部空气入口 204的前面以捕获包含在通过外部空气入口 204 吸入的外部空气中的纤维和其他杂质。更具体地，通过在上基座22和下基座21的耦合部分间的狭小缝 隙漏出的少量的水蒸气可以与通过外部空气入口 204吸入的外部空气 混合。此外，纤维微粒可包含在从干燥滚筒14来的通过了通道的空气 中。虽然这样，但包含在通过外部空气入口 204吸入的外部空气内的 杂质仍然会被防纤维进入槽207捕获，从而减少了进入干燥管17的杂 质量。防纤维进入凸缘218形成为从防纤维进入槽207周边凸起预定的 高度。即，通过形成防纤维进入凸缘218，在第一阶段(stage)中封锁 了通过在上基座22和下基座21间的缝隙漏出的杂质。在第一阶段中 由防纤维进入凸缘218所过滤的空气在防纤维进入槽207中再次过滤。用来安置电机15的电机固定架215a形成在送风机隔间211和次 通道214间的空间中，其中电机支撑插槽215b形成来支撑电机支架(未 示出)。在以上的结构中，通过滚筒空气下行通道205下行的水蒸气通过 送风机入口 206流入送风机隔间211。进入送风机隔间211的空气经过 延伸的通道部分212流到主通道213。流到主通道213的空气在通道交 叉口 215分流并流经侧排气口 201和/或后排气口 202中的至少一个而 流到外面。这里，两个侧排气口 201和后排气口 202的部分可以用罩密封。 例如，如果干燥机10安装在角落中，则侧排气口 201和后排气口 202 中的一个可以用罩密封，而只有剩下的侧排气口 201打开。也就是说， 根据干燥机IO安装位置的要求，可以使用罩来选择性地密封排气口。
在循环期间通过通道流向密封的排气口的空气冷凝，并且冷凝水积存在冷凝盘214a中。此外，即便当所有的排气口201和202都打开 时，流经通道的空气冷凝，于是冷凝水积存在冷凝盘214a中。图4是根据本发明的上基座的透视图，而图5是在图4中的上基 座的底部的平面图。参考图4和5，如上所述，根据本发明的上基座22安置在下基座 21的顶部。具体地，上基座22形成了在通道方面与下基座21对应的形状， 以密封通道的上部分。滚筒连接通道203形成在上基座22的前面，以 为从干燥滚筒14出来流向通道的水蒸气提供入口。更具体地，滚筒连接通道203从上基座22的顶部向上延伸预定的 距离以形成滚筒连接管221的内部。送风机连接部分221a形成为从滚 筒连接管221的侧面延伸，以便空气流经滚筒连接通道203并流入在 下基座21中所形成的送风机入口 206。主通道盖222和次通道盖223形成在上基座22上以盖住形成在下 基座21中的延伸通道部分212，主通道213，和次通道214。主通道盖 222和次通道盖223也彼此交叉。湿度传感器支架226形成在主通道盖 222的部分中以在其中安装湿度传感器，来检测流经主通道213的空气 的湿度水平。边缘228形成为从主通道盖222和次通道盖223的下面部分凸起 预定的距离，并且在边缘228中有钩插入孔225。此外，在下基座21 的主通道213和次通道214的上部周边以彼此相隔预定距离形成紧固 钩219。紧固钩219插入到钩插入孔225中。紧固片224形成为从边缘228进一步凸起以更牢固地将上基座22 和下基座21紧固。具体地，在每个紧固片224中形成紧固孔224a，以 便紧固组件通过紧固孔224a插入到形成在下基座21中的紧固孔216 中。即，紧固组件牢固地将上基座22耦合到下基座21，以便在基座的 上下部分22和21间不形成缝隙。以这种方式，在基座的上下部分22 和21间形成的缝隙的尺寸可以最小化，从而防止在通道内流动的空气 漏出以及空气通过外部空气入口 204再次进入的可能性。换句话说， 防止在通道内流动的空气漏入支撑干燥滚筒14的机壳11的内部空间 并被吸入到外部空气入口 204内。在以上的结构中，从干燥滚筒14出来的水蒸气经过滚筒连接通道 203并下行到滚筒空气下行通道205。下行到滚筒空气下行通道205的 空气流到送风机入口 206。下行到滚筒连接通道203的空气沿送风机连 接部分221a流动并进入到送风机入口 206。进入送风机入口 206的空 气移动通过延伸通道部分212、主通道213和次通道214。流经主和次 通道213和214的空气冷凝并通过后排气口 202和/或侧排气口 201排 到外面。图6是透视图示出根据本发明的基座内的气流。参考图6，如上所述，通过干燥滚筒14的空气通过安装在前盖111 中的纤维过滤器以在第一阶段剥落杂质，接着通过滚筒连接通道203 下行。接着，通过滚筒连接通道203下行的空气移动到形成在送风机 连接部分221a的送风机入口 206。移动到送风机入口 206的空气被安装在送风机隔间211中的送风 机改变方向。被送风机改变方向的空气流到延伸通道部分212。空气的 流动方向在延伸通道部分212再次改变成到主通道213，并且空气流到 基座20的后侧。流过主通道213的空气的一部分在通道交叉口 215(在
这里，主和次通道213和214交叉)分叉到次通道214。流过主和次通 道213和214的空气流经后排气口 202和/或侧排气口 201以被排回到 外面。这里，从干燥滚筒14出来的水蒸气在其从滚筒连接通道203流 到排气口 201和202期间冷却(在空气中的湿气部分冷凝)。冷凝的 湿气积存在内陷于主和次通道213和214底面的冷凝盘214a中。流入干燥滚筒14后侧的外部空气，即，具有与内部空气相同温度 和湿度的外部空气，通过干燥管17和形成在基座20后侧的外部空气 入口 204重新进入干燥滚筒14。图7是放大的部分透视图，示出根据本发明的用于把上基座紧固 在下基座上的紧固结构，而图8是放大的部分透视图，示出根据本发 明的与上基座耦合的下基座。参考图7和8，如上所述，根据本发明的基座20是由将下基座21 耦合到上基座22而形成的。更具体地，下基座21通过将沿主通道213和次通道214的上部周 边以预定距离形成的紧固钩219插入到在边缘228中形成的钩插入孔 225 (图4)中而耦合到上基座22。通过形成紧固钩219来将上基座22 紧固到下基座21，防止了流经通道213和214的水蒸气从通道漏出。 此外，在水蒸气中的纤维和其他杂质也不会轻易地从通道漏出。如图7中所示，防漏台阶219a形成在沿主和次通道213和214周 边的至少一个阶梯形结构中。此外，对应于防漏台阶219a的防漏台阶 227沿主通道盖222和次通道盖223的下面部分形成。形成在下基座 21的防漏台阶219a (图8中所示)与形成在上基座22的通道盖222 和223的下面部分的防漏台阶227相互锁扣。在上述结构中，对于流 过主和次通道213和214的水蒸气而言，要想漏到外面它必须绕过阶 梯形部分，这样就将水蒸气漏出的量降至最小。此外，包含在水蒸气
内的杂质不能通过阶梯形部分，从而使外部空气中的纤维和其他杂质 进入外部空气入口 204的概率最小化。换句话说，对于流过主和次通道213和214的水蒸气而言，要想 通过在基座上下部分22和21间形成的缝隙漏出，它必须首先通过阶 梯形部分接着绕过紧固钩219。因此，漏出的水蒸气量是微乎其微的。图9是根据本发明替换实施例的水蒸气防漏结构的截面图。参考图9，根据本发明的基座20包括形成在上基座22和下基座 21间的耦合区域中的密封垫229,以防止水蒸气漏出。更具体地，替换在图7和8中所示的形成在基座下上部分21和 22的阶梯形部分，在相同的区域中形成密封垫229，其沿通道周边向 上凸起预定的距离。更具体地，密封垫229形成为沿下基座21的主和次通道213和 214的上部周边凸起预定的高度。从沿上基座22的主和次通道213和 214的周边水平向外延伸的边缘228压在密封垫上。在这些情况下，在上基座22安置在下基座21后，紧固钩219耦 合基座的上下部分22和21。耦合组件通过所形成的从上基座22的主 和次通道盖222和223的周边延伸的紧固片224和在下基座21的上表 面上形成的紧固孔216而插入。接着，使紧固组件紧固以更紧固地将 基座的上下部分22和21压在一起。这样，边缘228就压在密封垫229 上以使漏出水蒸气的概率最小化。这里，密封垫229可以形成在边缘 228的下表面上而不是在下基座21的上表面上。换句话说，密封垫229 可以选择性地形成在基座的下或上部分21或22的任一表面上。紧固片224形成仅在主和次通道213和214的短端(即，基座20
的后侧)。这是因为，当基座的上下部分22和21的后端部分通过紧固片224牢固地耦合时，形成在下基座21的前端上的紧固钩219自动 插入到形成在上基座22前面的钩插入孔225中。换句话说，紧固钩219 自动插入在滚筒连接管221附近形成的钩插入孔225。然而，紧固片 224的位置并不限于本实施例，还可以形成在滚筒连接管221的附近。虽然本发明在此参考其优选实施例进行了描述和图示，但对本领域的人员来说，很明显，在不背离本发明的精神和范围下可以做出各 种修改和改变。这样，本发明试图覆盖在所附权利要求及其等同的范 围内的本发明的修改和改变。工业实用性根据本发明的用于干燥机的通道结构并不仅使从干燥滚筒来的热 湿空气在其被排出到外面期间冷凝，还使排气口的位置自由选择以降 低安装位置的限制，以具有高的工业实用性。
权利要求
1.一种衣物干燥机，包括用来盛放衣物的干燥滚筒；用来导入室内空气以使其被吸入所述干燥滚筒中的干燥管；用来对吸入所述干燥滚筒内的空气加热的加热器；上基座，包括用来引导从干燥滚筒通过的空气沿下行方向的滚筒连接管；下基座，使上基座安置在其上，并形成用来将由所述滚筒连接管向下引导的空气排出到室内空间的空气通道；和送风机，安置在所述下基座的一侧上，用来将空气吸入到所述干燥滚筒内。
2. 根据权利要求1的衣物干燥机，其中所述滚筒连接管与所述送 风机连通。
3. 根据权利要求1的衣物干燥机，其中所述空气通道具有用来将 由所述送风机吸入的空气导向所述下基座后部的主通道，和形成为与 所述主通道交叉的次通道。
4. 根据权利要求3的衣物干燥机，其中所述主通道在预定点以预 定的曲率弯曲。
5. 根据权利要求3的衣物干燥机，其中所述主通道在从其入口的 预定距离处改变方向，并具有比所述入口更大直径的出口。
6. 根据权利要求3的衣物干燥机，其中所述主通道和所述次通道 在距离所述下基座的所述后部比距离其前部要近的点交叉。
7. 根据权利要求1的衣物干燥机，其中所述下基座包括至少一个在其侧面形成的排气口。
8. 根据权利要求7的衣物干燥机，其中所述排气口被选择性地打 开和关闭。
9. 根据权利要求7的衣物干燥机，还包括用来打开和关闭所述排气口的罩。
10. 根据权利要求1的衣物干燥机，其中所述下基座包括在其后部形成的外部空气入口，所述外部空气入口与所述干燥管连通，以让 室内空气进入所述干燥滚筒。
11. 根据权利要求1的衣物干燥机，其中所述下基座包括至少分 级一次的并沿所述空气通道上部周边形成的第一防漏台阶，并且所述 上基座还包括以相同高度分级并相应地与所述第一防漏台阶啮合的第 二防漏台阶。
12. 根据权利要求1的衣物干燥机，还包括以多个提供并且沿所述空气通道的上表面周边彼此以预定距离间隔开的紧固钩，和从所述上基座的下方区域延伸并限定用于将所述紧 固钩插入其中的插孔的边缘。
13. 根据权利要求1的衣物干燥机，还包括插入在所述下基座和所述上基座的接触区域间的密封组件。
14. 一种衣物干燥机，包括 干燥滚筒；上基座，包括用来引导从干燥滚筒通过的空气沿下行方向的滚筒 连接管；下基座，包括在其后部形成的外部空气入口、在其上形成的主通道和次通道、用来安置送风机的送风机隔间，和直接形成在所述滚筒 连接管下的滚筒空气下行通道；和设置在所述外部空气入口之外用来将所吸入的空气导入所述干燥 滚筒内的干燥管。
15. 根据权利要求14的衣物干燥机，其中室内空气通过所述外部空气入口被吸入，并通过所述干燥管进入所述干燥滚筒，进入所述干燥滚筒的空气流到所述滚筒连接管，流到所述滚筒连接管的空气通过所述滚筒空气下行通道下行，并 流到所述送风机隔间，并且流到所述送风机隔间的空气通过所述主通道流到所述下基座的后部。
16. 根据权利要求15的衣物干燥机，其中流经所述主通道的空气 分叉并流经所述次通道，并且流经所述主通道和所述次通道的空气通 过分别形成在所述主通道和次通道的末端的一个或全部排气口排出到 室内空间。
17. 根据权利要求14的衣物干燥机，其中流向所述送风机隔间的 水蒸气改变方向并流经所述主通道的延伸通道部分。
18. —种衣物干燥机，包括 干燥滚筒；干燥管，用来引导待被吸入的室内空气通过所述干燥滚筒的后部； 基座，包括下基座，该下基座具有用来让从所述干燥滚筒流过 来的水蒸气流过的通道和沿所述通道的周边形成的紧固钩；和上基座， 该上基座用来盖住所述通道并具有以预定间隔形成的用来插入所述紧 固钩的插孔；禾口安装在所述下基座侧用来吸入所述水蒸气的送风机。
19. 根据权利要求18的衣物干燥机，其中所述下基座还具有用来 容纳所述送风机的送风机隔间，并且所述通道具有连接到所述送风机 隔间的主通道和在所述主通道的预定区域与所述主通道垂直交叉的次 通道。
20. 根据权利要求18的衣物干燥机，还包括用来引导从所述干燥 滚筒流过来的水蒸气下行并流向所述送风机的导管。
21. 根据权利要求18的衣物干燥机，其中所述上基座具有形成在 其下表面上的台阶部分，并且所述下基座具有形成在其上表面上的台 阶部分。
全文摘要
本发明提供了一种衣物干燥机。该衣物干燥机包括干燥滚筒(14)、干燥管(17)、加热器(166)、上基座(22)、下基座(21)和送风机(23)。干燥滚筒(14)容纳衣物。干燥管(17)导入室内空气以使其被吸入到干燥滚筒(14)。加热器(16)加热吸入到干燥滚筒(14)内的空气。上基座包括引导从干燥滚筒(14)通过的空气沿下行方向的滚筒连接管(203)。下基座(21)在其上安置有上基座(22)，并形成空气通道(201)，其将由滚筒连接管(203)下行导入的空气排出到室内空间。送风机(23)安置在下基座的一侧上，并将空气吸入到干燥滚筒(14)。
文档编号D06F58/02GK101151410SQ200680010744
公开日2008年3月26日 申请日期2006年3月24日 优先权日2005年3月31日
发明者明桓主, 李淳祚 申请人:Lg电子株式会社