专利名称：：透湿抗紫外线人棉面料及其加工工艺的制作方法
技术领域：
：本发明公开了一种透湿抗紫外线人棉面料及其加工工艺，属于合成纤维丝织物
技术领域：
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背景技术：
：近年来，随着纺织科技的不断发展以及人们消费观念的转变，对服装面料的功能性、舒适性、健康性、环保性及保健性有更高的要求，服装的透湿性、抗紫外线己经成为人们购买服装的首选因素。而传统服装面料功能单一，档次不高，舒适度差，其附加值也不高，不能满足人们对服装的需求，所以透湿抗紫外线人棉面料市场开发前景十分广阔。
发明内容为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种具有透湿、抗紫外线功能且舒适度好的透湿抗紫外线人棉面料及其加工工艺。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种透湿抗紫外线人棉面料，经丝采用涤纶丝与人棉纱加捻的低捻复合纱线，纬丝采用涤纶丝与由吸湿排汗纱和细绒棉组成的混纺纱加捻的低捻复合纱线，其中经丝中涤纶丝与人棉纱的重量比为75:133，讳丝中涤论丝与混纺纱的重量比为75:166。本发明透湿抗紫外线人棉面料的加工工艺，包括如下步骤(1)经丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、整经、穿经工序，其中人棉纱在倍捻过程中加入到经丝中；(2)讳丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、对经定形、倒筒工序，其中由吸湿排汗纱和细绒棉组成的混纺纱在倍捻过程中加入到纬丝中；(3)将经上述加工工序后的经丝和纬丝一起织造成坯布；(4)将织造好的坯布经翻布、精炼、脱水开幅、预定形、碱减量、染色、脱水开幅、柔软定形这几道后整理工序后完成整个加工工艺。所述倍捻设备采用进口陶瓷系统调节张力，且进行了锭子改造和超喂罗拉改造。所述整经设备采用环式张力器，保持恒定张力，确保不同原料张力变化可以控制在最小限度，同时优化整经机径向退解装置和大差异收縮性长丝同轴整经装置，克服不同原料不同张力的整经难度，改变不同原料面料在印染加工过程中的收縮差异。所述织造设备采用进口高速双列加强型综丝，提高了运转率，采用进口无级变速器，确保织机在停车找纬过程中送经装置和巻取装置同步运动，使经面张力保持一致，在织机送经装置上安装无级变速器，确保织机无论正转、逆转均能将经丝送出。所述脱水开幅工序的温度为120°C,负超喂，30m/min。所述柔软定形工序采用树脂柔软，温度为100°C150°C，负超喂，30m/min。本发明的有益效果为本发明采用了由吸湿排汗纱和细绒棉组成的混纺纱与涤伦丝加捻的新工艺，使产品具有透湿、抗紫外功能的特点，克服了传统合成纤维织物功能设计单调，面料档次不高，产品舒适度差，其附加值也不高的缺点。具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不受以下实施例所限定。表l:柔软定形工序中的温度值<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本发明各项实施例的重量比值及加工工艺相同，具体如下本发明透湿抗紫外线人棉面料，经丝采用涤纶丝与人棉纱加捻的低捻复合纱线，纬丝采用涤纶丝与由吸湿排汗纱和细绒棉组成的混纺纱加捻的低捻复合纱线，其中经丝中涤纶丝与人棉纱的重量比为75:133，讳丝中涤纟仑丝与混纺纱的重量比为75:166。本发明透湿抗紫外线人棉面料的加工工艺，包括如下步骤(1)经丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、整经、穿经工序，其中人棉纱在倍捻过程中加入到经丝中；(2)纬丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、对经定形、倒筒工序，其中由吸湿排汗纱和细绒棉组成的混纺纱在倍捻过程中加入到纬丝中；(3)将经上述加工工序后的经丝和纬丝一起织造成坯布；(4)将织造好的坯布经翻布、精炼、脱水开幅、预定形、碱减量、染色、脱水开幅、柔软定形这几道后整理工序后完成整个加工工艺。其中，倍捻设备采用进口陶瓷系统调节张力；整经设备采用环式张力器；织造设备采用进口高速双列加强型综丝和进口无级变速器；脱水开幅工序的温度为120°C，负超喂，30m/min;柔软定形工序采用树脂柔软，温度为100°C150°C，负超喂，30m/min。权利要求1.一种透湿抗紫外线人棉面料，其特征在于经丝采用涤纶丝与人棉纱加捻的低捻复合纱线，纬丝采用涤纶丝与由吸湿排汗纱和细绒棉组成的混纺纱加捻的低捻复合纱线，其中经丝中涤纶丝与人棉纱的重量比为75∶133，纬丝中涤纶丝与混纺纱的重量比为75∶166。2.—种加工权利要求1所述的透湿抗紫外线人棉面料的工艺，其特征在于包括如下步骤(1)经丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、整经、穿经工序，其中人棉纱在倍捻过程中加入到经丝中；(2)纬丝经自动络筒机络筒后，再经倍捻、对经定形、倒筒工序，其中由吸湿排汗纱和细绒棉组成的混纺纱在倍捻过程中加入到纬丝中；(3)将经上述加工工序后的经丝和纬丝一起织造成坯布；(4)将织造好的坯布经翻布、精炼、脱水开幅、预定形、碱减量、染色、脱水开幅、柔软定形这几道后整理工序后完成整个加工工艺。3.按照权利要求2所述的透湿抗紫外线人棉面料的加工工艺，其特征在于所述倍捻设备采用进口陶瓷系统调节张力。4.按照权利要求2所述的透湿抗紫外线人棉面料的加工工艺，其特征在于所述整经设备采用环式张力器。5.按照权利要求2所述的透湿抗紫外线人棉面料的加工工艺，其特征在于所述织造设备采用进口高速双列加强型综丝和进口无级变速器。6.按照权利要求2所述的透湿抗紫外线人棉面料的加工工艺，其特征在于所述脱水开幅工序的温度为120°C，负超喂，30m/min。7.按照权利要求2所述的透湿抗紫外线人棉面料的加工工艺，其特征在于所述柔软定形工序采用树脂柔软，温度为100°C~150°C，负超喂，30m/min。全文摘要本发明公开了一种透湿抗紫外线人棉面料及其加工工艺，属于合成纤维丝织物
技术领域：
，经丝采用涤纶丝与人棉纱加捻的低捻复合纱线，纬丝采用涤纶丝与由吸湿排汗纱和细绒棉组成的混纺纱加捻的低捻复合纱线，其中经丝中涤纶丝与人棉纱的重量比为75∶133，纬丝中涤纶丝与混纺纱的重量比为75∶166。本发明采用了由吸湿排汗纱和细绒棉组成的混纺纱与涤纶丝加捻的新工艺，使产品具有透湿、抗紫外功能的特点，克服了传统合成纤维织物功能设计单调，面料档次不高，产品舒适度差，其附加值也不高的缺点。文档编号D02H13/22GK101109128SQ20071007054公开日2008年1月23日申请日期2007年8月27日优先权日2007年8月27日发明者洪桂焕申请人:洪桂焕