专利名称：一种仿树膏皮革再生皮的制备方法及制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种再生皮革，尤其是涉及一种仿树膏皮革再生皮的制备 方法及其制品。
背景技术：
现有技术中的再生皮革制备工艺，其一般是采用制革厂、皮革制品厂等 的烙鞣皮块或皮纤为主要原料，依次经过粉碎、打毛，加入胶粘剂、染料及大 量的水等搅拌后挤水、挤平、烘干、片平、磨平等步骤制成皮胚，再对该皮胚
表面进行加工，如进行喷涂料或覆PU膜等，制得成品。但是，采用这种工艺
制得的皮革，因其皮胚表面杂质多，胶粘剂不够细化，花点多，所以必须做不 通透的颜色处理全面覆盖。采用此工艺制得的皮胚表面色泽视觉上不具透明 感，且很像烙鞣皮革，其制成品也为烙鞣皮再生皮革。此类皮革主要存在如下
缺点l.不环保因为化学品鞣制的皮革，用其边角料或皮纤为主要原料；2. 因是用涂料及PU覆膜加工，其产品表面不具有透明感；3.定型度差，用模具 加热、加压或滚压皮料不具定型性会反弹；4.用模具加热后滚或压，无法达到 自然的焦边或黑边效果。
同时，现有技术的再生皮革无论其整巻或整张，通常采用任何模具进行加 热滚压，也只能达到皮料普通定型，而无法达到同时让皮料表面颜色变深的效
果，使其仅能具备烙鞣皮革再生皮的技术水平，限制了再生皮革的应用领域。 有鉴于此，本发明的设计人员经过多年的努力，研发出一种新型的再生皮 革的制造方法及其制品
发明内容
针对现有技术中再生皮革制备工艺及其制品存在的所述不足，本发明的目 的之一在于，提供一种皮胚表面色泽视觉上具透明感、且在热压定型时同时可
达到皮料表面颜色变深的效果的仿树膏皮革再生皮的制备方法；本发明的目的 还在于，提供一种采用所述制备方法直接获得的制品。
本发明为实现所述目的而采用的技术方案是-
一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，
其包括如下步骤
步骤一、将树膏皮边角料，经过粉碎、打毛，制成皮纤； 步骤二、将皮纤放入搅拌桶中，加入常用助剂、油脂、盐及染料、胶粘 剂及2 5倍的水，经过充分搅拌后，制得混合物；
步骤三、制备皮坯，即对混合物进行挤水、挤平、加热烘干、打磨，制
成皮胚；
步骤四、上色，即在所述皮胚表面涂覆树脂混合物并烘干，，其涂覆 表面包括上表面、下表面或上表面及下表面，该混合物包括常用染料、助剂 及树脂，通过上色使其表面具有通透的透明感。
步骤五、定型制条，即将经过所述步骤四上色的皮胚，采用模具加 热至50 10(TC，对其滚或压，使其定型并使其表面颜色变深再进行刀切制条。
基于上述方案，所述皮胚的组分及重量比为树膏皮纤50 94%，粘著 剂2 25%，油脂2 20%，盐、染料及助剂共2 5%。
进一步的，所述树膏皮纤的组分及重量比为植物鞣革皮纤80 90%， 烙鞣皮纤10 20%。
更进一步的，所述树膏皮纤的组分及重量比为植物鞣革皮纤90 100%，烙鞣皮纤0 10%。
并且，所述步骤四上色的方式为苯染喷涂，使产品表面具有透明感， 更加增加了其仿真效果。
同时，其皮胚经干燥处理后，至少还含有成品重量的0.5%的油脂及树膏 汁的成份。
一种采用仿树膏皮革再生皮的制备方法的再生皮制品，所述再生皮制品 包括 一皮胚层；及一表面涂覆层，所述表面涂覆层通过苯染喷涂的方式 涂覆于所述皮胚层的表面；并且所述再生皮制品的表面形成有通过模具滚压
形成的均匀布置的突起及凹槽。
同时，所述突起的切面呈半椭圆形，此仅为本发明的较佳实施例之一，并 不局限于此 ，并所述突起的颜色从所述突起的两侧向突起的中央逐步减淡。
最后，在所述的再生皮制品的两侧边上，涂有封边，并且所述封边油墨封 边、浸染或喷涂封边中的一种。
本发明的有益效果是由于采用了植物鞣的边角料皮块及油脂，可以使皮 胚本身达到高档植物鞣革皮应有的物理、化学特性；且皮胚表面杂质少，皮面 光滑平整；经用染料水加助剂加树脂组成表面混合物进行涂覆、干燥，完成表 面上色。再利用模具进行压光或滚光，使皮胚遇热后其中含有的油脂及树膏汁 能透出来而形成自然的双色焦边效果，以达到与树膏皮相同的表面效果。
本发明提供的制品，其优点在于可广泛适用于家具、鞋类、皮带等各类 皮具制品上，效果可达到跟真皮树膏皮革90 100%的相似度。
本发明提供的方法及制品还具备如下特性l，定型度佳树膏皮又称植物 鞣革皮是用天然植物树膏汁为主要的鞣革用剂，当皮料用模具加热加压时，皮 料遇热，皮革的生物分子会转换破坏。不会反弹，从而达到定型之效果。所以 当采用树膏皮皮块边角料为主要原料时，仿树膏再生皮就具备了树膏皮应有的 定型的效果。2，焦边或黑边的双色效果。因取用树膏皮的边角料为原料，但制 成皮纤后需跟粘著剂加染料加盐混合，原有树膏皮的受热变色效果将减少，适 当的加入油脂+助剂。有助于让仿树膏再生皮完全达到真树膏皮应有遇热变色 的完全效果，当适当的模具加热至50摄氏度-100摄氏度滚或压时潜藏在仿树 膏再生皮内油脂遇热后会浮出表面，所以皮料受热处除定型外，颜色变黑而产 生焦边效果。使产品看起来有自然双色而变得更立体更美观。3，更经济更高效， 因加热加压时会破坏其分子结构，所以树膏再生皮因此能定型，同时能焦边双 色， 一次到位，节省大量工时。传统的烙鞣再生革要达到此效果，要多次滚、 压、定型，时间要长，效果不近理想。且如要表现双色焦边效果还要另外喷色。
树膏皮本身是高单价产品，市场价格高，本产品是用树膏皮的边角料皮块，回 收利用后，加工制成仿树膏再生皮，所以更经济。4，更环保因树膏皮的制作 过程大都产用植物丹宁(树膏皮又称植物鞣革)皮革本身就是无毒产品，本产 品特点是采用其树膏皮的边角料制作，所以本产品能符合无毒环保要求。
图1是本发明的一种仿树膏皮革再生皮的制备方法流程图； 图2是本发明的一种采用仿树膏皮革再生皮的制备方法的再生皮制品的 立体结构示意图3是本发明的一种采用仿树膏皮革再生皮的制备方法的再生皮制品的 切面图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明
如图1所示的一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，
其包括如下步骤，
歩骤一S1、将树膏皮边角料，经过粉碎、打毛，制成皮纤； 步骤二S2、将皮纤放入搅拌桶中，加入常用助剂、油脂、盐及染料、胶
粘剂及2 5倍的水，经过充分搅拌后，制得混合物；
步骤三S3、制备皮坯，即对混合物进行挤水、挤平、加热烘干、打磨，
制成皮胚；
步骤四S4、上色，即在所述皮胚表面涂覆树脂混合物并烘干，其涂 覆表面包括上表面、下表面或上表面及下表面，，该混合物包括常用染料、 助剂及树脂，通过上色使其表面具有通透的透明感。
步骤五S5、定型制条，即将经过所述步骤四上色的皮胚，采用模具 加热至50 10(TC，对其滚或压，使其定型并使其表面颜色变深，再进行刀切 制条。
基于上述方案，所述皮胚的组分及重量比为树膏皮纤50 94%，粘著
剂2 25%，油脂2 20%，盐、染料及助剂共2 5%。
进一步的，所述树膏皮纤的组分及重量比为植物鞣革皮纤80 90%， 烙鞣皮纤10 20%。
更进一步的，所述树膏皮纤的组分及重量比为植物鞣革皮纤90 100%，烙鞣皮纤0 10%。
并且，所述步骤四上色的方式为苯染喷涂。
同时，其皮胚经干燥处理后，至少还含有成品重量的0.5%的油脂及树膏 汁的成份。
如图2及图3所示的一种采用仿树膏皮革再生皮的制备方法的再生皮 制品，所述再生皮制品包括 一皮胚层1;及一表面涂覆层2，所述表面涂 覆层2通过苯染喷涂的方式涂覆于所述皮胚层1的表面；并且所述再生皮 制品的表面形成有通过模具滚压形成的均匀布置的突起3及凹槽4。
同时，所述突起3的切面呈半椭圆形，此仅为本发明的较佳实施例之一， 并不局限于此；并所述突起3的颜色从所述突起的两侧32向突起的中央31 逐歩减淡。
最后，在所述的再生皮制品的两侧边上，涂有封边，并且所述封边为油墨 封边、浸染或喷涂封边中的一种。
本发明的有益效果是由于采用了植物鞣的边角料皮块及油脂，可以使皮 胚本身达到膏档植物鞣革皮应有的物理、化学特性；且皮胚表面杂质少，皮面 光滑平整；经用染料水加助剂加树脂组成表面混合物进行涂覆、干燥，完成表 面上色后，再利用加热的同时进行压光或滚光，使皮胚遇热后其中含有的油脂 及树f汁能透出来而形成自然的双色焦边效果，以达到与树膏皮相同的表面效 果。
本发明所揭示的内容，是为较佳实施例的两种，但凡局部变更、变化，或 对本发明所揭示的技术内容的修饰，而源于本发明的技术思想且为熟习该项技 艺的人所不加创造性思维易于推知的，皆不脱离本发明的专利权范畴。
权利要求
1.一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其特征在于其包括如下步骤，步骤一、将树膏皮边角料，经过粉碎、打毛，制成皮纤；步骤二、将皮纤放入搅拌桶中，加入常用助剂、油脂、盐及染料、胶粘剂及2～5倍的水，经过充分搅拌后，制得混合物；步骤三、制备皮坯，即对混合物进行挤水、挤平、加热烘干、打磨，制成皮胚；步骤四、上色，即在所述皮胚表面涂覆树脂混合物并烘干，该混合物包括常用染料、助剂及树脂，通过上色使其表面具有通透的透明感。步骤五、定型制条，即将经过所述步骤四上色的皮胚，采用模具加热至50～100℃，对其滚或压，使其定型并使其表面颜色变深，再进行刀切制条。
2. 根据权利要求1所述的一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其特征在于所述皮胚的组分及重量比为树膏皮纤50 94%，粘著剂2 25%，油 脂2 20%，盐、染料及助剂共2 5%。
3. 根据权利要求2所述的一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其特征 在于所述树膏皮纤的组分及重量比为植物鞣革皮纤80 90%，烙鞣皮纤 10 20%。
4. 根据权利要求2或3所述的一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其 特征在于所述树膏皮纤的组分及重量比为植物鞣革皮纤90 100o/Q，烙鞣皮 纤0 跳。
5. 根据权利要求1所述的一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其特征 在于所述步骤四上色的方式为苯染喷涂。
6. 根据权利要求1所述的一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其特征 在于其皮胚经干燥处理后，至少还含有成品重量的0.5%的油脂及树膏汁的成份。
7. —种采用权利要求1所述一种仿树膏皮革再生皮的制备方法的再生 皮制品，其特征在于所述再生皮制品包括 一皮胚层；及一表面涂覆层，所述表面涂覆层通过苯染喷涂的方式涂覆于所述皮 胚层的表面；并且所述再生皮制品的表面形成有通过模具滚压形成的均匀布置的突起及凹槽。
8. 根据权利要求7所述的一种采用仿树膏皮革再生皮的制备方法的再 生皮制品，其特征在于所述突起的切面呈半椭圆形；并所述突起的颜色从所述突起的两侧向突起的中央逐步减淡。
9. 根据权利要求7所述的一种采用仿树膏皮革再生皮的制备方法的制 品，其特征在于在所述的再生皮制品的两侧边上，涂有封边。
全文摘要
本发明公开了一种仿树膏皮革再生皮的制备方法，其包括如下步骤，1.将树膏皮边角料，经过粉碎打毛，制成皮纤；2.将皮纤放入搅拌桶中，加入常用助剂、油脂、盐及染料、胶粘剂及2～5倍的水，经过充分搅拌后，制得混合物；3.制备皮坯；4.上色，即在所述皮胚表面涂覆树脂混合物并烘干，该混合物包括常用染料、助剂及树脂，通过上色使其表面具有通透的透明感。5.定型制条，采用模具加热至50～100℃，对其滚或压，使其定型并使其表面颜色变深，再刀切制条。还公开了依上述方法的制品。本发明利用加热的同时进行压光或滚光，使皮胚遇热后其中含有的油脂及树膏汁能透出来形成自然的双色焦边效果，达到与树膏皮相同的表面效果。
文档编号D06N3/00GK101187172SQ20071012387
公开日2008年5月28日 申请日期2007年10月16日 优先权日2007年10月16日
发明者杨善富 申请人:杨善富