专利名称：纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法
技术领域：
本发明涉及纺织面料的一种后整理工艺，特别是防污、防水、免烫的后 整理加工工艺。
技术背景天然棉纤维制品由于透气性好、吸湿性强、穿着舒适、手感柔软、生物 降解等特点，深受人们的喜爱。但棉纤维弹性差，穿着和洗涤中容易起皱， 不挺括，不美观，且容易造成沾污，影响了绵纤维的服用性。为此，在各种 后整理中，棉织物的防皱免烫整理，长期以来一直受到重视。不断改进与优化防皱免烫整理工艺，已成为印染企业的一个重要研究课 题。人们研究了一种潮交联工艺，其技术旨在达到棉纤维的抗皱性或免烫整 理性。现行的潮交联工艺流程是织物—潮交联—保温堆置—水洗—后处理， 潮交联结合优良的液氨整理工艺，优点是可以使整理后的织物达到较好的防 皱免烫效果，具有良好的回弹性和平整度，且强力损伤也较小。但其还存在 只能给面料单一的免烫功能的缺陷，不能满足消费者多样化的需求。另外， 由于潮交联工艺使用了硫酸或盐酸作为催化剂，染料选择有局限性，并且工 艺时间很长，难以准确控制各工艺参数，容易导致质量偏差，生产效率低， 不利于实现节能、省材的生产要求。 发明内容本发明目的在于发明一种同时具有防污、防水、免烫，可提供消费者更 多服用性能的纺织面料的后整理方法。本发明包括烧毛、退浆、丝光、首次定型、打巻堆置、中和水洗、再次 定型、焙烘、予縮，其特征在于首次定型分为第一遍定型和第二遍定型，第一遍定型采用亲水柔软剂(JET-LF)作为定型液，烘房温度为110°C±2°C; 第二遍定型采用树脂(FA)、催化剂(UMP)、强力保护剂(CAN)、柔 软剂(WK)、亲水柔软剂(JET-LF)、清新整理剂(OC-CCD)、渗透剂(CN) 的混合液为定型液；打巻堆置的环境温度为37 39'C，湿度为50 60%;中和水洗后的定型采用柔软剂(FMW)、三防助剂、易去污助剂(ZSR)、 渗透剂(PBN)的混合液为定型液；焙烘温度为160°C±2°C，焙烘时间为3分钟。本发明形成的"潮交联+易去污+清新+三防"的一条纺织品的特殊后整 理加工工艺，可使棉织物面料同时拥有易去污、清新、防水、防油、防污和 免烫的功能，大大提高了面料的服用性能，更符合消费者的需要。本发明所述丝光时采用采用酸调节剂(AC)调节水的PH值为4 4.5。第一遍定型的定型液中亲水柔软剂含量为30g/l，并采用醋酸(HAC)调 整定型液的PH值为5 6;布面含潮率5±0.5%。第二遍定型的定型液中，树脂含量为230g/l、催化剂含量为125g/l、强 力保护剂含量为50g/l、柔软剂含量为20g/l、亲水柔软剂含量为10g/l、清新 整理剂含量为100g/L、渗透剂含量为3g/l，并釆用醋酸(HAC)调整定型液 的PH值至5 6;烘房温度第l、 2节常温，第3、 4节分别为6(TC，第5、 6节分别为8(TC;第7节为85X:;第8节为8(TC;落布处的冷却风机关闭， 冷却烘筒跳穿；落布处的空间环境温度为39 4rC;布巻布面温度为37 39°C; 布面含潮率8.5±0.5%。打巻堆置时间为23 25小时。中和水洗后的定型液中，柔软剂含量为10g/l、三防助剂CO含量为 10g/l、三防助剂7713含量为60g/l、易去污助剂含量为40g/l、渗透剂含 量为5ml/l，用醋酸调节定型液的PH值为5 6;布面含潮率为6.5±0.5%; 烘房温度为80°C 100°C。另外，水洗后采用八节烘房定型，每节烘房的温度分别为80°C、 90°C、 100°C、 100°C、 100°C、 100°C、 100°C、 90°C。
具体实施方式
本发明的潮交联+易去污+清新+三防品种工艺流程烧毛、退浆、丝光、第一遍定型、第二遍定型、打巻堆置、中和水洗、 第三遍定型、焙烘、予縮。 具体工艺步骤1、 烧毛常规2、 退浆按常规3、 丝光用醋酸(HAC)调节PH: 4 4.5，其它按常规在15 25。C 下，将棉制品置入烧碱溶液中浸泡25 40秒。4、 第一遍定型A、 定型液配方亲水柔软剂(JET-LF): 30g/l醋酸(HAC)调整定型液PH值5 6。B、 工艺参数a、 轧车压力前38N/mm、后20N/mmb、 轧余率60%C、液位高度前80%;后70%d、 车速自动e、 烘房温度110°C±2°Cf、 布面含潮率5±0.5% 5、第二遍定型A、定型液配方树脂(FA): 230g/l、催化剂(UMP): 125g/l、强力保护剂(CAN): 50g/l、 柔软剂(WK): 20g/l、亲水柔软剂(JET-LF): 10g/l、清新整理剂(OC-CCD): 100g/L、渗透剂(CN): 3g/l。醋酸(HAC)调节定型液PH值5-6。B、工艺参数 a、 轧车压力前3820N/mm、后20N/mmb、 轧余率58-60%C、液位高度前80%;后70%d、 车速自动e、 排风50%，循环热风上60%，下60%f、 烘房温度第l、 2节常温；第3、 4节60°C;第5、 6节80°C; 第7节85°C;第8节80°Cg、 落布处的冷却风机关闭，冷却烘筒跳穿h、 落布处的空间环境温度39 4rC，布巻布面温度37 39°C f、布面含潮率8.5±0.5%6、 打巻堆置空间温度为37 39"、湿度为50 60% 时间为23 25小时7、 水洗A、 第l节纯碱5g/l、渗透剂lg/l、 PH值10-11级；用PH计检测，(用 50g/l助剂桶加纯碱6kg，渗透剂1.2kg，化开加入第一平洗内)；(前、 后平洗槽体积数0.4*1.5*2=1200L)B、 第l节纯碱5g/l、渗透剂lg/l、 PH值11级；用PH计检测。C、 此恻化料桶的补充液，纯碱10g/l、渗透剂2g/l;(用50g/l助剂桶化开， 纯碱4.4kg，渗透剂lkg，加入化料桶内)；D、 第1.2节平洗补充液纯碱100g/l、渗透剂2g/l;(用50g/l助剂桶加纯碱0.5kg，渗透剂O.lkg，化开补充加在第l、 2节平洗内，第隔5分钟加料一次)E、 第7、 8节平洗的PH值4-4.5级，用醋酸(HAC)调节，用PH计检测F、 按工艺控制好1-2#、 7-8弁平洗的PH值，每半小时用PH计检测一次，确保合格，并确保前后一致G、 第l节淋漫冲水不开，第2节淋冲水开到1/5，第3、 4、 5、 6节淋冲水
全部打开，第7、 8节淋冲水不开H、 第l、 2节联通，第3-6节联通，第7、 8节联通I、 车速30m/minJ、烘筒只开第一组，蒸汽压力控制在0.1-0.14Mpa，烘筒表面布面温度不可 超过80度。(冬天刚开机把第二组烘筒打开加热到布面温度为80度时关 闭。)8、 第三遍定型A、 定型液配方 柔软剂FMW; 10g/l 三防助剂CO: 10g/l 三防助剂7713: 60g/l 易去污助剂ZSR: 40g/l 渗透剂PBN: 5ml/l 用醋酸调节定型液的PH值为5 6B、 参数a、 含潮率6.5±0.5%b、 车速自动c、 烘房温度采用八节烘房定型机，每节烘房的温度分别为80°C、 90 °C、 100°C、 100°C、 100°C、 100°C、 100°C、 90°C。9、 焙烘温度为16(TC，焙烘时间为3分钟。10、 预縮常规(车速50米/分，蒸汽压力0.3mpa,縮布率3n/c))经过以上后整理工艺，产品具有以下特点1、 面料防皱免烫、回弹性好，平整度高；2、 具有易去污、清新、防水、防油、防污的功能；3、 透气性好；4、 手感柔软、生物降解性强。
权利要求
1、 纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法，其步骤包括烧毛、退 浆、丝光、首次定型、打巻堆置、中和水洗、再次定型、焙烘、予縮，其特 征在于首次定型分为第一遍定型和第二遍定型，第一遍定型采用亲水柔软剂作 为定型液，烘房温度为110°C±2°C;第二遍定型采用树脂、催化剂、强力保护剂、柔软剂、亲水柔软剂、清新整理剂和渗透剂的混合液为定型液；打巻堆置的环境温度为37 39°C，湿度为50 60%;中和水洗后的定型采用柔软剂、三防助剂、易去污助剂、渗透剂的混合 液为定型液；焙烘温度为160°C±2°C，焙烘时间为3分钟。
2、 根据权利要求1所述纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法， 其特征在于所述丝光时采用酸调节剂调节水的PH值为4 4.5。
3、 根据权利要求1所述纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法， 其特征在于第一遍定型的定型液中亲水柔软剂含量为30g/l，并采用醋酸调整 定型液的PH值为5 6;布面含潮率5±0.5°/。。
4、 根据权利要求1所述纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法， 其特征在于第二遍定型的定型液中，树脂含量为230g/l、催化剂含量为125g/l、 强力保护剂含量为50g/l、柔软剂含量为20g/l、亲水柔软剂含量为10g/l、清 新整理剂含量为100g/L、渗透剂含量为3g/1，并采用醋酸调整定型液的PH值 至5 6;烘房温度第l、 2节常温，第3、 4节分别为6(TC，第5、 6节分 别为8(TC;第7节为85'C;第8节为8(TC;落布处的冷却风机关闭，冷却烘 筒跳穿；落布处的空间环境温度为39 41。C;布巻布面温度为37 39T:;布 面含潮率8.5±0.5%。
5、 根据权利要求1所述纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法， 其特征在于打巻堆置时间为23 25小时。
6、 根据权利要求1所述纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法， 其特征在于中和水洗后的定型液中，柔软剂含量为10g/l、三防助剂CO含 量为10g/l、三防助剂7713含量为60g/l、易去污助剂含量为40g/l、渗透 剂含量为5ml/l，用醋酸调节定型液的PH值为5 6;布面含潮率为6.5±0.5%; 烘房温度为80°C 100°C。
7、 根据权利要求6所述纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法， 其特征在于水洗后采用八节烘房定型，每节烘房的温度分别为80°C、 90°C、 100°C、 100°C、 100°C、 100°C、 100°C、卯。c。
全文摘要
纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法，涉及纺织面料的一种后整理工艺，特别是防污、防水、免烫的后整理加工工艺。包括烧毛、退浆、丝光、首次定型、打卷堆置、中和水洗、再次定型、焙烘、予缩，本发明形成的“潮交联+易去污+清新+三防”的一条纺织品的特殊后整理加工工艺，可使棉织物面料同时拥有易去污、清新、防水、防油、防污和免烫的功能，大大提高了面料的服用性能，更符合消费者的需要。
文档编号D06B7/00GK101122082SQ20071013163
公开日2008年2月13日 申请日期2007年9月18日 优先权日2007年9月18日
发明者卞小云, 卢荣清, 唐文启, 张圣权, 徐小萍, 樊正国, 许小军 申请人:南通港联纺织有限公司