一种抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维及其制备方法

文档序号:1706632阅读:423来源:国知局

专利名称::一种抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维及其制备方法
技术领域
:本发明属细旦有硅涤纶短纤维领域,特别是涉及抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维及其制备方法。
背景技术
:随着人民生活水平的不断提高,人们对服饰的要求不仅仅是美观、耐穿,而是越来越注重于舒适性。异形化和功能化是当今化纤发展的热点。近几年不断涌现的各种差别化纤维制作的服装,越来越受到消费者的青睐。而具有抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维开发,正是顺应了上述潮流而展开的。细旦有硅涤纶短纤维的手感柔软、蓬松性好、保暖效果强,是羽绒产品的替代品。可以用于超轻超薄的运动服、羽絨服、羽绒被生产,是优良的填充材料,它具有羽绒产品软、轻、薄、防寒效果强的优点,又没有羽绒产品过于蓬松、不服贴的缺点,比羽绒产品好洗、耐用且无异味。目前的抗菌纤维可以采用原丝改性法,其中原丝改性法会产生毛丝和断头,不能得到较好光滑手感的纤维。另外,一些抗菌剂通过浸溃,吸附等方式对纤维表面进行处理,而纤维经过多次洗涤,也可能会使抗菌剂脱落,抗菌效果将会降低。通过对现有技术的分析,容易发现其缺点。
发明内容本发明的目的是提供一种抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维及其制备方法,满足人们的实际需要以及克服现有技术的不足。通过聚酯切片与纳米层状银系无机抗菌剂共混,再经熔融纺丝及后加工,可以制得抗菌细旦有硅涤纶短纤维。本发明的一种抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维,是由纳米层状银系无机抗菌剂与聚酯切片组成,二者共混经熔融纺丝制得。所述纳米层状银系无机抗菌剂的银含量为39%,平均粒径05)am,其在纤维中的质量分数为15%;所述细旦有硅涤纶短纤维的旦数在0.51旦之间,抗菌率90100%。本发明的一种抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维的制备方法,包括下列步骤(1)聚酯切片在16018(TC、露点-70'C下热空气干燥24h,进行预结晶;(2)聚酯切片与纳米层状银系无机抗菌剂共混,经熔融纺丝,第一道油轮上油,集束,两道牵伸、巻曲、第二道喷淋上油、切断、松弛热定型机、打包。所述的巻曲步骤中巻曲数为812%,巻曲率5~10%;所述上油步骤中油剂浓度为5%15%,油轮上油占80%,喷淋上油占20%,总上油率为0.3%0.35%。为满足高性能、高要求用户对细旦纤维质量的要求,产品的含油率必须控制在一定的范围内。较高的含油率有利于提高纤维羽绒般的手感,但增加了硅油的消耗;偏低的含油率会降低涤纶短纤维的手感滑爽性,通过不断优化、调节两道上油的比率。本发明中通过巻曲前的油轮上油和切断前的喷淋两道上油以提高上油的均匀性,并且较好控制了总上油率。膨松特性主要取决于产品的巻曲度、巻曲数,上硅油的纤维摩擦系数低,容易被压縮,较多的巻曲数可使纤维之间形成数不清的微小空隙,有利于提高产品的膨松特性。较高的巻曲率不利于纤维之间的相对滑移,适当降低巻曲率有利于提高手感滑爽性。实际生产中控制产品巻曲数在812%,巻曲率在510%,使产品具有高蓬松度、弹力以及羽绒般的手感。本发明的有益效果(1)利用现有的生产设备,改变工艺参数即可生产;(2)产品经过检测,其抗菌率可达90%,可以满足人们的实际需求;(3)产品不仅可以被套等相关床上用品,在卫生,医疗领域也有广泛的应用。具体实施例方式下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1原料聚酯切片98公斤,纳米层状银系无机抗菌剂2公斤。聚酯切片干燥预结晶(干燥温度17(TC,干燥时间3h,干燥介质为露点一70'C的热空气),与纳米层状银系无机抗菌剂共混,再经熔融纺丝(纺丝工艺参数见表1),第一道油轮上油,集束,两道牵伸、巻曲(控制巻曲数为10%左右,巻曲率为7%左右)、第二道喷淋上油(油轮上油占80%,喷淋上油占20%,总上油率为0.3%)、切断、松弛热定型、打包。采用的熔融纺丝工艺流程,其中部分的纺丝工艺参数见表l。表1前纺的工艺参数<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>采用组合上油方式,控制上油率。细旦纤维比表面积大,为使纤维表面硅油附着均匀、牢固,通过巻曲前的油轮上油和切断前的喷淋两道上油以提高上油的均匀性。在纤维指标正常的情况下,使用"s+s"公司的FF-17优质硅油处理,油剂浓度为10%,纤维上油率为0.3%,这样可提高纤维的手感滑爽性。后纺工艺参数见表2。表2后纺主要工艺指标<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>5轧液辊压力MPa0.26自紧压辊压力MPa0.47三牵蒸汽压力MPa0.48紧张热定型蒸汽压MPa0.39叠丝上油浓度%1010巻曲机主压MPa0.4211巻曲机背压MPa0.3512巻曲机热水箱温度°C8013切断压辊压力°C0.414,松弛机链板频率Hz18-2215松弛各区的温度。C16516成品包重kg100经纺丝所得的抗菌细旦(纤度0.89dtex)有硅涤纶短纤维,进行成品丝化验,其各项质量指标平均值见表3。表3抗菌细旦有硅涤纶短纤维成品丝化验结果序号测试项目单位控制值实测值1纤度dtex1.00.892纤度偏差%±8.02.13断裂强度cN/dtex》5.25.494断裂强度cv值%《2015断裂伸长%26±827.26断裂伸长cv值%10±211.5710%定伸长强度cN/dtex》2.002.728长度mm/389长度偏差率%±15.00.310超长纤维率%《5.0011倍长纤维含量mg/100g《30.00.112疵点含量mg/100g《40.0013180'C干热收缩率%2.0±1.52.514巻曲数个/25mm10±3.5815巻曲率%7±3.53.516含油率%0.3±0.050.2817抗菌率%95±592此产品品种具有抗菌、高蓬松度、高弹性以及羽绒般的手感,是优良的填充料,丰富了填充产品市场的品种,并将促进高档差别化纤维的开发工作。权利要求1.一种抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维,其特征在于该纤维是由纳米层状银系无机抗菌剂与聚酯切片组成,二者共混经熔融纺丝制得。2.根据权利要求1所述的抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维,其特征在于所述纳米层状银系无机抗菌剂的银含量为3%9%,平均粒径05^11,其在纤维中的质量分数为1%5%。3.根据权利要求1所述的抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维,其特征在于所述细旦有硅涤纶短纤维的旦数在0.51旦之间,抗菌率90100%。4.一种抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维的制备方法,包括下列步骤(1)聚酯切片在160180'C、露点-7(TC下热空气干燥24h,进行预结晶;(2)聚酯切片与纳米层状银系无机抗菌剂共混,经熔融纺丝,第一道油轮上油,集束,两道牵伸、巻曲、第二道喷淋上油、切断、松弛热定型机、打包。5.根据权利要求4所述的抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维的制备方法,其特征在于所述的巻曲步骤中巻曲数为8%12%,巻曲率5%10%。6.根据权利要求4所述的抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维的制备方法,其特征在于所述上油步骤中油剂浓度为5%15%,油轮上油占80%,喷淋上油占20%,总上油率为0.3%~0.35%。全文摘要本发明涉及一种抗菌性的细旦有硅涤纶短纤维及其制备方法,该纤维是由纳米层状银系无机抗菌剂与聚酯切片组成,二者共混经熔融纺丝制得;制备方法,包括(1)聚酯切片在160~180℃、露点-70℃下热空气干燥2~4h,进行预结晶;(2)聚酯切片与纳米层状银系无机抗菌剂共混,经熔融纺丝,第一道油轮上油,集束,两道牵伸、卷曲、第二道喷淋上油、切断、松弛热定型机、打包。本发明可利用现有的生产设备,改变工艺参数即可生产,产品不仅可以用于被套等相关床上用品,而在卫生,医疗领域也有广泛的应用。文档编号D01F6/92GK101187084SQ20071017163公开日2008年5月28日申请日期2007年11月30日优先权日2007年11月30日发明者刘可非,李晓琳,王亚光,王华平,王朝生,竹秀玲,郑国栋,韩庆祥申请人:东华大学
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