专利名称：粘锦复合纤维的织造的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种舒适性服装面料的织造方法，尤其是具有高强、高弹性和 良好温度缓冲的的粘锦复合纤维的织造方法。
背景技术：
目前市场流通的服装面料纺织品有以下共性
(1) 阻燃、驱虫整理等功能性纺织产品对防止病、虫、害有良好作用， 但其所用的整理剂有一定毒性，且阻燃产品有致癌作用；
(2) 抗菌整理剂类纺织品有特殊的用途，但含氯苯酚、聚酯类、金属元 素类化合物等，对人体危害大；
(3) 婴幼儿纺织品婴幼儿的肌肤与成人相比更为敏感，所接触到的纺织 品不仅要光滑柔软，更要杜绝危害健康的有害物质，产品的酸碱值、染色和印 花必须耐唾液浸泡，不掉色、褪色，吮吸织物也不会受到伤害等，但现今大多 婴幼儿纺织品含有有机氯类染色催化剂，不适宜婴幼儿，可见， 一种生态、健 康的粘锦复合纤维纺织品为人们所需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有高强、高弹性和良好温度缓冲的辨锦复合纤 维的织造方法。
为实现本发明所提供的技术方案是
一种粘锦复合纤维的织造方法，其特征在于以涤纶60-85份，锦纶15-30 份，5%--6%碱液，利用DDF-C型复合纺丝机，在粘胶成胶后掺入5% 15%的
0ustlast微胶囊，按65/35 35/65的比例将含有Outlast的粘胶纺丝液和锦 纶纺丝液分别放入复合纺丝机纺丝箱，利用复合纺丝机干法和湿法纺丝，制作 成包芯结构的复合包芯丝，初生纤维预取向丝(POY)后，得到具有气候调节相变 材料(PCM)纤维的锦纶包芯丝，假捻变形后以5%--6%碱液处理。
本方法采用皮芯结构，在纺丝时确定了各种纤维的比例，解决了混纺不均 匀和化学合成纤维过多与皮肤接触的问题，同时利用Oustlast微胶囊，增加了 气温调节的机会，提高了服装面料温度缓冲和舒适性，有较好的经济和社会效、'.
具体实施例方式
实际生产中，以涤纶60-85份，锦纶15-30份，5%--6%碱液，利用DDF-C 型复合纺丝机，在粘胶成胶后掺入5% 15%的Oustlast微胶囊，按65/35 35/65 的比例将含有Outlast的粘胶纺丝液和锦纶纺丝液分别放入复合纺丝机纺丝 箱，利用复合纺丝机干法和湿法纺丝，制作成包芯结构的复合包芯丝，初生纤 维预取向丝(POY)后，得到具有气候调节相变材料(PCM)纤维的锦纶包芯丝， 假捻变形后以5%--6%碱液处理。
本发明的制备方法为以下步骤
① 、干燥把原料涤纶、锦纶置于低温干燥机干燥20-25分钟；
② 、熔融将纤维素制成碱纤维素，与二硫化碳发生化学反应，生成纤维 素磺酸酯，纤维素磺酸酯溶于稀硫酸溶液得到粘胶溶液，加入5y。 15MOustlast 微胶囊，固体含量占溶液总重量的45% 55%，溶液温度45士5'C，利用熔体纺 丝法制备聚酰胺一6 (锦纶6)纺丝液，纺丝液中氨基羧酸重量不少于85%的纺 丝熔液；
③ 、纺丝将粘胶纺丝液和聚酰胺纺丝熔液以65/35 35/65比例分别置入 DDF-C型复合纺丝机的纺丝箱中，通过皮芯复合喷丝板喷出成丝，挤压速度15 20立方米/小时，再进入酸浴中，使粘胶凝固，并快速进入10 15'C冷水中冷
凝液清洗，防止酸液损害聚酰胺(机械技术规格皮芯型喷丝头孔径0.3mm， 纺丝箱数2箱，每位头数6头/位，纺丝位距1000mm，喷丝板①100mm);
④、假捻变形将初生纤维加热至160 175'C并进行拉伸，拉伸比例为 1.4 2.0，加入二氧化钛消光、上油、巻曲、切断；
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明
实施例一
配料漆纶60-85份，锦纶15-30份，5%--6%碱液； 制备方法
① 、干燥把原料涤纶、锦纶置于低温干燥机干燥20-25分钟；
② 、熔融将纤维素制成碱纤维素，与二硫化碳发生化学反应，生成纤维
素磺酸酯，纤维素磺酸酯溶于稀硫酸溶液得到粘胶溶液，加入5M 15。/60ustlast 微胶囊，固体含量占溶液总重量的45% 55%，溶液温度45土5'C，利用烙体纺 丝法制备聚酰胺一6 (锦纶6)纺丝液，纺丝液中氨基羧酸重量不少于85%的纺 丝熔液；
③ 、纺丝将粘胶纺丝液和聚酰胺纺丝熔液以65/35 35/65比例分别置入 DDF-C型复合纺丝机的纺丝箱中，通过皮芯复合喷丝板喷出成丝，挤压速度15 20立方米/小时，再进入酸浴中，使粘胶凝固，并快速进入10 15X:冷水中冷 凝液清洗，防止酸液损害聚酰胺(机械技术规格皮芯型喷丝头孔径0.3mm， 纺丝箱数2箱，每位头数6头/位，纺丝位距1000mm，喷丝板①100腿)；
、假捻变形将初生纤维加热至160 175'C并进行拉伸，拉伸比例为 1.4 2.0，加入二氧化钛消光、上油、巻曲、切断； 实施例二
配料涤纶85份，锦纶30份，6%碱液，其制备方法同实施例一。 综上所述，采用本方法织造的粘锦复合纤维，以细洁、易清洗、环保的涤
纶和锦纶等为原料，有良好的爽、滑、挺、防皱、防縮、易洗快于等特点，宜
做服装等贴人衣物，环保健康。
权利要求
1、一种粘锦复合纤维的织造方法，其特征在于以涤纶60-85份，锦纶15-30份，5％--6％碱液，利用DDF-C型复合纺丝机，在粘胶成胶后掺入5％～15％的Oustlast微胶囊，按65/35～35/65的比例将含有Outlast的粘胶纺丝液和锦纶纺丝液分别放入复合纺丝机纺丝箱，利用复合纺丝机干法和湿法纺丝，制作成包芯结构的复合包芯丝，初生纤维预取向丝(POY)后，得到具有气候调节相变材料(PCM)纤维的锦纶包芯丝，假捻变形后以5％--6％碱液处理。
2、 根据权利要求l所述，其特征在于制备方法为以下步骤① 、干燥把原料涤纶、锦纶置于低温干燥机干燥20-25分钟；② 、熔融将纤维素制成碱纤维素，与二硫化碳发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，纤维素磺酸酯溶于稀硫酸溶液得到粘胶溶液，加入5% 15%0ustlast 微胶囊，固体含量占溶液总重量的45% 55%，溶液温度45士5'C，利用熔体 纺丝法制备聚酰胺一6 (锦纶6)纺丝液，纺丝液中氨基羧酸重量不少于85% 的纺丝熔液；③ 、纺丝将粘胶纺丝液和聚酰胺纺丝熔液以65/35 35/65比例分别置入 DDF-C型复合纺丝机的纺丝箱中，通过皮芯复合喷丝板喷出成丝，挤压速度 15 20立方米/小时，再进入酸浴中，使粘胶凝固，并快速进入10 15'C冷 水中冷凝液清洗，防止酸液损害聚酰胺(机械技术规格皮芯型喷丝头孔 径0.3mm，纺丝箱数2箱，每位头数6头/位，纺丝位距1000mm，喷丝 板①100mra); 、假捻变形将初生纤维加热至160 175'C并进行拉伸，拉伸比例为1. 4 2.0，加入二氧化钛消光、上油、巻曲、切断。
全文摘要
本发明提供一种细洁、易清洗、健康的粘锦复合纤维品种织物的全新织造理念及其方法，以涤纶60-85份，锦纶15-30份，5％-6％碱液，利用DDF-C型复合纺丝机，在粘胶成胶后掺入5％～15％的Oustlast微胶囊，按65/35～35/65的比例将含有Outlast的粘胶纺丝液和锦纶纺丝液分别放入复合纺丝机纺丝箱，利用复合纺丝机干法和湿法纺丝，制作成包芯结构的复合包芯丝，初生纤维预取向丝(POY)后，得到具有气候调节相变材料(PCM)纤维的锦纶包芯丝，假捻变形后以5％-6％碱液处理，有良好的爽、滑、挺、防皱、防缩、易洗快干等特点，宜做服装等贴人衣物，健康环保，有较好的经济和社会效益。
文档编号D01D5/34GK101177797SQ200710190580
公开日2008年5月14日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日
发明者缪汉根 申请人:盛虹集团有限公司