专利名称：用于综框的轴杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及轴杆(shaft rod),特别用于并不太快运转的织机的综 框(heald shaft)。
背景技术：
为了提供具有成本效益的织机，曾经把以成本效益方式制造轴 杆作为目的。目前，轴杆通常包括轻金属空腔型面以便以较低的重 量实现较大的硬度。为了实现这个目的，用于制造轴杆所需的费用 和努力在大多数情况下通常是比较高的。
举例说来，美国专利第4,633,916号公开了一种轴杆，该轴杆包 括若干金属型面，在这些金属型面之间限定具有矩形截面的空腔， 所述空腔充满蜂窝结构。另外，在这个空腔的一个窄侧上提供加强 型面，这些部分彼此粘合。
另外，还考虑辊轧成形金属片构件的制造。就此而言，美国专 利第4,508,145号公开了一种具有辊轧成形金属片型面的轴杆，其具 有带U形截面的金属片型面，由此其分支被连接到支承轨载体。该 支承轨载体的另 一端保持综线支承轨用于容纳综线。
在这种情况下，尤其是该综线支承轨载体与U形金属片型面之 间的连接面边可表现为 一个弱点。
与此相反，在早些时期，曾追求发展线(development line),但之 后又》i:弃了。举例说来，文献CH 464 112显示了一种轴杆，其完全 被配置成弯曲金属片构件，其中金属片带材被首先变形成U形，随 之两个分支中的一个分支相对于另一个分支偏移，使得其以平坦的 方式搁在所述分支上。这两个重叠分支也以U形方式弯曲，使得一 方面获得钩状形式用于容纳综线端眼，并且另一方面形成使轴杆加 强的空腔。
在大多数情形中，用以容纳综线的边缘不能够满足效果要求。 另外，这种轴杆展示出有限的硬度和相当大的重量。
文献CH 286 827也公开了一种轴杆，这种轴杆包括弯曲金属片 的两个部分，所述杆由两个彼此连接的镜像对称的弯曲金属片构件 形成。得到具有两个边缘側和一个较大中央空腔的空腔型面。总之， 这种轴杆是比^1重的。
最后，文献AT 180240公开了一种轴杆，其包括单一弯曲金属 片构件。其端部中的每一个^:折叠以形成具有T形轮廓的边缘，而 中部被配置成具有纵向延伸波紋的波紋金属片的形式。
这种轴杆并不满足当前需求的硬度要求。
发明内容
考虑到这些，本发明的目的在于提供一种用于综框的轴杆:
该
这个目的通过根据权利要求1所述的轴杆而实现。 根据本发明的轴杆包括轴体，该轴体在弯曲情况下展示出所要 的固有硬度。该轴杆包括单一纵向连续的金属片构件，该金属片构 件具有上部纵向延伸的边缘和下部也纵向延伸的边缘，弯曲金属片 构件在这些边缘之间具有不带空腔的平坦中央区段，所述区段与这 些边缘一起向杆体赋予所要的硬度。不带空腔的平坦中央区段保持 该杆体的上边缘与下边缘相对于彼此在规定的距离。与包括单件金 属片的现有技术轴杆相比，这以相对较低的重量得到改进的轴杆硬 度。
此外，不带空腔的中央区段导致相对较小的材料体积并且因此 实现仍展示相对低重量的特别简单的设计。
基本上，不带空腔的中央区段可能包括例如两个彼此连接的连 续的或在某些区段中的平坦重叠壁。可通过将表面粘合在一起，通 过铆接，通过点焊或线焊或通过类似方法实现连接。然而，优选地， 不带空腔的中央区段仅包括显示充分厚度的单壁。
优选地，该壁不间断地从上边缘延伸到下边缘。由于避免了边 缘以及壁中的开口和切口 ，可以实现比较高的承载能力。
上边缘由加强机构形成，该加强机构优选地不间断地沿轴杆的 整个长度延伸。加强机构可表现为杆体的金属片构件所形成空腔。 该空腔可被在整个加强机构上延伸的连续焊缝封闭，或者，可选地， 该空腔也可通过其它方法封闭。在整个长度上延伸的不间断焊缝导 致较高的稳定性。
或者，加强机构可由连接到金属片构件上的实心杆制成。该杆 可包括金属或也包括例如纤维加固塑料材料。对于连接而言，取决 于所选择的材料，可使用焊接接合或粘合接合。
优选地，在下边缘上提供附加的加强机构，由此所述加强机构 可例如为综线支承轨。在最简单的情况下，综线支承轨可以是弯曲 金属片构件的弯曲边缘。或者，弯曲金属片的综线支承轨可焊接到 金属片构件上或可通过其它方法连接到金属片构件上。这提供了选 择不同类型的钢用于综线支承轨和弯曲金属片构件和选择不同材料 厚度的选择自由，而且还提供了关于设计的其它自由度。
在这方面来说，杆体为金属片构件，该金属片构件例如可通过 辊轧成形而制造，或者还可通过折叠切割金属片带材而生产。优选 地，这个金属片构件在其端部设有用于横向支承件的连接机构。这 些连接机构可以优选地并不需要在金属片构件中的较大开口 。提供 例如形成带开口端的袋体的附加金属片构件作为连接机构。这样一 来，每一袋体优选地在两个相对侧上开口。在横向支承件上所提供 的角件可插入到这些袋体中，且通过固定螺钉夹持在所述袋体中的 适当位置。如果袋体也在其远离杆端的端部开口 ，那么端件可绕袋 体的一个边缘延伸，并因此形成强制锁止拔出防护。也可能在其远
离杆端的端部封闭袋体。
从附图，具体实施方式
和权利要求书，本发明的有利实施例的 另外的细节将显而易见。附图中的个别图的描述用于解释本发明的 基本方面和其它情形。对于本领域技术人员而言，并未清楚描述的 细节从附图中显而易见，所述附图补充具体实施方式
的描述。
附图并非按照比例绘制且描绘了不同大小的轴杆的细节。其显
示了
图1综框的全视图2根据图1的综框的轴杆的示意性简化侧视图3根据图2的轴杆的主视图4轴杆的修改实施例的主视图5根据图3的轴杆的凸出部的主视图，该凸出部用以形成附 接袋体；
图6根据图4的凸出部的主视图，该凸出部用以形成附接袋体；
图7至图10轴杆的各种可选实施例的主视图；以及 图11根椐图1的综框的转角的细节和在此处所提供的连接机 构的剖面侧;视图。
具体实施例方式
图l显示了综框，该综框包括上部轴杆2、下部轴杆3和横向支 承件4、 5。轴杆2、 3和横向支承件4、 5彼此连接以形成矩形框， 该矩形框在操作中可通过在图中并未具体说明的驱动机构而垂直上 下移动。所述框支承综线(heald)6以便引导织机中的经线。由(例如) 木头组成的引导件(guide)7固定在轴杆2、 3上，以便保持邻近综框 之间的距离。或者，引导件7可被其它机构代替。
基本上，轴杆2、 3彼此对应，因此下文对轴杆2的描述也同样
适用于轴杆3。
轴杆2包括杆体8，该杆体8基本上由金属片构件9制成。金属 片构件9(例如)在图9中单独显示。其可以是通过辊轧成形工艺所生 产的构件。这个构件在纵向具有恒定的截面。在图2中，该纵向相 对于投影平面水平地延伸，且在图9中，其垂直于投影平面延伸。 该金属片构件9设有上边缘10和下边缘11，其在上边缘10与下边 缘11之间限定优选地完全(然而，至少在很大程度上)平坦的中央区 段12。中央区段12优选地是不间断的，即，优选地并不具有任何实 质性开口，因此其将上边缘10与下边缘11连接成整块并使其刚性 地彼此连接。上边缘10由中空型面形成，该中空型面通过使金属片 构件9的上边缘区段弯曲而形成。空腔可具有正方形、矩形、圆形 或类似的截面。其终止于金属片分支13，该金属片分支13平坦地设 于中央区段12的一部分上且可在此通过粘合剂或通过一或多个焊缝 与中央区段12连接。优选地，提供连续的焊缝用于沿边缘10的整 个长度进行连接。其可为激光焊缝。
下边缘11优选地由金属片构件9的成角度区域形成。另外，其 支承综线支承轨14,该综线支承轨14可被配置为具有矩形截面、在 其窄边上的圆形截面、L形截面或类似截面的实心钢型面。分支15 从平坦中央区段12延伸，然而，该分支15分别在相反方向两次成90。 角。其在平行于中央区段12但距该中央区段12 —定距离的平面中 支承该综线支承轨14。分支15与综线支承轨14彼此连接，例如， 通过焊点或焊缝，或者通过单一长连续焊缝。该综线支承轨14有助 于杆体8的加强。综线支承轨14和分支15因此一起形成杆体8的 下边缘11并因此形成下部加强机构，而由边缘10所限定的上部空 腔形成用于轴体8的上边缘的加强机构16。
为了连接横向支承件4、 5,轴杆2设有连接件17、 18，如在图 2中所示。连接件17、 18中的每一个基本上是相同的。因此，下文 对于连接件17的描述也同样适用于连接件8。
为了产生连接件17,提供金属片凸出部19，其如图3所示与金 属构件9相连接且在图5中单独显示。金属片凸出部19优选地包括 具有平坦区段20和成角度边缘21的弯曲金属片带材。其包括第一 分支22和第二分支，该第一分支22在第一方向远离该区段20成直 角延伸且，该第二分支在不同的方向成直角延伸以便再次平行于区 段20延伸。如图2与图3所示，这个金属片凸出部^皮设在金属片构 件9上。该分支23连接到金属片构件9的中央区段12上，例如， 通过粘合或通过焊接。
金属片凸出部19的区段20与金属片构件9的上边缘IO相抵邻 接，而且也在这一点再次连接到金属片构件9上。以此方式，如从 图3显而易见，形成具有基本上矩形截面的袋体24，所述袋体在金 属片构件9的前端25是开口的。所述袋体在纵向具有恒定的截面且 优选地也在相对侧边26上开口，如图2所示。图11解释了^f黄向支 承件5的连接。所述横向支承件也可配置成弯曲金属片构件且可在 其端部上支承角件27。例如，角件27可布置为可绕枢轴线28枢转 且可支承于横向支承件5上。所述角件具有适配袋体24的截面且插 入到所述袋体内。优选地，所述角件的长度略微大于该金属片凸出 部19的宽度，使得所述角件从所述袋体开口侧边26突出。此处， 端件27可设有台阶29，台阶29绕金属片凸出部19的边缘在分支22 处返回延伸。这样一来，分支22与袋体24的窄侧和边缘10相对。
较小的开口可穿过边缘10,固定螺钉30通过该开口延伸。这个 螺钉可用螺丝拧紧到夹持元件31的螺紋孔内，该夹持元件31固定 于由边缘10所包围的空腔内。固定螺钉30的端部突出到袋体24内 且在端件27的窄侧上支承。这样一来，所述固定螺钉将角件27压 靠在分支22上，因此将其固定于袋体24中。台阶29防止角件27 从袋体24中强制拔出，尤其在固定螺钉30并未^t完全柠紧时。
鉴于目前为止所描述的实施例，可能进行一系列的修改。将在 下文中描述这些修改中的一些f^改
如图7所说明，综线支承轨14也可为金属片构件8的一部分， 其中所述轨被配置为下边缘11的一部分。邻接分支15(也是在相同 的方向)优选地设有成直角弯曲的分支32，其中所述分支32可同样 在其端部具有窄的折返边缘33。上边缘10可如前文所述进行配置。 如图4所示，那么连接17可以是金属片凸出部34,如在图6中单独 显示。就此而言，所述凸出部对应于前文所述的金属片凸出部19, 参考前文的描述，其中可采用相同的附图标记。与该描述的不同在 于，区段20在其下侧以及上侧设有弯曲边缘35,所述边缘具有分支 36、 37，分支36、 37优选地相对于彼此成直角延伸。分支23、 37 位于接合面中。
金属片凸出部34可设于金属片构件9的中央区段12上，其中 分支23、 37被连接到中央区段12上。可使用粘合点、焊点或焊缝 进行连接。另外，可提供铆钉或其类似物。同样形成袋体24，横向 支承件5可如上文所述连接到该袋体24。
对金属片构件9进行多种修改是可能的。举例说来，下边缘11 可仅由附接金属片型面38形成，如图10所示。就其形式而言，所 附接金属片型面38对应于(例如)图7的下边缘11,即，其具有带不 同长度分支的U形，其中较短的分支设有折叠边缘33。这种金属片 型面38可包括与金属片构件9相同的材料，或其可包括不同的材料， 例如，更硬的钢。优选地，其为通过辊轧成形而制造的金属片构件。 可使用粘合连接或焊缝或焊点进行连接。优选地，提供在金属片型 面38的整个长度上延伸的至少一个连续焊缝以将金属片型面38的 较长分支的平坦重叠部分和中央区段12的下部彼此连接。
此外，也可能对上边缘10进行修改，如图10所示。这适用于 金属片构件9的每个变型，如在下文中描述。举例说来，上边缘10 可由具有两个分支40、 41的U形金属片区段形成，这两个分支40、 41相对于中央区段12在相同方向成角度，所述分支包围在一侧打开 的内部空间。加强杆42可插入到这个内部空间内，例如，所述杆包
括纤维复合材料，例如，碳纤维与塑料材料的复合材料。可使用粘 合剂来将加强杆42保持在包围所述杆的表面上的适当位置。
然而，虽然并未更详细地描述，还可能仅在一侧将加强杆42连 接到金属片构件9，在这种情况下，金属片构件9在这个区域中是完 全平坦的。加强杆可纟皮配置为矩形型面，该矩形型面具有粘合到金 属片构件上的平坦侧。在这种情况下，例如，上边缘10表现为中央 区段12的直延长部。
还可能向加强杆提供纵向延伸的狭缝，金属片构件9延伸到该 狭缝内。可使用粘胶接合来将加强杆42连接到边缘10或金属片构 件上。
图8显示了另一修改。金属片构件9在其下边缘以类似于图9 所示的方式弯曲。然而，在这种情况下，与图9大不相同，综线支 承轨14,并不包括实心轨而是包括例如通过辊礼成形而制造的金属 片型面。在本文中，成形辊轧被称作"辊轧成形"。
鉴于到目前为止所述金属片构件的每个修改，可使用根据图5 的金属片凸出部19以及根据图6的金属片凸出部34。而且，可根据 需要组合上边缘10的每个所述形状与下边缘11的每个所述形式。 另外，例如，可在每个轴杆的端部之间的其它位置提供金属片凸出 部19和/或34，以便连接中央支承件、轴驱动机构或各种其它机构。
根据本发明的轴杆包括仅一个(钢)金属片，该金属片基本上^皮配 置为不带有较大空腔。金属片具有两个加强机构，这两个加强机构 优选地位于轴杆的顶部和底部且#1配置为边缘。优选地，上部加强 机构10以小空腔或实心加固的配置来实施。下部加强机构11通过 附接该综线支承轨而实施。附接可根据任何接合方法而进行，诸如， 焊接、粘合、钉牢。轴杆可通过成形辊轧或辊轧成形以及通过适合 于金属片的所有其它重整工艺而制造。优选地，该综线支承轨直接 集成到轴杆的金属片形式中。因此，整个轴杆包括单一金属片。
标号列表 1综框
2上部轴杆 3下部轴杆 4横向支承件 5横向支承件 6综线 7引导件 8杆体
9金属片构件
IO上边缘
ll下边缘
12中央区段
13金属片分支
14综线支承轨
15分支
16加强才几构
17连接件
19金属片凸出部
20区段
21边缘
22分支
23分支
24袋体
25端部
26侧边
27端件
28枢轴线
29台阶 30固定螺钉 31夹持元件 32分支 33边缘
35金属片凸出部 35边缘 36分支 37分支
38金属片型面 40分支 41分支 42加强杆
权利要求
1.一种用于综框的轴杆(2、3)，其包括轴体(8)，其具有单一纵向连续的金属片构件(9)，该金属片构件具有在纵向延伸的上边缘(10)和在纵向延伸的下边缘(11)，由此在所述边缘之间形成不带空腔的平坦中央区段(12)。
2. 根据权利要求1所述的轴杆，其特征在于，所述不带空腔的 中央区段(l 2)仅具有 一个单壁。
3. 根据权利要求2所述的轴杆，其特征在于，所述壁从所述上 边缘(10)延伸到所述下边缘(11)。
4. 根据权利要求1所述的轴杆，其特征在于，所述上边缘(IO) 由加强机构(16)形成。
5. 根据权利要求4所述的轴杆，其特征在于，所述加强机构(16) 在所述轴杆(2)的整个长度上延伸。
6. 根据权利要求4所述的轴杆，其特征在于，所述加强机构(16) 为空腔(IO)。
7. 根据权利要求6所述的轴杆，其特征在于，所述空腔(10)由 所述金属片构件(9)的成角度区段形成。
8. 根据权利要求4所述的轴杆，其特征在于，所迷加强机构(16) 由连接到所述金属片构件(9)上的实心加强杆(42)形成。
9. 根据权利要求1所述的轴杆，其特征在于，所述下部加强机 构(14、 15、 38)设于所述下边缘上。
10. 根据权利要求1所述的轴杆，其特征在于，所述下部加强 机构(14、 15、 38)至少部分由综线支承轨(14、 38)组成。
11. 根据权利要求10所述的轴杆，其特征在于，所述综线支承 轨(14、 38)为弯曲金属片构件。
12. 根据权利要求1所述的轴杆，其特征在于，用于所述横向 支承件(4、 5)的所述连接件(17、 18)设于所述杆体(8)的端部上。
13. 根据权利要求12所述的轴杆，其特征在于，所述连接件(17、 18)由至少部分在所述中央区段(12)上延伸的金属片凸出部(19、 34)形 成。
14. 根据权利要求13所述的轴杆，其特征在于，所述金属片凸 出部(l9 、 34)中的每一个形成在两侧开口的袋体(24)。
全文摘要
根据本发明的轴杆包括仅一个(钢)金属片，该(钢)金属片基本上不被配置较大空腔。该金属片具有两个加强机构，这两个加强机构优选地位于该轴杆的顶部和底部且被配置为边缘。优选地，该上部加强机构(10)以较小空腔或实心加强的配置来实施。该下部加强机构(11)通过附接该综线支承轨而实施。附接可根据任何接合方法进行，诸如，焊接、粘合、钉牢。该轴杆可通过成形辊轧或辊轧成形以及通过适合于金属片的所有其它重整工艺而制造。优选地，该综线支承轨可集成于该轴杆的金属片形式中。因此，该整个轴杆由单一金属片组成。
文档编号D03C9/00GK101195943SQ20071019913
公开日2008年6月11日 申请日期2007年12月6日 优先权日2006年12月8日
发明者B·普费弗, H·塞布拉, J·布鲁斯克, S·德罗普 申请人:格罗兹-贝克特公司