衣物干燥机的制作方法

专利名称：衣物干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及具有用于干燥洗涤物的热泵(heat pump)的衣物干燥机。
背景技术：
具有用于干燥衣物的热泵的衣物干餘K，干燥性能良好，对节约降低 能耗(energy)具有好的效果。在该具有热泵的衣物干燥机中，使收容衣 物的干燥室内的空气在配置了形成热泵的压缩机、蒸发器以及冷凝審的通 风路中流通，在其中的蒸发器冷却空气并除湿，接下来在冷凝器加热该空 气，然后送入干燥室内，使在干燥室中从衣物上获得水分的空气再次向通 风路循环，通过反复执行上述动作，使得衣物逐渐干燥。
在上述过程中，当在蒸发器中使通过此处的空气冷却时，其热能 (thermal ene巧y)被制冷剂吸收，将该制冷剂所具有的热能作为在冷凝器 中加热空气的能量使用。由此一来，除了有很小的放热损耗以外，能够将 用于干燥的热能几乎没有散失地回收并反复利用.由此，能够进行高效率 的干i^it行。
但是，在干燥运行时，在热泵中，在蒸发器中从空气中回收的热量和 在压缩机中压缩制冷剂时加在制冷剂上的做功的热量相加。在通常的空气
调节机(airconditioner)中，冷凝器被设在室外机上，通过在室外的空气 中被冷却而将热能释放到室外从而获得热平衡，但是就衣物千燥机而言， 冷凝器在机内并且在通风路中，供温度高于室外空气的循环空气加热，所 以热能蓄积起来。因此，冷凝器的温度、制冷刑的高压倒压力变得过髙， 其结果是，产生降低压缩机的输出并抑制热交换量的必要，导致干燥能力
下降。
作为解决上述问题的一个方案，在特开2004>215943号/>报中提出了 在蒸发器和干燥室之间在通风路上设置与通风路外连通的排气口的构成方 案。在该构成中，通过将供干g行的循环空气的一部分从排气口排出至 通风路外，也能够释放循环空气所具有的热能中的一部分，从而能够itiL 热能蓄积。其结果是，因为冷凝器的温度、制冷剂的高压側压力没有变得 过高，所以没有降低压缩机的输出的必要，能够维持较高的干燥性能。
另外，在这种情况下，通过将从干燥室流ititJRU洛的循环空气中的一 部分从排气口排出至通风路外，佳:得循环空气从衣物上获得的水分中的一 部分乱改出。其结果是，因为能够使循环空气中所含水分变少，所以能够 进一步提高干燥性能。
另一方面，在特开平9-56992号公报中公开了这样的衣物干歉艮，即， 在具有热泵的衣物干燥机中，通过由蒸发器和冷凝器之间的部分封闭通风 路，接着，将通风路外的空气通过蒸发器排出至机外，从而能够对设置了 衣物千歉机的洗脸间等空间进行制冷。

实用新型内容
但是，在兼有对设置其的先睑间等空间进行制冷的功能的衣物干# 中，如上所述，如果在通风路的比配设蒸发器的部分更靠近干燥室側的部 分设置排气口，那么通风路中的一部分气流不通过蒸发器，因此没有被冷 却即被排出至机外，所以存在不能有效地对设置了衣物干歉机的先险间等 空间进行制冷的缺点。
本实用新型是鉴于上述情况而做出的，其目的在于提##备热泵，具 有较高的干燥性能，同时能够有^LAMt设置了衣物干餘机的空间(space) 进行制冷，而且构成简单的衣物干餘机。
为了实现上述目的，本实用新型4C供了一种衣物干歉K,该衣物干燥 机构成为，将构成热泵的蒸发器以及冷凝器配iit^通J^内的通过该通风 路的空气流的上游側以及下游倒，并在该通风J^设置切换挡板，通过该切
换挡板，能够在通过使干燥室的空气通过通Xi洛而循环从而使干燥室的衣 物干燥的状态，和开放从所述通Xi珞与机外连通的排风路、将通;RU漆外的 空气从设在通风路上的吸气口经过所述蒸发器部分而从所述排风路排出至
机外的状态之间进行切换，其特征在于在所iiiUW的比所述蒸发器更 靠近上游的位置设置有与通风路外连通的排气口 ，设置为通过将所述排风 路切换至开放状态下的所述切换挡板将该排气口封闭。
利用所述装置，通过在通风路的比配设蒸发器的部分更靠近干燥室侧 的部分上设置与通风路外连通的排气口 ，能够如前所述那样释放循环空气 所具有的热能中的 一部分，同时也能够释放循环空气所具有的水分中的一 部分，所以能够得到较高的干燥性能；另外通过利用切换挡板切换为使得 通风路外的空气从吸气口通过蒸发器从排风路排出至^卜，同时封闭所述 排气口，由此能够有效地对设置了衣物干燥机的空间进行制冷，而且这可 以由一片挡板简单地构成。


图1是表示处于制冷运行状态的构成本实用新型所涉及的衣物干g 的干燥用空气通XJ洛的第一实施例的纵剖側視困.
图2是表示处于干燥运行状态的本实用新型所涉及的衣物干歉K的纵 剖侧视图。
图3是设置在困1所示的通^Ji的热泵的循环构成图。
图4是表示处于干^行状态的困2所示的衣物干燥机的纵剖俯统困.
图5是表示处于制冷运行状态的本实用新型所涉及的衣物千歉机的纵 剖侧视图。
图6是表示处于干燥运行状态的构成本实用新型所涉及的衣物干j^L 的干燥用空气通风路的第二实施例的纵剖側視围.
图7是表示处于制冷运行状态的构成本实用新型所涉及的衣物干^MlU 的干燥用空气通风路的第二实施例的纵剖側視困.
符号说明3:旋转槽(干燥室)39:通风路42:蒸发器43:冷凝器 46:热泵51:排风路52:切换挡板54:排气口 55:吸气口71:排气口
具体实施方式
以下，参照围1至困5说明适^^吏用本实用新型所涉及的衣物干, 的洗涤干歉机的第 一实施例。
图2表示横轴旋转滚筒(drum )形的洗涤干J^L，在釭体1内，配设 ^Mt 2，在7jOf 2内配设着滚筒状的旋转槽3。
因为上述水槽2以及旋转槽3都呈圃筒状，所以在前側(困示的左側) 端面部具有各自的开口部4、 5。其中，旋转槽3的开口部5是用于取出、 ^LX洗涤物(衣物)的，其外围绕着水槽2的开口部4。另外，^Mt2的 开口部4通过波紋管(bellows) 7连接着形成在釭体1的前面部上的用于 取出、^洗涤物的开口部6，在缸体1的开口部6上设置着门8。
旋转槽3，在作为其槽体部的周侧部的几乎整个范围内形成有多个孔 9。这些孔9在洗^逸行时以;MC水运行时实现作为出水孔的功能，而在干 燥运行时实现作为通风口的功能。在水槽2上，在前侧端面部的上部即比 所述开口部4更靠近上方的位置形成有热风出口 10，在后侧的端面部的上 部形成有热X^口 11。此外，在水槽2底部的最后部形成有排水口 12，在 水槽2外在该排水口 12上连接着排水阀13,而且在排水阀13上连接着排 水管14 (dram hose)，由此可以使賴2内的,出至机外。
在旋转槽3的背面，安装着增强部件15，通过该增强部件15在旋转 槽3后侧端面部的中心部安装着旋转轴16，该炎^转轴16从增强部件15向 后方突出着。在旋转槽3后侧端面部的中心部周围形成有多个热风导入孔 17。
在水槽2的后倒端面部的中心部，安装着轴承革(bearing housing) 18，轴承19、激将插通该轴承軍18的中心部的上M转轴16支撑得可以 旋转.另外，辅承19、 20将旋转槽3支撑得可以与水槽2同心旋转.另外，
水槽2通过没有图示的悬架(suspension)被弹性支撑在所述釭体1上， 该支撑形态是zMt 2的轴方向变为前后方向的横轴状而且是前方向上的倾 斜状，由此，如上述那样被支撑在该水槽2上的旋转轴3也处于相同形态。
在所述轴承軍18上，在其外周安装有电机(motor )21的定子(stator) 22，并使安fefc旋转轴16的后端部的转子(rotor) 23从外側与该定子22 正对着。即，电机21是外转子型电机(outer rotor type motor),而且在 这种情况下，是无刷直流电机(brushless DC motor)，作为使旋转槽3 以旋转轴16为中心旋转的驱动装置发挥功能。
在7JO滑2的后侧端面部的内侧安装着热风盖(warm-air cover) 24。 另一方面，在所述增强部件15上，在安装了所it旋转轴16的中心部的周 围部分形成有多个比较大的热风导入口 25，在该热风导入口 25的外周部 安装密封部件(sealing member) 26，通过使该密封部件26的前端边缘部 与热风盖24的前面压力接触，形成了从所述热X/^口 ll气密地通向所述 热风导入口 25的热风通路27。
在水槽2的下方，即釭体的底面上通过多个垫子(cushion) 28配置有 底板29,在该底板29上配置有通风管道30,该通风管道30，在前端部的 上部具有吸风口 31，在该吸风口 31上通过还风管道32以及连接管33连 接着所述水槽2的热风出口 10。另外，还风管道32被配置成在所述波紋 管7的图示左侧迂回。
另 一方面，在通风管道30的后端部连接着循环用iHX机34的机壳35， 该机壳35的出口部36通itil:接管(connecting hose ) 37以;5L^风管道 38,连接在所述^Mt 2的热XA口 11上。另外，还风管道32被配置成在 所述电机21的图示左側迂回。
即，利用还风管道32、连接管33、通风管道30、循环用送风机34的 机壳35、连接管37以及给风管道38，在所述水慵2的热风出口 10和热风 入口 11之间形成了通风路39。
另外，所述循环用i!UWi34，在其机壳35内有送风扇(blowerfan) 40，并将使该送风扇40旋转的电机41设置在机壳35的外部。
在通风路39中，在通风管道30内，在前部配置有蒸发器42，在后部 配置有冷凝器43,该蒸发器42以及冷凝器43，虽然两个中的M—个都 没有详细图示，但是它是在制冷刑5iiit管(refrigerant circulation pipe) 上以细小的间距(pitch)配设多个传热片(heat exchanger fm)而形成的 热交换性优异的带散热片的管形冷凝器(fm-tube type condenser)，它们 是以如后所述那样流过所述通风管道30的风在那些传热片的各隔间通过 的方式构成的.
蒸发器42以及冷凝器43，与如困3所示的压缩机44以及例如电子式 的节流阀45共同构成热泵46。该热泵46通过连接管47，按压缩机44、 冷凝器43、节流阀45以及蒸发器42的顺序循环连接而形成了冷冻循环， 通过使压缩机44驱动，使制冷剂在该冷冻循环中进行循环。另外，压缩机 44如图2所示那样，被并排设置在通风管道30外。
在呈方形尤其是呈四方形的通风管道30的側面部中，在朝向在所述吸 风口 31和蒸发器42之间的通风管道30底面部的最低部30a的部分，形成 有除湿7JC排出口 48，该除湿水排出口 48通过连接管50连接在形成在所述 缸体l的侧面下部的排水口 49上。另外，通风管道30，其底面部中位于 蒸发器42的正下方的部分30b朝向所述湿水排出口 48下降倾斜着，
而且，在所述通风路39中设置有从通风管道30的前端部向机外前方 延伸的排风路51,该排风路51与吸风口 31连通着，在该连通部分i殳置有 切换挡板52。
所述切换挡板52以下述方式构成，如困4所示，位于排风路S1側， 其上端部被支轴53支撑得可以前后旋转，借助电机、电磁铁等没有困示的 驱动源的动力而旋转，并且也如图1所示，封闭或开放所述通风管道30 的吸风口31，并同时开放或封闭排风路51。另外，在通风管道30的排风 路51入口部下方的部分，形成有台阶部30c，该台阶部30c构成封闭排风 路51时的切換挡板52的承受部.
在通风路39的比配设了蒸发器42的部分更靠近旋转槽3側的部分而 且与通风管道30的吸风口 31相邻的上表面，设置有通往通风路39外的排
气口 54。该排气口 54位于在封闭吸风口 31并开放排风路51时切换挡板 52所到达的位置。由此，在封闭吸风口31时，通过切换挡板52封闭排风 路51。相反，在开放吸风口31时，通过切换挡板52使排风路51开放。
在通风路39的通风管道30的中间部上壁上形成有吸气口 55。另外， 在排风路51内设置有排出用送风机56，在比其更靠近前方的排风路51的 出口部设置有向侧上方倾斜并朝向机外的放气孔(louver) 57。
在所述缸体1内的后方上部设置有给水阀58。该给水阀58有多个出 口部，这些出口部通过连接管60与配置在所述釭体1内的前側上部的给水 箱(feedtank) 59连接着。给水箱59,虽然没有详细图示，但是其具有洗 涤剂^/v部以及柔顺剂^t^部，所a水阀58在清洗运行时经it^水箱 59的洗涤剂投入部向所述水槽2内供水，最终在漂洗运行时经过给水箱59 的柔顺剂^A部向所述7JOjf2内供水。
而且，在缸体l的背面部的上部形成有空气出入口 61，另一方面，在 缸体1的前面部的上部内表面上设置有控制装置62。该控制装置62是例 如由微型计算机(microcomputer)构成的装置，其作为控制洗涤干:^L 的全部动作的控制装置发挥功能。
接下来，记述上述构成的洗涤干燥机的动作。
在上述构成的洗涤干燥机中，在开始标准运行过程(operation course) 时，那么最初执行进行清洗以及漂洗的洗涤运行。该洗涤运行中，进行开 放给水阀58向水槽2内给水的动作，接着通过驱动电机21使旋转槽3低 速在正反两个方向上交替旋转。
在洗涤运行结束时，那么接着执行脱水运行。在该脱g行中，在排 出^Mt2内的"后，进行使旋转槽3在一个方向上高速旋转的动作。由 此，旋转槽3内的洗涤物被离心脱水。
在脱水运行结束时，那么接着执行干燥运行。在该干^it行中，如困 2以及图4所示，设定(set)切換挡板52，使得将通风管道30的吸风口 31以及排气口54开放，将排风路51封闭。在这种状态下， 一边使旋转槽 3在正反两方向低速旋转， 一边驱动循环用送风机34的电机41 。这样一来，在送风扇40的送风动作下，如图2以及图4中的箭头所示，？Mt2内的空 气从热风出口 10经itiUMI" 39的还风管道32以及连接管33 J5L^通风管 道30内。
另外，此时驱动热泵46的压缩机44。与之相伴，密封在热泵46内的 制冷剂被压缩而变为高温高压。在该高温高压的制冷刑通过的冷凝器43 中，进行该制冷剂和通风管道30内的空气之间的热交换。其结果是，通风 管道30内的空气被加热。相反的，冷凝器43中的制冷剂冷却液化。该液 化了的制冷剂，接着在节流阀45被减压调节之后，流入蒸发器42，然后 在其中气化。在该气化时制冷剂从周围获得气化热，其结果是，蒸发器42 的温度下降，其周围的通风管道30内的空气被冷却。通过蒸发器42的制 冷剂回到压缩机44.
通过上述热泵46的作用，从所述 Mt 2内jl^通风管道30内的空气， 在蒸发器42被冷却、除湿，其后在冷凝器43中^热而成为热风，将该 热风经过连接管37、给风管道38,从热JRUV口 11供给至3Mt2内，进而 经过热风通路27、热风导入口25，从热风导入孔17供给至旋转槽3内。
被供给至旋转槽3内的热风在获得了衣物的水分W,从所述热风出 口 10经过还风管道32以及连接管33 5ilLA通风管道30内。
这样，旋转槽3内的空气通过具有热泵46的通风管道30从而进行循 环，由此旋转槽3中的衣物被干燥。由此，在干^行中，旋转槽3作为 干燥室发挥功能。另夕卜，在该干R行中，通过通风路39的循环空气中的 一部分，被从排气口 54排出至通风路39夕卜，其结果是，循环空气所具有 的热量中的一部分被释放，能够避免热泵46的制冷剂所具有的热量蓄积过 剩。其结果是，因为冷凝器43的温度或制冷剂的高压侧压力没有过大上升， 所以没有降低压缩机44的输出的必要，从而能够维持较高的干燥性能。
另夕卜，在这种情况下，通过将从旋转槽3通过通风路39的循环空气中 的一部分从排气口 54排出至通风路外，使得循环空气从衣物上所获得的水 分中的一部^故出。其结果是，因为能够使循环空气所保有的水分变少， 所以能够更进一步提高干燥性能.
在干燥运行中，在蒸发器42中，伴随着通过前述的通风管道30内的 空气被冷却、除湿，其除湿水在蒸发器42的表面凝结，该凝结 :Mw蒸发器 42上滴落并在正下方的通风管道30中的倾斜面30b上流下，然后从除湿 7JC^卜出口 48通过连接管50以及排水口 49被排出至机外。
在进行设置了洗蜂干燥机的空间的制冷时，如图5以及图1所示，切 换挡板52进行切换，使得将排风路51开放，而且将通风管道30的吸风口 31和排气口 54封闭，在这种状态下，在驱动热泵46的压缩机44的同时 驱动排出用iiX机56。
其结果是，如图5以及图1中的箭头所示，通风管道30外的空气被从 吸气口 55吸入通风管道30内，然后通过蒸发器42被冷却。该被冷却了的 空气通过排Xi洛51,被排出至机外前方，从而进^i殳置了洗涤干餘怔的空 间的制冷。
在该制冷运行中，通过切换挡板52封闭排气口 54，能够防止出现从 通风路39外不通过蒸发器42、因而也就未受冷却作用即被排出至机夕卜的 空气流，从而能够有效地对设置了洗涤干膝bu的洗脸间等空间进行制冷。 而且，因为排气口 54的封闭是伴随由切换挡板52产生的排风路51的开放 动作而进行的所以没有设置用于封闭排气口 54的其他装置的必要，从而能 够使构成简化。
另外，此时，将机外的空气从釭体1的空气出入口 61 !iUV至缸体1 内的除了通风管道30之夕卜的部分内。
这样，在制冷运行时，通过冷凝器43的风道相对外部空气完全没有封 闭着。另一方面，在干燥运行时通过冷凝器43的风道几乎完全封闭着。由 此，在制冷运行时，通过由切换挡板52封闭吸风口 31,能够使得冷凝器 43侧的风道相对外部空气实质性地封闭。由此，即便在蒸发器42和冷凝 器43之间的风道上存在吸气口 55，也能实质性地抑制通过冷凝器43的空 气流。因此，只要切换一个切换挡板52的状态，就能够不降低压缩机的输 出地进行制^1行。
另外，即便在干燥运行时，也可以一直开放着吸气口 55。这是闺为如
上所述风道被整体地封闭着，即便在一个位置有开口，也不会对空气的流 动产生大的影响。其原因与即便使开有小孔的罐子的小孔向下，罐子中的 液体也m^留出的原因相同。
另一方面，通风管道30的形成有吸气口 55的部分，位于由循环用送 风机34引起的循环风的气流的下风侧，这里是成为负压的场所。由此，与 其由该吸气口 55引起些许的降压，倒不如在干燥运行时提高蒸发器42中 的除湿作用有效果。
这样，本实施例是如下所述那样的洗涤干餘K，即，通过使旋转槽3 即干燥室内的空气通过配置了热泵46的蒸发器42以及冷凝器43的通风路 39而循环从而使得衣物干燥，通过切换挡板S2，进行从设置在通风路39 上的吸气口 55-AA通风路39外的空气、或者将通风路39内的冷气排出至 机外那样的切换，其中在通风路39的比配设了蒸发器42的部分更靠近 旋转槽3即干燥室侧的部分设置与通风路39外连通的排气口 54,使得通 过进行排风路51的开放时的切换挡板52封闭该排气口 54。其能够以简单 的构成获得较高的干燥性能，同时能够有效地对设置了洗涤干燥机的空间 进行制冷。
另外，排气口 54与吸风口 31相邻设置.通过以这种方式构成，可以 将切换挡板52设为小型且简单的构造，从而也能够降低其成本。而且，因 为切换挡板52进行排风路51的开放以及通M 39的封闭，所以能够防止 在制冷运行时从旋转槽3通itiE风管道32而发生的吸气，从而能够提高制 冷效果。
以下，参照图6以及困7，说明本实用新型的第二实施例，另外，对 与第一实施例相同的部分付与相同的符号，并省略说明，只记述不同的部 分。
在笫二实施例中，排气口 71被设置在，比蒸发器42更靠近旋转槽3 即干燥室倒的、与设置有吸气口 55的面不同的面上，具体而言是在距离设 置有吸气口 55的上表面部最远的下表面部上。
这样，通过将排气口 71设置在与设置有通风路39的吸气口 5S的面不
同的面上，能够使得在干燥运行时从排气口 71排出的潮湿的热风中的一部 分不会被从吸气口 55吸入，从而能够^吏干燥性能变得更高。
另夕卜，通过将排气口 71设置在距离设置有通风路39的吸气口 55的上 表面部最远的下表面部上，能够使得在干燥运行时从排气口 71排出的循环 空气中的一部分不会,从吸气口 55吸入，即便设置在側面部上也能有充分 抑制所述吸入的效果。
另外，在这种情况下，切换挡板52，其下端部被支轴72支撑得可以 前后旋转，该旋转也是借助电机、电磁t铁等驱动源的动力而进行的，从而 封闭或开放排风路51。同时封闭或开ii排气口 71。另外，在开放4f一风路 51时，利用切换挡板52封闭排气口 71。
而且，在这种情况下，切换挡板52,在通风管道30的排风路51入口 部上方的部分形成有台阶部30d，使得该台阶部30d构成为进行排风路51 的封闭时的切换挡板52的承受部。
本实用新型并不仅仅局限于上文记述而J^示在附图中的实施例，本
机，即^bi纵轴旋转滚筒形的洗涤干^也是可以适用的，而且，并不局 限于原本就具有洗涤和干燥两种功能的洗涤干燥机，也适用于只具有干燥 功能的衣物干B等，在不脱离本实用新型要旨的范围内可以进行适当的 变化再实施。
权利要求1.一种衣物干燥机，该衣物干燥机构成为，将构成热泵的蒸发器以及冷凝器配设在通风路内的通过该通风路的空气流的上游侧以及下游侧，并在该通风路设置切换挡板，通过该切换挡板，能够在通过使干燥室的空气通过通风路而循环从而使干燥室的衣物干燥的状态，和开放从所述通风路与机外连通的排风路、将通风路外的空气从设在通风路上的吸气口经过所述蒸发器部分而从所述排风路排出至机外的状态之间进行切换，其特征在于在所述通风路的比所述蒸发器更靠近上游的位置设置有与通风路外连通的排气口，设置为通过将所述排风路切换至开放状态下的所述切换挡板将该排气口封闭。
2. 根据权利要求1所述的衣物干歉机，其特征在于，所述排气口与形 成在所述通风路上的所述循环空气的入口相邻地设置，以使其与所述循环 空气的入口一起被将所述排风路切换至开放状态下的切换挡板封闭，而且 与所述循环空气的入口 一起被将所述排风路切换至封闭状态下的切换挡板 开放。
3. 根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于，所述排气口被设 置在所述通风路的比所述蒸发器更靠近下游倒的位置。
专利摘要本实用新型提供一种具备热泵，并具有较高的干燥性能，同时能够有效地对设置了衣物干燥机的空间(space)进行制冷，而且构成简单的衣物干燥机。如下所述那样的洗涤干燥机，即，通过使旋转槽(3)即干燥室内的空气通过配置了热泵(46)的蒸发器(42)以及冷凝器(43)的通风路(39)而循环从而使得衣物干燥，通过切换挡板(52)，进行从设置在通风路(39)上的吸气口(55)吸入通风路(39)外的空气、或者将通风路(39)内的冷气排出至机外那样的切换，其中在通风路(39)的比配设了蒸发器(42)的部分更靠近旋转槽(3)即干燥室侧的部分设置与通风路(39)外连通的排气口(54)，设置为通过进行排风路(51)的开放时的切换挡板(52)封闭该排气口(54)。
文档编号D06F58/10GK201071469SQ200720002190
公开日2008年6月11日 申请日期2007年2月9日 优先权日2006年2月9日
发明者岛崎树一, 川端真一郎, 巽尚生 申请人:株式会社东芝;东芝电器营销株式会社;东芝家电制造株式会社