碳纤维剑杆带的制作方法

专利名称：碳纤维剑杆带的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及到碳纤维剑杆带。
技术背景挠性剑杆织布机是一种新型织布fe—，挠性剑杆织机所用剑杆带，是挠性剑 杆织机上由4錢晚驱动，携带剑杆头完成穿弓l讳线功能的带状部件，它是挠性剑杆 织机的关键易磨损配件。携带剑杆头的部分为剑杆带的连接段，^f玆嗽上巻曲的部 分为传送段。碳纤维剑杆带比 驢和比模量大，可适应挠性剑杆织机高速穿弓蹄线 的需求。目前国内碳纤维剑杆带辦采用方格编织碳纤维编织布或单向碳纤维编织 布结构，難采用方格编织碳纤维编织布的剑杆带普遍存在剑杆带传动段发软，不 耐磨，传动过程中易断裂的技术问题，而整体采用单向碳纤维编织布的剑杆带，其 连接段很容易在机械加工过程中发生开裂等现象。发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于克月让述碳纤维剑杆带的缺点，提供一种 耐磨性好、模量和刚度高、不易断裂和开裂的的碳纤维剑杆带。解决上述技术问题所采用的技术方案是它包離接段以及与连接段连为一体 的传动段，连接段的头部为锥形，传动段上加工有 L本实用新型的连接段为在连 接段中间层的上表面和下表面设置1层连接段表面层，连接段中间层为4 8层单向连续的碳纤维编织布，连接段表面层皿线密度和纬线密度为5X5碳纤维编织布。本实用新型的传动段为在传动段中间层的上表面和下表面设置1层 传动段表面层，传动段中间层为4 8层单向连续的碳纤维编织、布，传动段表面层 是经线密度为9或10 tg/厘米的碳纤维、纬线密度为3 6 IS/厘米的自纤维编织 布。本实用新型的连接段中间层和传动段中间层为层数相同的单向连续的碳纤维 编织布。本实用新型的传动段表面层的碳纤维经线密度与玻璃纬线纤维密度不相 同。本实用新型的连接段中间层和传动段中间层最佳为6层单向连续的碳纤维编织 布。本实用新型的传动段中间层最佳为6层单向连续的碳纤维编织布，传动段表面 层最佳是经线密度为91S/厘米碳纤维、纬线密度为5 IS/M^的玻璃纤维编织布。本实用新型的连接段中间层和传动段中间层采用连续的碳纤维编织布，使f， 纤维剑杆带具有韧性，连接段表面层为经线密度与纬线密度相同的碳纤维编织布， 传动段表面层是经线为碳纤维密度、纬线玻璃纤维密度不相同的编织布，使得连接 段不容易发生开裂;嫁，提高了碳纤维剑杆带的刚度，在高速交舰力下带体不发 软，會旨准确地穿弓蹄线。本实用新型与现有的碳纤维剑杆带相比，具有耐磨性和抗 疲劳性好、比5雖和比模量高、抗压强度和抗拉纟贼高、抗弯3驢和抗冲击S驢高、 耐热性好、使用寿命长等优点，可在挠性剑杆织布机上推广f吏用。


图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。 图2是图1的俯视图。图3是本实用新型的连接段1的结构示意图。 图4是本实用新型的传动段2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这 些实施例。 实施例1在图l、 2、 3中，本实施例的碳纤维剑杆带由连接段1与传动段2连为一体构 成。连接段1是由连接段表面层1-1、连接段中间层l-2联接构成，连接段中间 层1-2是6层单向连续的碳纤维编织布。连接段中间层卜2的上表面和下表面各联 接1层连接段表面层1-1 ，连接段表面层1-1是经线密度X纬线密度为5 X 5 tl/厘 米2的碳纤维编织布。连接段中间层1-2与上下表面的连接段表面层1-1用环氧树 脂高温高压压制成连接段l。连接段1的头部加工成锥形。传动段2是由传动段表面层2-l、传动段中间层2-2联接构成，传动段中间 层2-2是6层单向连续的碳纤维编织布。传动段中间层2-2的上表面和下表面各联 接1层传动段表面层2-1，传动段表面层2-1的经线是密度为9 /旨碳纤维、纬 线是密度为5根/厘米的玻璃纤维。传动段中间层2-2与上下表面的传动段表面
层2-1用环氧树脂高温高压压制成传动段2。传动段2上加工有孔。这种结构的碳纤维剑杆带，连接段中间层1-2和传动段中间层2-2为连续的碳 纤维编织布，使#^纤维剑杆带具有韧性，连接段表面层1-1表层为经线密度与讳 线密度相同的碳纤维编织布，传动段表面层2-l的为经线密度与纬线密度不相同的 纤维与玻璃纤维编织布，使，纤维剑杆带具有的刚度。碳纤维剑杆带在高速交变 应力下带体不发软，能准确穿引纬线。 实施例2本实施例的连接段l是由连接段表面层l-l、连接段中间层1-2職构成，连 接段中间层1-2是4层单向连续的碳纤维编织布，连接段表面层1-1是经线密度X 纬线密度为5 X 5根/厘米2的碳纤维编织布。传动段2中间层2-2是4层单向连续的碳纤维编织布，传动段表面层2-1是经 线密度为9根/厘米、纬线密度为3 m/厘米的玻璃纤维编织布。连接段1和传动段2零部件的联接关系以及几何形状与实施例1相同。实施例3本实施例的连接段1是由连接段表面层1-1、连接段中间层1-2联接构成，连 接段中间层1-2是8层单向连续的碳纤维编织布，连接段表面层1-1是经线密度X 纬线密度为5 X 5 ti/厘米2的碳纤维编织布。传动段2中间层2-2是8层单向连续的碳纤维编织布，传动段表面层2-1是经 线密度为9根/厘米的碳纤维、纬线密度为6 ||/厘米的玻璃纤维编织布。连接段1和传动段2零部件的联接关系以及几何形状与实施例1相同。实施例4在实施例1中，传动段2中间层2-2是6层单向连续的碳纤维编织布，传动 段2的传动段表面层2-1是经线密度为10 1f/厘米的碳纤维、纬线密度为5 Ig/厘 米的玻璃纤维编织布。连接段1零部件的联接与实施例1相同。连接段1和传动段3零部件的联接关系以及几何形状与实施例1相同。实施例5在实施例2中，传动段2中间层2-2是4层单向连续的碳纤维编织布，传动 段2的传动段表面层2-1是经线密度为10 tg/厘米的碳纤维、纬线密度为3 M/厘 米的玻璃纤维编织布。连接段1零部件的联接与实施例2相同。 连接段1和传动段3零部件的联接关系以及几何形状与实施例1相同。 实施例6在实施例1中，传动段2中间层2-2是8层单向连续的碳纤维编织布，传动 段2的传动段表面层2-1是经线密度为10 tg/厘米的碳纤维、纬线密度为6 ||/厘 米的玻璃纤维编织布。连接段1零部件的联接与实施例3相同。连接段1和传动段3零部件的联接关系以及几何形状与实施例1相同。
权利要求1. 一种碳纤维剑杆带，包括连接段(1)以及与连接段(1)连为一体的传动段(2)，连接段(1)的头部为锥形，传动段(2)上加工有孔，其特征在于所说的连接段(1)为在连接段中间层(1-2)的上表面和下表面设置(1)层连接段表面层(1-1)，连接段中间层(1-2)为4～8层单向连续的碳纤维编织布，连接段表面层(1-1)是经线密度和纬线密度为5×5根/厘米2的碳纤维编织布；所说的传动段(2)为在传动段中间层(2-2)的上表面和下表面设置1层传动段表面层(2-1)，传动段中间层(2-2)为4～8层单向连续的碳纤维编织布，传动段表面层(2-1)是经线密度为9或10根/厘米的碳纤维、纬线密度为3～6根/厘米的玻璃纤维编织布。
2、 按照权利要求1所述的碳纤维剑杆带，其特征在于所说的连接段中间 层(1-2)和传动段中间层(2-2)为层数相同的单向连续的碳纤维编织布；所说的 传动段表面层(2-1)的碳纤维经线密度与玻璃纬线纤维密度不相同。
3、 按照权利要求1所述的碳纤维剑杆带，其特征在于所说的连接段中间 层(1-2)和传动段中间层(2-2)其中为6层单向连续的碳纤维编织布；所说的传 动段中间层(2-2)其中为6层单向连续的碳纤维编织布，传动段表面层(2-1)其 中是经线密度为9根/厘米碳纤维、纬线密度为5根/厘米的玻璃纤维编织布。
专利摘要一种碳纤维剑杆带，它包括连接段以及与连接段连为一体的传动段，连接段的头部为锥形，传动段上加工有孔。连接段为在连接段中间层的上表面和下表面设置1层连接段表面层，连接段中间层为4～8层单向连续的碳纤维编织布，连接段表面层是经线密度和纬线密度为5×5根/厘米²的碳纤维编织布。传动段为在传动段中间层的上表面和下表面设置1层传动段表面层，传动段中间层为4～8层单向连续的碳纤维编织布，传动段表面层是经线密度为9或10根/厘米的碳纤维、纬线密度为3～6根/厘米的玻璃纤维编织布。它具有耐磨性和抗疲劳性好、比强度和比模量高、抗压和抗拉以及抗弯强度高、耐热性好、使用寿命长等优点，可在挠性剑杆织布机上推广使用。
文档编号D03D47/18GK201080534SQ20072003229
公开日2008年7月2日 申请日期2007年7月20日 优先权日2007年7月20日
发明者弓海滨, 李艳春, 涛 艾 申请人:西安向阳航天材料股份有限公司