专利名称：高速平缝机无梭芯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机，特别是涉及一种高速平缝机无梭芯装置。
背景技术：
众所周知，目前，高速平缝机都是在旋梭内装有带梭芯的梭套，因此在操 作中存在梭芯储线有限，而反复绕线又延误工时，效率低，同时，因断线产 生的拆改而造成残次品的发生率增加，随机绕线不仅会加大动力负载，而且， 使传动系统的阻力变大，致使动力有用功损失极大和能源浪费，加快了机械 损耗，待机绕线又增加了无功消耗，两种绕线方式均增加了机械的维修频率 和零配件的更换次数，从而，增大了成本。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一种高效的高速平缝机 无梭芯装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括旋梭、旋梭架、 梭套、夹线板和下轴，其特征在于
.底线旋梭由梭套、旋梭架和旋梭组成，梭套中无梭芯，旋梭架的 底部中心到中心突出的小轴的中心开小孔。
② .外置底线的引线由外置底线引线总成、固定板和底线导入总成构 成，外置底线引线总成由调节钮、弹簧、夹线板、固定螺丝和定位架组成， 且固定在固定板的一端，底线导入总成由定位栓、线架、夹线板、夹线弹簧 和固定杆组成，它们固定在固定板的另一端，固定板用螺丝固定在缝纫机台 面上；
③ .下轴的轴心开有通孔，中间穿入送线条，送线条的一端为环状手柄， 另一端端部为球体，球体中心开有小孔表面开有护线槽，送线条的直径小于 下轴的中心通孔直径，下轴上固定有下轴伞齿轮，下轴伞齿轮通过键和螺钉 固定在下轴上，下轴支撑在缝纫机机头下面；④.竖轴支撑在缝纫机机头的一侧，竖轴伞齿轮通过键和螺钉固定在竖 轴的一端，并与下轴伞齿轮啮合；
缝纫机机头下面固定有油泵泵体，油泵泵体上吸油孔和泵油出口侧 带有凸出的阻泄块和卸油孔，油泵泵体上装有油泵轮，油泵轮轴的中间段为椭 圆轴，油泵轮的轴端用键和螺钉固定有油泵伞齿轮，并与下轴伞齿轮啮合。
本实用新型还可以采用如下技术措施所述的送线条上的前端采用弹簧 钢丝材料。
本实用新型具有的优点和积极效果是采用外置底线可连续供线，直观， 结构简单，便于操作，节省工时，节约能源，便于维修，工作效率高，降低 了成本，提高了产品质量，适应性强。
图1是本实用新型的结构示意图2是底线旋梭1的结构示意图3是梭套2的结构示意图4是图3的仰视示意图5是图3的A^A剖视示意图6是旋梭架3的结构示意图7是图6的A—A剖视示意图； 图8是图6的B—B剖视示意图9是外置底线导入下轴5的结构示意图10是外置底线引线总成17的零件安装顺序示意图11是固定板23的结构示意图12是外置底线导入总成11的零件安装顺序示意图13是下轴5及其A—A剖视示意图14是竖轴7及其A—A、 B—B剖视示意图15是送线条26|^其A放大图的结构示意图16是油泵泵体10的结构示意图； 图17是油泵轮25的结构示意图； 图18是图17左视示意图。图1—图18中l.底线旋梭，2.梭套，3.旋梭架，4.旋梭， 5.下轴，6.下轴伞齿轮，7.竖轴， 8.竖轴伞齿轮，9.油泵伞齿轮，
IO.油泵泵体，ll.外置底线导入总成，12.定位栓， 13.线架， 14.夹线板， 15.夹线弹簧，16.固定杆，17.外置底线引线总成， 18.调节钮， 19.夹线弹簧，20.夹线板， 21.固定螺丝，22.定位架， 23固定板， 24.底线， 25.油泵轮， 26.送线条， 27.阻泄块，
28.卸油孔，29.椭圆轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容特点及功效兹举例以下实施例， 并配合附图详细说明如下，请参阅图1一图18。
如图l所示本实用新型由底线旋梭l、下轴5、外置底线导入总成ll、外
置底线引线总成17、下轴伞齿轮6、竖轴伞齿轮8、油泵伞齿轮9、竖轴7、油 泵泵体10和油泵轮25组成，其中，如图1一图8所示底线旋梭1由梭套2、旋 梭架3和旋梭4构成，梭套2中无梭芯，旋梭架3的底部中心到中心突出的小轴 的中心开有小孔；如图9一图12所示外置底线的引线由外置底线引线总成17、 固定板23和底线导入总成11构成，外置底线引线总成17由调节钮18、弹簧19、 夹线板20、固定螺丝21和定位架22组成，定位架22通过螺丝固定在固定板23 的一端，底线导入总成11由定位栓12、线架13、夹线板14、夹线弹簧15和固 定杆16组成，它们固定在固定板23的另一端，然后，再将固定板23固定在缝 纫机台板上；如图13所示下轴5的中心开有通孔，工作时中间穿入送线条26， 如图15所示送线条26的一端为环状手柄，另一端端部为球体，球体中心开 有小孔表面开有护线槽，送线条26杆体直径为0l.8mm，带有球体端为01. 2mm 该段长度为28mm，且采用弹簧钢丝材料，其根部带有不同直径的过渡，送线 条26的直径小于下轴5的中心通孔直径02mm，下轴5上固定有下轴伞齿轮6，下 轴伞齿轮6通过键和螺钉固定在下轴5上，下轴5支撑在缝纫机机头下面；如图 1、图14所示竖轴7支撑在缝纫机机头的一侧，竖轴伞齿轮8通过键和螺钉固 定在竖轴7的一端，并与下轴伞齿轮6啮合；如图l、图16所示缝纫机机头下 面固定有油泵泵体IO，油泵泵体10上吸油孔和泵油出口侧带有凸出的阻泄块
27和泄油孔28，阻泄块27可增加吸上来的油的油压，且可阻挡油直接被带到 别处，泄油孔28将带走的一部分油卸掉，如图17、图18所示油泵泵体10上 装有油泵轮25，油泵轮25轴的中间为椭圆柱29，它起到了冷却作用，油泵轮 25的轴端用键和螺钉固定有油泵伞齿轮9，并与下轴伞齿轮6啮合。
操作时，底线24挂在外置底线引线总成17上的夹线板20上，通过调节 钮18和弹簧19调节底线24的松紧，底线24再经外置底线导入总成11上的 夹线板14和线架13穿出，通过夹线弹簧15和固定杆16调节底线24的松紧， 露出的底线24线头，再穿入送线条26端部的球体小孔中，然后，将送线条 2$插入下轴5通心孔内，且挂在底线旋梭1中，通过旋梭4、旋梭架3和梭 套2将底线24送出，将底线24从送线条26端部的球体小孔中抽出后再拔出 送线条26,当底线24用完后，重复以上动作即可。当脚踏踏板带动缝纫机上 的皮带轮转动时，竖轴7转动则竖轴伞齿轮8带动与之啮合的下轴5转动， 下轴伞齿轮6带动与之啮合的油泵伞齿轮9，而使油泵轮25转动，可自动供 油。
其优点是采用外置底线可连续供线，直观，结构简单，便于操作，节 省工时，节约能源，便于维修，工作效率高，降低了成本，提高了产品质量， 适应性强。
权利要求1. 一种高速平缝机无梭芯装置，它包括旋梭、旋梭架、梭套、夹线板和下轴，其特征在于①.底线旋梭(1)由梭套(2)、旋梭架(3)和旋梭(4)组成，梭套(2)中无梭芯，旋梭架(3)的底部中心到突出的小轴的中心开有小孔；②.外置底线的引线由外置底线引线总成(17)、固定板(23)和底线导入总成(11)构成，外置底线引线总成(17)由调节钮(18)、弹簧(19)、夹线板(20)、固定螺丝(21)和定位架(22)组成，且固定在固定板(23)的一端，底线导入总成(11)由定位栓(12)、线架(13)、夹线板(14)、夹线弹簧(15)和固定杆(16)组成，它们固定在固定板(23)的另一端，固定板(23)用螺丝固定在缝纫机台面上；③.下轴(5)的轴心开有通孔，中间穿入送线条(26)，送线条(26)的一端为环状手柄，另一端端部为球体，球体中心开有小孔表面开有护线槽，送线条(26)的直径小于下轴(5)的中心通孔直径，下轴(5)上固定有下轴伞齿轮(6)，下轴伞齿轮(6)通过键和螺钉固定在下轴(5)上，下轴(5)支撑在缝纫机机头下面；④.竖轴(7)支撑在缝纫机机头的一侧，竖轴伞齿轮(8)通过键和螺钉固定在竖轴(7)的一端端部，并与下轴伞齿轮(6)啮合；⑤.缝纫机机头下面固定有油泵泵体(10)，油泵泵体(10)上吸油孔和泵油出口侧带有凸出的阻泄块(27)和泄油孔(28)，油泵泵体(10)上装有油泵轮(25)，油泵轮(25)轴的中间段为椭圆轴(29)，油泵轮(25)的轴端用键和螺钉固定有油泵伞齿轮(9)，并与下轴伞齿轮(6)啮合。
2.根据权利要求1所述的高速平缝机无梭芯装置，其特征在于所述的送 线条(26)上的前端采用弹簧钢丝材料。
专利摘要本实用新型涉及一种高速平缝机无梭芯装置，梭套中无梭芯，旋梭架的中心开小孔；外置底线引线总成固定在固定板的一端，底线导入总成固定在固定板的另一端，固定板固定在缝纫机台板上；下轴的轴心开有通孔，中间穿入送线条，送线条的一端为环状手柄，另一端端部为球体，球体上开有小孔和与之垂直的护线槽，下轴上固定有下轴伞齿轮，下轴支撑在缝纫机机头下面；竖轴支撑在缝纫机机头的一侧，竖轴伞齿轮与下轴伞齿轮啮合；缝纫机机头下面固定有油泵泵体，油泵轮的轴端固定有油泵伞齿轮，它与下轴伞齿轮啮合。优点是底线可连续供线，直观，结构简单，便于操作，节省工时，节约能源，便于维修，工作效率高，降低了成本，提高了产品质量，适应性强。
文档编号D05B57/00GK201077892SQ20072009736
公开日2008年6月25日 申请日期2007年9月7日 优先权日2007年9月7日
发明者王瑞良 申请人:王瑞良